Chaînes de transmission à maillons coudés renforcés

Chaînes coudées renforcées EP-MXS, EP-SS, EP-2512, EP-2510, EP-R et séries spéciales pour la transmission de puissance exigeante dans les chariots élévateurs, véhicules industriels, machines agricoles et engins de chantier. Pas de 42,01 mm à 78,10 mm. Résistance à la traction moyenne jusqu'à 560 kN.

Catégorie :

Plus de 30 modèles

MXS / SS / 2512 / 2510

42,01 à 78,10 mm

Gamme de hauteur

Jusqu'à 562 kN

Résistance à la traction moyenne

ISO 9001

Qualité certifiée

Chaîne à maillons coudés renforcée - Présentation du produit

Toujours-Puissance chaînes de transmission à maillons coudés renforcés Ces chaînes à rouleaux sont une famille spécialisée conçue pour la transmission de puissance à faible vitesse et forte charge dans les équipements industriels lourds. Leur conception à maillons coudés (également appelée construction à maillons décalés ou coudés) utilise des plaques de maillons coudées vers l'extérieur au niveau de l'axe, contrairement aux plaques plates classiques. Cette géométrie permet l'utilisation d'un axe et d'une bague de plus grand diamètre, à pas égal, par rapport à une chaîne à plaques plates standard. Il en résulte une surface d'appui plus importante et une résistance accrue à la flexion de l'axe sous les très fortes tensions rencontrées dans ces applications.

La construction à maillons coudés présente également un avantage pratique important : les plaques intérieure et extérieure ayant le même profil coudé, contrairement aux deux profils plats différents, la chaîne peut être montée et démontée à l’aide de maillons de raccordement standard identiques aux maillons de roulement. Ceci simplifie la maintenance sur le terrain et réduit le risque d’erreur de montage. Le maillon de raccordement standard des chaînes à rouleaux (à ressort ou à goupille fendue) utilise une plaque différente de la plaque intérieure de roulement, ce qui peut engendrer des problèmes en cas d’utilisation d’un maillon inadapté. Les chaînes à maillons coudés éliminent totalement ce problème.

La gamme de biellettes coudées EP couvre quatre séries principales. Série MXS (EP-MXS432, EP-MXS882, EP-MXS882F1, EP-MXS3011F1) couvrent les applications de liaison coudée légères à moyennes avec un pas de 42 à 78 mm. Série SS (EP-SS2065, EP-SS588, EP-SS588F1, EP-SS588F2, EP-SS588F7, EP-SS568H, EP-SS568HF2, EP-SS568HF3, EP-SS568HF4) propose la gamme standard de biellettes coudées moyennes à lourdes avec un pas de 50,8 à 77,9 mm, largement utilisée dans les transmissions principales de chariots élévateurs, les transmissions de véhicules industriels et les transmissions primaires de machines agricoles. Série 2512 (EP-2512, EP-2512F2, EP-2512F3, EP-2512F4) couvre les applications de transmission les plus exigeantes pour chariots élévateurs et véhicules lourds, avec un pas de 77,9 mm. Série 2510 (EP-2510, EP-2510F1, EP-2510F2, EP-2510H) à un pas de 78,1 mm offre la configuration à biellettes coudées de capacité de charge maximale de la gamme.

Les chaînes marquées d'un astérisque (*) dans la référence EP sont des chaînes à douilles : le rouleau est remplacé par une douille, et la dimension d1 dans le tableau des spécifications correspond au diamètre extérieur de la douille et non à celui du rouleau extérieur. Les désignations commençant par F (F1, F2, F3, F4, F7) identifient différentes géométries de plaques utilisées par certains constructeurs. Le suffixe H indique une variante à plaques renforcées, avec des maillons plus épais pour une meilleure résistance à la fatigue. Le suffixe SH indique une variante à plaques ultra-résistantes. Toutes les chaînes EP à maillons coudés sont fabriquées en acier allié avec des plaques traitées thermiquement, des axes et des douilles cémentés, et des axes de diamètre rectifié avec précision. Une précharge est appliquée à toutes les chaînes assemblées avant la mesure finale du pas et l'expédition.

Chaînes de transmission à maillons coudés renforcés-1

Légende des dimensions : P = Pas | d1 = Diamètre max. des rouleaux (chaîne à douilles : diamètre extérieur de la douille) | b1 = Largeur intérieure min. entre les plaques | d2 = Diamètre max. des axes | L = Longueur max. des axes | h2 = Profondeur de la plaque | T = Épaisseur de la plaque | Q = Résistance à la traction min. kN/lbf | Q0 = Résistance à la traction moyenne kN | q = Poids kg/m | * = Chaîne à douilles | F = Géométrie de la plaque (variante) | H = Plaque lourde | SH = Plaque ultra-lourde

Spécifications de la chaîne à maillons coudés

Toutes les dimensions sont en mm. Les chaînes marquées d'un astérisque (*) sont des chaînes à maillons. Les suffixes F, H et SH indiquent la géométrie des plaques ou les variantes de poids, comme décrit ci-dessus.

Chaînes de transmission à maillons coudés renforcés, dimension 1

Modèle EP P (mm) d1 max (mm) b1 min (mm) d2 max (mm) L max (mm) h2 (mm) T (mm) Q min (kN/lbf) Q0 (kN) q (kg/m)
Série MXS
EP-MXS432 42.01 22.23 25.40 11.10 57.9 28.50 4.8 80.80/18363 88.0 5.65
EP-MXS882 66.27 22.23 28.58 11.10 68.5 28.50 6.4 115.60/26272 124.8 5.30
EP-MXS882F1 66.27 22.10 28.58 11.10 68.5 28.50 6.4 110.00/24728 121.0 5.39
EP-*MXS3011F1 77.90 31.75 39.60 19.05 100.0 57.00 9.7 407.50/18363 468.0 17.68
EP-*MXS882F2 66.27 22.23 28.58 11.10 66.6 28.50 6.4 115.60/25987 124.8 5.39
Série spéciale (1409F1, R3112, SS2065, 2010)
EP-1409F1 44.45 25.40 25.40 13.97 65.9 43.20 6.3 217.00/48782 238.7 9.65
EP-R3112 50.80 28.70 31.00 14.20 73.9 41.40 6.4 168.90/38385 185.0 10.70
EP-R3112F1 50.80 28.70 31.00 15.06 79.5 41.40 7.9 195.60/18363 225.0 12.23
EP-SS2065 50.80 28.58 32.50 15.05 79.5 38.00 7.9 220.00/49998 242.0 12.14
EP-2010 63.50 31.75 38.10 15.90 89.0 47.80 7.9 250.00/56818 275.0 13.53
EP-2010H 63.50 31.75 31.75 15.88 97.0 41.50 9.5 250.00/56818 275.0 11.91
EP-2010SH 63.50 31.75 38.10 15.88 97.0 41.50 9.5 300.00/68181 330.0 12.00
Série SS588
EP-*SS588F4 66.27 22.23 30.40 11.11 60.0 32.00 4.8 90.00/20454 103.0 5.05
EP-SS588 66.27 22.23 28.60 11.11 63.7 28.60 6.4 130.00/29545 144.0 5.46
EP-SS588F1 66.27 22.23 27.00 11.11 62.0 28.60 6.4 88.90/20205 97.8 5.39
EP-SS588F2 66.27 22.23 27.00 9.53 59.0 25.40 5.6 84.46/19195 91.2 4.26
EP-SS588F7 66.27 22.35 26.90 11.20 60.0 28.70 4.8 80.00/17984 88.0 4.52
Série MX603
EP-*MX603 76.20 22.50 38.00 14.00 88.0 40.00 8.0 147.00/33408 161.0 9.20
Série 2512 (P 77,90 mm)
EP-2512(MXS3011) 77.90 41.28 39.60 19.05 100.0 57.00 9.7 340.00/77272 489.3 18.40
EP-2512F2 77.90 41.28 38.50 19.05 103.4 60.00 10.0 400.00/90909 420.0 20.28
EP-2512F3 77.90 41.28 40.00 18.60 104.2 46.70 11.0 340.00/77271 391.0 18.15
EP-2512F4 77.90 41.28 39.60 19.05 110.0 60.00 12.0 407.50/92612 468.0 23.60
Série SS568H (P 77,90 mm)
EP-SS568H 77.90 41.30 39.70 19.05 97.6 57.00 9.5 460.00/103408 515.0 19.80
EP-SS568HF2 77.90 31.75 39.70 19.05 98.5 57.00 9.5 447.00/101588 491.0 16.90
EP-SS568HF3 77.90 41.30 39.70 19.05 104.1 57.00 11.0 489.30/111203 562.0 20.85
EP-SS568HF4 77.90 41.30 39.70 19.05 100.0 57.00 10.0 490.00/110152 539.0 19.80
Série 2510 (P 78,10 mm)
EP-2510 78.10 31.75 36.90 16.00 94.8 40.00 8.0 271.00/61590 292.6 10.72
EP-2510F1 78.10 31.75 36.60 16.00 88.9 38.10 8.0 124.50/28295 137.0 9.93
EP-2510F2 78.10 31.75 36.60 15.75 88.0 38.10 8.0 225.00/51135 248.0 11.70
EP-2510H 78.10 31.75 36.90 16.50 95.3 45.00 9.5 280.40/63727 302.8 12.70

Chaîne à maillons coudés - Principales caractéristiques techniques

Géométrie de la plaque coudée

La plaque de liaison est coudée vers l'extérieur au niveau de l'axe, ce qui permet à toutes les plaques de l'ensemble d'avoir le même profil coudé. Ceci autorise l'utilisation d'un axe et d'une douille de plus grand diamètre, à pas égal, par rapport à une chaîne à plaques plates, augmentant ainsi la surface d'appui et la résistance à la fatigue sans accroître la largeur ni le pas de la chaîne. Cette géométrie est particulièrement efficace pour les transmissions de chariots élévateurs et de véhicules, où les contraintes d'encombrement empêchent l'utilisation d'une chaîne standard à pas plus grand.

Maintenance simplifiée sur le terrain

Dans une chaîne à maillons coudés, tous les maillons (courants et raccords) utilisent le même profil de plaque. Ainsi, il n'y a aucun risque d'installer un raccord standard à la place d'un maillon coudé, comme cela peut se produire avec les chaînes à rouleaux classiques. Les techniciens de maintenance peuvent déconnecter et reconnecter la chaîne à n'importe quel endroit sans avoir besoin d'un autre type de raccord, ce qui réduit à la fois le risque d'un remontage incorrect et le nombre de pièces de rechange à transporter sur site.

Densité de charge élevée

À pas égal, les chaînes à maillons coudés supportent des charges supérieures aux chaînes plates standard équivalentes, car le diamètre plus important des axes et des bagues offre une surface d'appui plus grande. La série EP-SS568H, avec un pas de 77,9 mm, atteint une résistance à la traction moyenne de 515 kN, et la série EP-SS568HF3, 562 kN — des performances qui nécessiteraient une chaîne à rouleaux standard à pas nettement supérieur. C'est pourquoi les chaînes à maillons coudés sont privilégiées dans les applications de transmission compactes où le pas et la taille du pignon ne peuvent être augmentés.

Plusieurs variantes de plaques d'immatriculation

Les variantes commençant par F (F1, F2, F3, F4, F7) correspondent à différentes géométries de plateaux développées pour des plateformes spécifiques de chariots élévateurs et de véhicules industriels. Chaque constructeur spécifie des dimensions de plateau différentes afin d'adapter la géométrie de ses pignons et le dégagement de son châssis. EP dispose de l'outillage de production pour tous les principaux profils de plateaux et peut fabriquer des chaînes de remplacement pour n'importe quelle variante sans imposer de commande minimale pour l'outillage, si la référence de la chaîne est déjà enregistrée dans sa base de données de production.

Composants en acier allié traité thermiquement

Toutes les plaques de chaîne coudée EP sont traitées thermiquement après formage afin d'obtenir la combinaison requise de résistance à la traction et de ductilité. Les axes sont en acier allié trempé et rectifié aux dimensions requises. Les bagues (pour les chaînes à bagues marquées d'un astérisque) sont cémentées et rectifiées. Les rouleaux (pour les chaînes à rouleaux) sont usinés avec précision et trempés. L'ensemble est précontraint après le montage de la chaîne afin de compenser tous les jeux d'articulation et d'éliminer l'allongement initial lors de l'installation.

Variantes de Bush Chain

Les modèles marqués d'un astérisque (*) — notamment EP-*SS588F4, EP-*MXS882F2, EP-*MXS3011F1, EP-*MX603 et EP-*MXS882F2 — sont des chaînes à douilles sans galet extérieur séparé. La surface de la douille est en contact direct avec la dent du pignon. Les chaînes à douilles sont légèrement plus légères que les chaînes à rouleaux équivalentes de même pas et conviennent aux transmissions à basse vitesse, où l'impact sur les cordes, susceptible d'entraîner la fatigue des rouleaux lors d'un engrènement à grande vitesse, est absent. La dimension d1 de ces chaînes correspond au diamètre extérieur de la douille.

Applications

Entraînements principaux des chariots élévateurs

Les chaînes des séries EP-SS588, EP-SS568H, EP-2512 et EP-2510 constituent la spécification principale pour les transmissions principales et les chaînes de mât des chariots élévateurs. Les transmissions de chariots élévateurs sont parmi les plus exigeantes pour les chaînes : charges très élevées à basse vitesse, inversions de sens fréquentes à pleine charge, exposition à la contamination et nécessité d'une durée de vie très longue entre les remplacements. La géométrie à maillons coudés offre la grande surface d'appui nécessaire pour atteindre cette durée de vie dans la configuration compacte de la transmission d'un chariot élévateur.

Machines agricoles

Les chaînes à maillons coudés des séries EP-MXS432, EP-1409F1, EP-R3112 et EP-SS2065 sont destinées aux entraînements des tambours de battage, des vis de coupe et des trémies de vidange des moissonneuses-batteuses. Ces applications combinent des pics de couple intermittents très élevés – notamment lors du traitement de cultures denses par le tambour – avec la nécessité d'une géométrie d'entraînement compacte et d'une longue durée de vie. La conception à maillons coudés offre une meilleure résistance aux chocs que les chaînes à maillons plats équivalentes dans ces conditions.

Véhicules industriels et engins de chantier

Les séries EP-2010, EP-2010H, EP-2010SH, EP-2512 et EP-SS568H sont destinées aux transmissions finales de véhicules industriels, aux chaînes principales de chariots élévateurs à portée variable, aux mécanismes d'orientation de chariots porte-conteneurs et aux transmissions par chaîne d'engins de chantier. Ces applications exigent une très haute résistance à la traction de la chaîne, qui doit s'intégrer à la géométrie existante entre les pignons. La chaîne EP-SS568HF3, avec une résistance à la traction moyenne de 562 kN, est particulièrement adaptée aux applications les plus exigeantes de cette catégorie.

Production et traitement thermique des chaînes à maillons coudés Ever-Power

Pignons compatibles et autres types de chaînes

Pignons et plateaux Ever-Power pour chaînes à maillons coudés

Des pignons compatibles avec les chaînes à maillons coudés EP, notamment des pignons de transmission pour chariots élévateurs en acier C45 et en acier allié avec des profils de dents identiques à ceux des équipementiers, sont disponibles sur le site de notre partenaire. chaîne-de-pignon.net.

Voir les pignons compatibles →

Autres chaînes

Chaînes en acier inoxydable Ever-Power de Corée, SUS304 et SUS316L

Chaînes en acier inoxydable

Chaînes à rouleaux SUS304 et SUS316L pour les environnements alimentaires, pharmaceutiques et corrosifs.

Champ de vision

Chaînes agricoles Korea Ever-Power série CA CC S

Chaînes agricoles

Séries CA, CC et S pour moissonneuses-batteuses, presses à balles et machines de manutention des récoltes. Norme ISO 487.

Champ de vision

Chaînes d'ingénierie Ever-Power de Corée WH en acier soudé

Chaînes d'ingénierie

Chaînes en acier soudé WH, en fonte et à maillons ronds pour le transport dans les secteurs du ciment, des mines et des installations lourdes.

Champ de vision

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'une chaîne à maillons coudés et en quoi diffère-t-elle d'une chaîne à rouleaux standard ?
Une chaîne à rouleaux standard utilise deux profils de plaques différents : des plaques intérieures plates avec la douille sertie et des plaques extérieures plates avec l'axe serti. Une chaîne à maillons coudés utilise un seul profil de plaque pour tous les maillons ; la plaque est coudée vers l'extérieur au niveau du trou d'axe, ce qui permet d'utiliser un axe de diamètre supérieur à celui autorisé par la largeur intérieure d'une chaîne à plaques plates. Ainsi, la chaîne peut supporter un axe et une douille de plus grand diamètre à pas égal, ce qui augmente la surface d'appui des articulations et la résistance à la traction sans accroître la largeur ni le pas de la chaîne. En pratique, une chaîne à maillons coudés offre une capacité de charge supérieure à celle d'une chaîne standard, à encombrement égal.
Que signifient les chiffres commençant par F (F1, F2, F3, F4, F7) ?
Les numéros commençant par F identifient différentes géométries de plaques développées pour des constructeurs d'équipements d'origine (OEM) spécifiques. Les différents constructeurs de chariots élévateurs et de véhicules industriels spécifient des largeurs, hauteurs et largeurs intérieures de plaques, ainsi que des longueurs d'axes légèrement différentes pour une même chaîne au pas nominal, afin de s'adapter à la géométrie de leurs pignons, aux dégagements du châssis et aux configurations de fixation propres à chaque constructeur. EP dispose des outillages de production pour toutes les principales variantes commençant par F de sa gamme de produits. Lors de la commande d'une chaîne de remplacement, veuillez toujours indiquer la référence EP complète, y compris le suffixe F, afin de garantir la compatibilité dimensionnelle avec les pignons et la configuration d'entraînement existants.
Puis-je identifier une chaîne de remplacement à partir d'un échantillon de la chaîne usée ?
Oui. Veuillez envoyer un échantillon d'au moins 3 maillons connectés à EP pour un relevé dimensionnel. Les principales mesures effectuées par EP sont : le pas (distance entre les centres des 3 axes divisée par 2), le diamètre des rouleaux ou des bagues, la largeur intérieure entre les plaques au niveau de la jonction, le diamètre des axes, la hauteur totale des plaques (h²) et l'épaisseur des plaques. À partir de ces mesures, EP identifiera le produit le plus adapté dans sa gamme et vérifiera la référence EP correspondante. Pour les remplacements urgents, mesurez le pas en plaçant 10 axes dans une rangée de trous percés sur une surface plane et en mesurant la distance entre les axes extérieurs, puis en divisant par 9 pour obtenir le pas moyen. Mesurez également le diamètre et la largeur intérieure des rouleaux à l'aide d'un pied à coulisse et fournissez des photos de la chaîne prises de face et de profil.
Quelle est la différence entre les variantes H et SH (par exemple EP-2010, EP-2010H, EP-2010SH) ?
La désignation de base (EP-2010) utilise l'épaisseur de plaque standard de cette série de chaînes. La variante H (EP-2010H) utilise une plaque plus épaisse (généralement de 20% à 35%), offrant une résistance à la fatigue et une résistance à la traction supérieures. La variante SH (EP-2010SH) utilise une plaque ultra-résistante (encore plus épaisse que la variante H) pour les applications les plus exigeantes où les variantes standard et H présentent une durée de vie insuffisante. Les variantes H et SH ont le même pas et le même diamètre de rouleau que la chaîne de base ; elles sont donc compatibles avec les mêmes pignons. La différence d'épaisseur de plaque n'affecte pas l'engrènement.
Comment les chaînes à maillons coudés sont-elles lubrifiées dans les applications de chariots élévateurs et de véhicules ?
La plupart des transmissions par chaîne coudée des chariots élévateurs et véhicules industriels utilisent une combinaison de graissage initial en usine et de lubrification périodique sur site avec de l'huile de chaîne appliquée au pinceau ou par pulvérisation à chaque intervalle de maintenance. Contrairement aux transmissions de puissance à grande vitesse qui peuvent utiliser des graisseurs à goutte ou par bain, les transmissions des chariots élévateurs fonctionnent généralement à très basse vitesse dans des environnements contaminés où les systèmes de lubrification conventionnels sont inadaptés. EP recommande l'utilisation d'un lubrifiant pénétrant pour chaîne capable d'atteindre l'interface axe-bague plutôt qu'une graisse épaisse qui reste en surface. Appliquez le lubrifiant sur la chaîne pendant sa rotation lente dans la transmission afin d'atteindre tous les points d'articulation. La fréquence dépend de l'environnement d'exploitation ; au minimum, lubrifiez à chaque intervalle de maintenance planifié du véhicule.
Pouvez-vous fournir des variantes non standard qui ne figurent pas dans le tableau des spécifications ?
Oui. Le tableau des spécifications présente le programme de production standard d'EP pour les chaînes à maillons coudés. Pour les modèles de chaînes non répertoriés (qu'ils proviennent d'autres fabricants ou qu'il s'agisse de configurations sur mesure avec un pas, une largeur intérieure ou une géométrie de plaque non standard), EP peut produire des chaînes de remplacement à partir d'un relevé dimensionnel d'une chaîne échantillon ou d'un dessin du client. La commande minimale pour les chaînes à maillons coudés non standard est généralement de 5 mètres ou d'un tour complet, la valeur la plus élevée étant retenue. Le délai de livraison pour les variantes non standard est de 15 à 25 jours ouvrables, selon l'outillage nécessaire. Pour les commandes en très grande quantité, EP peut gérer un stock de variantes non standard.

Ce que disent nos clients

★★★★★

« Nous exploitons une flotte de 140 chariots élévateurs à contrepoids répartis sur trois entrepôts. Nous sommes passés aux chaînes EP-SS568H pour nos chariots de 7 tonnes il y a deux ans. L'intervalle moyen de remplacement des chaînes est passé de 4 500 heures à 7 200 heures. La régularité dimensionnelle est excellente : nous n'avons jamais eu besoin de régler l'entraxe des pignons après l'installation d'une chaîne EP. »

DK, gestionnaire de flotte
Corée du Sud - Centre logistique

★★★★★

« Nous assurons la maintenance des moissonneuses-batteuses d'une grande coopérative. Les chaînes EP-SS2065 pour l'entraînement des tambours de battage nous ont permis de réaliser deux récoltes complètes sans remplacement. Les chaînes précédentes, d'un autre fournisseur, ont dû être remplacées en milieu de saison la première année. Les chaînes EP ont affiché un allongement de 1,4% à la fin de la deuxième récolte, ce qui reste dans les limites autorisées. »

MT, Responsable du service
France - Concessionnaire de machines agricoles

★★★★★

« Nous avions besoin de chaînes EP-2512F4 en remplacement des chaînes d'origine pour une flotte de gerbeurs à grande portée. EP a identifié la chaîne à partir de notre échantillon en 3 jours ouvrables, a confirmé la correspondance dimensionnelle et a expédié 8 chaînes complètes en 12 jours ouvrables. Les chaînes se sont installées sans aucun réglage. Nous avons maintenant ajouté l'EP-2512F4 à notre liste de fournisseurs agréés pour cette application. »

JL, responsable des achats
Pays-Bas - Opérateur de terminal portuaire

★★★★★

« Nous distribuons des pièces détachées pour chariots élévateurs dans toute l'Asie du Sud-Est. Les chaînes EP à maillons coudés couvrent plus de 851 TP3T des modèles que nous rencontrons sur le terrain. La constance de la qualité d'un lot à l'autre est un atout majeur : nos techniciens savent qu'une chaîne EP s'adaptera parfaitement du premier coup, sans avoir à mesurer chaque chaîne individuellement. Cette fiabilité justifie largement une légère différence de prix. »

CS, Directeur technique
Thaïlande - Distributeur de pièces détachées pour chariots élévateurs

Demande de devis pour les chaînes EP à maillons coudés

Veuillez indiquer la référence complète du modèle EP figurant dans le tableau des spécifications (y compris les suffixes F, H ou SH), la quantité en mètres ou le nombre de maillons, et préciser si des maillons de raccordement sont nécessaires. Pour les chaînes non standard non répertoriées dans le tableau, veuillez fournir un échantillon ou un schéma coté. Notre équipe vous répondra sous 24 heures ouvrables.

Informations complémentaires

Éditeur

Cxm