Chaînes d'entraînement

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La Corée toujours puissante chaînes d'entraînement Cette gamme complète de chaînes à rouleaux de précision à pas court est utilisée pour la transmission de puissance en général : des chaînes simplex monobrin légères pour les équipements de loisirs et l’industrie légère, aux chaînes triplex robustes pour les papeteries, les convoyeurs miniers et les lignes de presse. Chaque chaîne est fabriquée sur des lignes de production à formage à froid avec traitement thermique et tests de fatigue intégrés, puis assemblée en salle blanche avant conditionnement. Chaînes de transmission à rouleaux de précision à pas court pour la transmission de puissance. Séries A et B, simplex à triplex, pas de 9,525 mm à 76,2 mm. Fabriquées selon les normes ISO 606 et ANSI B29.1 sur des lignes de formage à froid de précision.

Catégorie :
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12,000+

Variétés de produits

50+

Pays exportateurs

30+

Années de fabrication

ISO 9001

Qualité certifiée

Chaîne à rouleaux de précision à pas court - Présentation du produit

Le chaînes d'entraînement La gamme se divise en deux familles géométriques. Une série Les chaînes suivent la norme dimensionnelle ANSI B29.1, dominante dans les équipements OEM nord-américains et largement spécifiée sur les marchés coréen, japonais et d'Asie du Sud-Est. Série B Les chaînes sont conformes à la norme ISO 606 / DIN 8187, standard chez les équipementiers européens et sur les marchés du monde entier influencés par l'Europe. Les deux séries sont interchangeables uniquement au sein de leur propre norme : les diamètres des rouleaux, les largeurs intérieures et les épaisseurs des plaques diffèrent, et il est déconseillé de mélanger des composants des séries A et B sur une même transmission.

Outre le format simplex standard (un seul brin), la gamme de chaînes motrices Korea Ever-Power EP comprend des versions duplex (deux brins) et triplex (trois brins) pour des puissances plus élevées dans des centres compacts, des variantes renforcées avec des plaques plus épaisses pour résister aux chocs et aux impacts, ainsi que des chaînes d'attache avec différentes plaques à maillons coudés K1/K2/A1/A2 pour l'intégration sur convoyeur. Des configurations d'attache personnalisées et des pas non standard sont fabriqués sur plan, sur demande.

Chaînes à rouleaux à pas court des séries A et B de Korea Ever-Power

Anatomie des composants d'une chaîne à rouleaux

Composants de la chaîne à rouleaux : plaque extérieure, plaque intérieure, douille de rouleau, axe

Une chaîne à rouleaux est composée d'assemblages de maillons intérieurs et extérieurs alternés. Chaque maillon intérieur comprend deux plaques pressées sur une bague trempée ; deux rouleaux reposent librement sur les bagues et assurent un contact de roulement avec les dents du pignon, répartissant la charge sur le flanc de la dent et réduisant considérablement l'usure par rapport à une chaîne à contact glissant. Les maillons extérieurs sont constitués de deux plaques pressées sur des axes de liaison qui traversent les alésages des bagues des maillons intérieurs adjacents.

Plaque extérieure

Acier allié estampé et trempé ; supporte une charge de traction

Plaque intérieure

Ajusté par pression sur la douille ; forme une articulation.

Buisson

Cémenté ; surface d'appui pour axe et rouleau

Rouleau

Trempé ; roule sur la douille, entre en contact avec la dent du pignon

Épingle

Acier allié trempé à cœur ; élément de cisaillement principal

goupille fendue

Attache de liaison ; clip à ressort ouvert ou riveté

Spécifications des chaînes d'entraînement de la série A - EP-08A à EP-48A

Norme : ANSI B29.1 / ISO 606. Toutes les dimensions sont en mm, sauf indication contraire. La résistance à la traction correspond à la charge de rupture minimale par brin de chaîne. Le poids au mètre est approximatif pour une chaîne simplex à un seul brin.

Modèle EP ANSI n° Pas (mm) Largeur du rouleau (mm) Diamètre du rouleau (mm) Diamètre de la broche (mm) Résistance minimale à la traction (kN) Poids (kg/m)
EP-08A 40 12.700 7.92 7.92 3.96 14.1 0.69
EP-10A 50 15.875 9.53 10.16 5.08 22.2 1.02
EP-12A 60 19.050 12.70 11.91 5.94 31.1 1.50
EP-16A 80 25.400 15.88 15.88 7.92 55.6 2.58
EP-20A 100 31.750 19.05 19.05 9.53 86.7 3.80
EP-24A 120 38.100 25.40 22.23 11.10 124.6 5.62
EP-28A 140 44.450 25.40 25.40 12.70 170.0 7.50
EP-32A 160 50.800 31.75 28.58 14.27 222.5 10.10
EP-40A 200 63.500 38.10 36.45 19.05 347.0 16.10
EP-48A 240 76.200 47.63 44.45 23.81 500.0 22.90

Spécifications des chaînes d'entraînement série B - EP-05B à EP-40B

Norme : ISO 606 / DIN 8187. Toutes les dimensions sont en mm. Les chaînes de la série B ne sont pas interchangeables avec celles de la série A sur le même pignon. Vérifiez le profil des dents de votre pignon avant de commander.

dimension de la chaîne d'entraînement 1

Modèle EP Numéro ISO Pas (mm) Largeur du rouleau (mm) Diamètre du rouleau (mm) Diamètre de la broche (mm) Résistance minimale à la traction (kN) Poids (kg/m)
EP-05B 05B-1 8.000 3.00 5.00 2.31 4.4 0.18
EP-06B 06B-1 9.525 5.72 6.35 3.28 8.9 0.41
EP-08B 08B-1 12.700 7.75 8.51 4.45 18.0 0.70
EP-10B 10B-1 15.875 9.65 10.16 5.08 22.2 0.93
EP-12B 12B-1 19.050 11.68 12.07 5.72 28.9 1.15
EP-16B 16B-1 25.400 17.02 15.88 8.28 60.0 2.71
EP-20B 20B-1 31.750 19.56 19.05 10.19 95.0 3.65
EP-24B 24B-1 38.100 25.40 25.40 14.63 160.0 7.10
EP-28B 28B-1 44.450 30.99 27.94 15.90 200.0 9.97
EP-32B 32B-1 50.800 30.99 29.21 17.81 250.0 10.25
EP-40B 40B-1 63.500 38.10 39.37 22.89 400.0 16.35

Série A vs Série B - Quelle chaîne vous faut-il ?

Critère Série A (ANSI B29.1) Série B (ISO 606 / DIN 8187)
Norme de référence ANSI B29.1 (origine américaine) ISO 606 / DIN 8187 / BS 228 (Origine européenne)
Système de numérotation en chaîne Deux chiffres (40, 50, 60, 80, 100...) Deux chiffres + B (06B, 08B, 10B, 12B...)
Largeur des rouleaux en fonction du pas Largeur intérieure plus étroite par rapport au pas Largeur intérieure plus importante ; couple par pas plus élevé
Épaisseur de la plaque plaques de liaison plus fines au même pas plaques de liaison plus épaisses ; résistance à la fatigue plus élevée
Type de lien de connexion Clip à ressort (goupille fendue sur les modèles lourds) Clip à ressort ou goupille fendue selon la taille
Marchés primaires États-Unis, Corée, Japon, Asie du Sud-Est, Taïwan Europe, Royaume-Uni, Australie, Moyen-Orient, Inde
Profil de dent de pignon Forme de dent ANSI B29.1 uniquement Forme de dent ISO 606 uniquement
Poids au même angle Légèrement plus léger au mètre Légèrement plus lourd ; largeur intérieure plus large

Six avantages de fabrication des chaînes d'entraînement Ever-Power de Corée

Précision du formage à froid

Les plaques, bagues, axes et rouleaux sont formés à froid à la forme finale, respectant les tolérances dimensionnelles de la norme ISO 6 sans rectification secondaire sur les pièces standard. L'écart de pas est maintenu à 0,05 mm par 300 mm sur les chaînes standard.

cémentation et trempe par induction

Les bagues et les rouleaux sont cémentés pour obtenir une dureté Rockwell C de 58 à 62 HRC, avec un noyau dur. Les axes subissent une trempe à cœur pour atteindre une dureté Rockwell C de 50 à 55 HRC. Le gradient de dureté maximise la durée de vie en fatigue à l'interface bague-axe, là où l'usure s'amorce.

Assemblage préchargé

Lors de l'assemblage, toutes les chaînes sont préchargées à un tiers de leur charge de rupture minimale. Ceci permet de régler le jeu entre l'axe et la douille et d'éliminer l'allongement initial durant les premières heures de fonctionnement, réduisant ainsi l'usure de rodage dès le premier jour.

Joints imprégnés d'huile

Après assemblage, chaque chaîne est immergée dans un bain d'huile. La capillarité du jeu entre l'axe et la bague permet au lubrifiant de pénétrer dans l'articulation, assurant ainsi une lubrification optimale de la surface articulaire dès la mise en service de la chaîne.

Traçabilité des matériaux

Chaque lot de production est accompagné d'un certificat d'aciérie et d'un rapport d'essai de dureté. Les commandes à l'exportation incluent un rapport de conformité des matériaux. Les dossiers de lot sont conservés pendant cinq ans après expédition à des fins de garantie et d'audit.

Test de fatigue complet

Des échantillons de chaînes de chaque lot sont testés sur une machine de fatigue cyclique 60% (résistance à la traction nominale) jusqu'à un million de cycles. Tout lot présentant une rupture prématurée due à la fatigue fait l'objet d'une mise en quarantaine et d'une inspection complètes avant expédition.

Où sont utilisées les chaînes de transmission Korea Ever-Power

Machines industrielles générales

Les chaînes simplex EP-12A et EP-16A sont les éléments essentiels des arbres de transmission pour machines générales, entraînant une grande variété d'équipements, des stations de pompage et ventilateurs aux compresseurs et agitateurs de mélangeurs. Les pas de 19,05 mm et 25,4 mm couvrent une plage de puissance de 1 kW à 30 kW pour des vitesses de rotation allant jusqu'à 1 500 tr/min sur les chaînes simplex standard.

Matériel agricole

Les chaînes EP-10A et EP-12A entraînent les cylindres de batteuse, les barreurs de coupe, les convoyeurs à vis et les arbres de transmission des boîtes de vitesses de prise de force des moissonneuses-batteuses et des presses à balles. La vaste gamme d'accessoires K1 et A1 permet la conversion directe des transmissions par courroie plate en transmissions par chaîne sur les équipements plus anciens.

Lignes d'impression et d'emballage

Les chaînes de précision de la série B, de l'EP-06B à l'EP-16B, sont utilisées dans les presses d'impression rotatives, les plieuses et les étiqueteuses, où l'allongement constant de la chaîne influe directement sur la précision du repérage. Les articulations imprégnées d'huile réduisent la contamination des supports d'impression par le lubrifiant.

Industrie minière et lourde

Les chaînes triplex robustes EP-32A à EP-48A sont utilisées pour l'entraînement des convoyeurs à bande, des concasseurs et des élévateurs d'installations de criblage dans le traitement des minéraux. Ces chaînes supportent des charges de traction combinées supérieures à 600 kN en configuration à trois brins, et équipent les entraînements à arbre de tête lorsque l'espace ne permet pas l'installation d'un réducteur à arbres parallèles.

Transformation des aliments et des boissons

Pour les applications en zone alimentaire, utilisez des chaînes EP-08B et EP-10B nickelées ou légèrement lubrifiées sur les équipements de convoyage et de remplissage. Pour les zones de contact direct, consultez notre documentation. chaînes en acier inoxydable gamme avec options SUS304 et SUS316L.

Conduite de motos et de quads

Les chaînes EP-08A et EP-10A à joints toriques sont utilisées dans les transmissions secondaires de motos où la chaîne doit conserver sa lubrification à la graisse pendant de longs intervalles d'entretien. Des versions étanches sont disponibles sur demande, avec des joints toriques pré-remplis à chaque maillon interne.

Guide de sélection de la chaîne de transmission

Les étapes ci-dessous décrivent la sélection d'une transmission par chaîne de base. Pour les transmissions complexes soumises à des chocs, des variations de vitesse ou des températures extrêmes, veuillez transmettre vos données de cycle de service à notre équipe d'ingénieurs pour un calcul complet des capacités.

01

Déterminer la puissance et la vitesse

Notez la puissance à l'arbre en kW et la vitesse de rotation de l'arbre moteur en tr/min. Multipliez par un coefficient de service (de 1,0 à 2,0 selon le type de charge) pour obtenir la puissance nominale nécessaire au choix de la chaîne.

02

Choisir le pas et le nombre de brins

Utilisez les tableaux de puissance pour trouver un pas de chaîne permettant de maintenir le pignon d'entraînement à plus de 19 dents et la vitesse de rotation de la chaîne en dessous de 2 000 tr/min. Si un brin est surchargé, privilégiez une chaîne duplex ou triplex plutôt qu'un pas plus grand.

03

Régler l'entraxe et la longueur de la chaîne

Visez un entraxe de 30 à 50 fois le pas. Calculez le nombre de maillons nécessaires et arrondissez-le à un nombre pair pour éviter un décalage. Prévoyez un fléchissement des maillons 1% à 2% sur le brin mou pour une tension correcte.

04

Choisir la méthode de lubrification

Une lubrification manuelle par goutte à goutte est suffisante en dessous de 200 tr/min. La lubrification par bain ou par disque convient entre 200 et 1 500 tr/min. Une lubrification par pulvérisation ou par circulation forcée est nécessaire au-delà de 1 500 tr/min. L'huile pour engrenages ISO VG 68 à 150 est généralement utilisée pour des températures ambiantes de 0 à 60 °C.

Installations de fabrication et contrôle de la qualité

Atelier de fabrication de chaînes d'entraînement Korea Ever-Power

Korea Ever-Power exploite un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015, couvrant l'inspection de l'acier à réception jusqu'aux essais de fatigue finaux. Notre site de production s'étend sur 347 000 mètres carrés et emploie plus de 3 000 personnes, dont plus de 450 ingénieurs spécialisés. Chaque lot de chaînes EP est livré avec un certificat de matériau, un rapport de traitement thermique et un résumé des contrôles dimensionnels. Pour les applications critiques, des rapports de déviation de pas vérifiés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et une inspection par un organisme tiers (SGS ou BV) peuvent être organisés dès l'établissement du devis.

Produits associés - Chaînes et pignons compatibles

Pignons et roues dentées Korea Ever-Power pour l'entraînement de chaînes de convoyeurs agricoles et d'ingénierie

Chaque chaîne de la gamme Korea Ever-Power est associée à un pignon adapté. Ces pignons sont fabriqués en acier au carbone C45, en fonte ductile et en acier allié cémenté, afin de s'adapter à la géométrie des dents de chaque série de chaîne. L'utilisation d'un pignon EP compatible avec une chaîne EP garantit un engrènement correct, une répartition uniforme de la charge et une durée de vie maximale de la chaîne.

Le gamme de pignons Profils de dents simplex, duplex et triplex pour les chaînes à rouleaux standard des séries A et B ; profils de dents agricoles pour les chaînes des séries CA, CC et S ; profils de dents conformes à la norme ISO 1977 pour les chaînes de convoyeurs de la série M ; et profils de dents sur mesure pour les chaînes industrielles de la série WH. L’usinage d’alésage, la rainure de clavette, la vis de blocage, le verrouillage conique et les moyeux à douille QD sont disponibles. Les alésages standard sont expédiés sous 5 jours ouvrés ; les pignons à alésage fini et à moyeu spécial sont expédiés sous 10 jours ouvrés.

Voir les pignons compatibles →

Chaînes à maillons à lames Ever-Power de Corée pour chariots élévateurs et palans

Chaînes de feuilles

Chaînes à maillons à lames séries BL et LH pour mâts de chariots élévateurs, motorisations de portes industrielles et mécanismes de levage. Résistance à la traction de 11 kN à plus de 1 600 kN.

Voir les chaînes de feuilles

Chaînes d'ingénierie Ever-Power de Corée pour le transport de charges lourdes

Chaînes d'ingénierie

Chaînes en acier soudé, en fonte et forgées pour le transport industriel intensif dans les aciéries, les cimenteries, les mines et les usines de traitement chimique.

Afficher les chaînes d'ingénierie

Chaîne à rouleaux en acier inoxydable Ever-Power de Corée

Chaînes en acier inoxydable

Chaînes à rouleaux en acier inoxydable SUS304 et SUS316L pour les environnements agroalimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Adaptées aux lavages intensifs, aux hautes températures et aux milieux corrosifs.

Voir les chaînes SS

chaîne agricole-1

Chaînes agricoles

Chaînes CA, CC et à maïs pour moissonneuses-batteuses, cueilleuses de coton, presses à balles et épandeurs. Norme ISO 487 / ASME B29.100.

Voir les chaînes agricoles

Foire aux questions

Puis-je utiliser une chaîne de série A sur un pignon de série B ?
Non. Bien que le pas de certaines chaînes des séries A et B soit identique (EP-08A et EP-08B ont toutes deux un pas de 12,70 mm), le diamètre des galets, leur largeur intérieure et le diamètre de l'axe sont différents. Plus important encore, la forme des dents du pignon est différente : les pignons ANSI B29.1 utilisent une géométrie de flanc différente de celle des pignons ISO 606. Les mélanger entraîne un mauvais positionnement des dents sur les galets, une usure rapide des deux pièces et un risque de saut de dents sous charge. Il est impératif d'utiliser la même série de chaîne (A ou B) que celle du pignon.
Que signifie la désignation « série lourde H » ?
Les chaînes renforcées (EP-08AH, EP-10AH, EP-12AH, EP-16AH, etc.) possèdent des maillons plus épais que les chaînes standard à pas égal. Le diamètre des rouleaux et des axes reste identique à celui des chaînes standard, ce qui permet d'utiliser les mêmes pignons. L'épaisseur accrue des maillons améliore la résistance à la fatigue et aux chocs, un atout précieux pour les presses, les machines à bois et les concasseurs où les pics de charge dépassent largement la charge de fonctionnement moyenne. À pas égal, les chaînes renforcées pèsent environ 15 à 25 tonnes de plus par mètre que les chaînes standard.
Quand dois-je utiliser une chaîne duplex ou triplex plutôt qu'une chaîne à pas plus grand ?
On préfère une chaîne multibrins à une chaîne à pas plus grand lorsque l'entraxe est limité (un pas plus grand nécessite un pignon plus grand, ce qui augmente l'entraxe nécessaire pour le rapport de transmission souhaité), à haute vitesse (un pas plus petit est plus silencieux à vitesse de pignon égale), ou lorsque la transmission utilise déjà un pignon d'une taille donnée. En règle générale, une chaîne duplex supporte environ 1,7 fois la charge d'une chaîne simplex à pas égal, et une chaîne triplex environ 2,5 fois ; la réduction due à la simple multiplication tient compte de la répartition inégale de la charge entre les brins.
Comment savoir quand une chaîne à rouleaux doit être remplacée ?
L'indicateur d'usure principal est l'allongement de la chaîne. Une chaîne à rouleaux usée de 2% (mesuré sur 12 maillons à la tension correcte) doit être remplacée avant que l'allongement du pas n'entraîne le frottement des rouleaux sur les flancs des dents du pignon et n'accélère l'usure de ce dernier. Pour une chaîne au pas de 25,4 mm, 12 maillons à tension nominale correspondent à 304,8 mm. À partir de 2% d'usure, remplacez la chaîne lorsque la mesure dépasse 310,9 mm. La corrosion visible sur les plaques latérales, les joints grippés ou grippés, ou toute plaque fissurée justifient un remplacement immédiat, quel que soit l'allongement.
Quel est le lubrifiant approprié pour une transmission par chaîne à rouleaux ?
Pour la lubrification des bains ou disques fermés, l'huile minérale pour engrenages ISO VG 68 à VG 150, contenant des inhibiteurs de rouille et d'oxydation, est le choix standard pour des températures ambiantes comprises entre 0 et 60 °C. Pour la lubrification par goutte à goutte des transmissions ouvertes à basse vitesse, une huile plus épaisse pour broche, appliquée au niveau de la jonction de la chaîne, est efficace. Évitez la graisse sur les chaînes à rouleaux : elle ne pénètre pas dans le jeu axe-bague où l'usure est la plus importante et a tendance à attirer les débris abrasifs. Pour les applications en zone alimentaire, des huiles minérales blanches homologuées NSF H1 sont disponibles. Dans les environnements poussiéreux ou humides, un lubrifiant adhésif pour engrenages ouverts, résistant aux projections et au lessivage par l'eau, est préférable.
Fournissez-vous des pignons adaptés aux chaînes de transmission ?
Oui. Korea Ever-Power peut fournir des ensembles chaîne et pignon adaptés à vos spécifications de nombre de dents et d'alésage. Les pignons sont disponibles en acier au carbone C45, en acier allié 42CrMo et en fonte, avec des systèmes de verrouillage conique, à douille QD ou à alésage lisse. Lors de la commande d'un ensemble adapté, les pignons sont testés par roulement avec un échantillon de chaîne avant expédition afin de vérifier le bon positionnement des dents et le jeu. Veuillez préciser le nombre de dents requis, le diamètre primitif ou le rapport primitif, le diamètre d'alésage et la rainure de clavette, ainsi que la longueur du moyeu lors de votre demande.
Quelle quantité minimale de commande s'applique aux chaînes de transmission EP ?
Les chaînes standard des séries A et B, dans les dimensions courantes (EP-08A à EP-32A et EP-06B à EP-32B), sont disponibles en stock en rouleaux de 3 m, 5 m et 30 m, sans minimum de commande. Pour les chaînes renforcées, duplex, triplex et les chaînes d'accessoires, la quantité minimale de commande est généralement de 30 mètres par spécification, avec un délai de livraison de 3 à 5 jours ouvrés pour les dimensions standard et de 2 à 4 semaines pour les articles sur mesure. Contactez notre service commercial pour obtenir un devis précis et connaître le délai de livraison actuel.

Ce que disent nos clients

★★★★★

« Nous avons remplacé nos anciennes chaînes EP-16A par des chaînes Korea Ever-Power sur 24 machines d'emballage. Après 14 mois, les mesures d'allongement sont constamment inférieures à 1,21 TP3T, bien en deçà de notre seuil de remplacement de 21 TP3T. Les joints pré-huilés ont rendu l'installation nettement plus propre. »

RH, Ingénieur de maintenance
Allemagne - Usine d'emballage alimentaire

★★★★★

« Notre parc de moissonneuses-batteuses utilise des chaînes EP-12A et EP-CA550 provenant du même fournisseur, ce qui simplifie l'approvisionnement. La constance dimensionnelle d'un lot à l'autre a été très élevée ; aucun problème de montage n'a été constaté sur deux saisons et plus de 4 000 heures d'utilisation sur le terrain. »

JK, gestionnaire de flotte
Australie - Contrats agricoles

★★★★★

« Nous avons opté pour des chaînes triplex EP-32A sur notre entraînement de tête de convoyeur de 90 kW suite à des problèmes d'approvisionnement auprès de notre fournisseur précédent. Les certificats de matériaux d'Ever-Power (Corée) ont satisfait notre équipe d'assurance qualité dès le premier contrôle, et les chaînes fonctionnent sans problème depuis 11 mois. »

MT, Responsable des achats
Corée du Sud - Usine de traitement des minéraux

★★★★★

« Les chaînes EP-16B que nous avons testées sur notre presse flexographique ont fonctionné avec un niveau sonore nettement inférieur à celui de nos chaînes précédentes, à taux de lubrification égal. La précision du repérage sur les longs tirages s'est améliorée d'environ 0,15 mm, ce qui s'est avéré significatif pour nos impressions d'étiquettes en quadrichromie. Depuis, nous avons converti nos six presses. »

LV, directeur technique
Pays-Bas - Impression d'étiquettes

Demande de devis pour chaînes de transmission EP

Veuillez nous indiquer le modèle de votre chaîne, la quantité souhaitée, le lieu de livraison et toute exigence particulière. Nos ingénieurs commerciaux vous répondront sous 24 heures ouvrables avec un devis et les disponibilités en stock.

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