Drivkedjor

Koreas ständiga makt drivkedjor Täcker hela sortimentet av precisionsrullkedjor med kort stigning som används inom allmän kraftöverföring – från lätta enkeltrådiga simplexkedjor i hobby- och lättindustriell utrustning, till kraftiga triplexkedjor i pappersbruk, gruvtransportörer och presslinjer. Varje kedja i detta sortiment tillverkas på kallformningslinjer med integrerad värmebehandling och utmattningstestning, och monteras sedan under kontrollerade rumsförhållanden före paketering. Precisionsrullkedjor med kort stigning för kraftöverföring. A- och B-serien, simplex till triplex, stigning 9,525 mm till 76,2 mm. Tillverkad enligt ISO 606 och ANSI B29.1 på precisionskallformningslinjer.

Kategori:

12,000+

Produktvarianter

50+

Exportländer

30+

Tillverkningsår

ISO 9001

Certifierad kvalitet

Precisionsrullkedja med kort stigning - Produktöversikt

De drivkedjor intervallet delas in i två geometrifamilier. En serie Kedjorna följer dimensionsstandarden ANSI B29.1, som är dominerande i nordamerikansk OEM-utrustning och i stor utsträckning specificerad på marknaderna i Korea, Japan och Sydostasien. B-serien Kedjorna följer standarden ISO 606/DIN 8187, standard för europeiska OEM-tillverkare och europeiskt influerade marknader världen över. Båda serierna är endast utbytbara inom sin egen standard – rulldiametrarna, innerbredderna och plattjocklekarna skiljer sig åt, och det rekommenderas inte att blanda komponenter i A- och B-serien på samma drivning.

Utöver det vanliga simplexformatet (enkeltrådigt) inkluderar Korea Ever-Power EP-drivkedjeserien duplex- (tvåtrådigt) och triplex- (tretrådigt) versioner för högre effekt i kompakta centra, tunga serievarianter med tjockare plattor för stöt- och slagbelastningar, och fästkedjor med olika K1/K2/A1/A2 bockade länkplattor för transportbandsintegration. Anpassade fästmönster och icke-standardiserade stigningar tillverkas enligt ritning på begäran.

Korea Ever-Power drivkedja A- och B-serien med kort rullkedjeprodukt

Rullkedjans komponentanatomi

rullkedjans komponenter ytterplatta innerplatta rullbussningsstift

En rullkedja består av alternerande inre och yttre länkaggregat. Varje inre länk består av två inre plattor som pressas på en härdad bussning; två rullar sitter fritt på bussningarna och har rullande kontakt med kedjehjulets tänder, vilket fördelar belastningen över kuggflanken och dramatiskt minskar slitaget jämfört med en glidande kontaktkedja. Yttre länkar består av två yttre plattor som pressas på förbindningsstift som passerar genom bussningshålen på de intilliggande inre länkarna.

Yttre platta

Stämplat och härdat legerat stål; bär dragbelastning

Innerplatta

Pressmonterad på bussning; bildar ledfog

Buske

Sätthärdad; lageryta för stift och rulle

Roller

Härdad; rullar på bussningen, har kontakt med kedjehjulets kugg

Stift

Genomhärdat legerat stål; primärt skärelement

Saxsprint

Förbindelselänkfäste; öppen fjäderklämma eller bänt

A-seriens drivkedjespecifikationer - EP-08A till EP-48A

Standard: ANSI B29.1 / ISO 606. Alla mått i mm om inget annat anges. Draghållfastheten är minsta brottbelastning per kedjetråd. Vikt per meter är ungefärlig för enkeltrådig simplexkedja.

EP-modell ANSI-nr. Lutning (mm) Rullbredd (mm) Rulldiameter (mm) Stiftdiameter (mm) Minsta draghållfasthet (kN) Vikt (kg/m²)
EP-08A 40 12.700 7.92 7.92 3.96 14.1 0.69
EP-10A 50 15.875 9.53 10.16 5.08 22.2 1.02
EP-12A 60 19.050 12.70 11.91 5.94 31.1 1.50
EP-16A 80 25.400 15.88 15.88 7.92 55.6 2.58
EP-20A 100 31.750 19.05 19.05 9.53 86.7 3.80
EP-24A 120 38.100 25.40 22.23 11.10 124.6 5.62
EP-28A 140 44.450 25.40 25.40 12.70 170.0 7.50
EP-32A 160 50.800 31.75 28.58 14.27 222.5 10.10
EP-40A 200 63.500 38.10 36.45 19.05 347.0 16.10
EP-48A 240 76.200 47.63 44.45 23.81 500.0 22.90

Specifikationer för drivkedjor i B-serien - EP-05B till EP-40B

Standard: ISO 606 / DIN 8187. Alla mått i mm. B-seriekedjor är inte utbytbara med A-seriekedjor på samma kedjehjul. Kontrollera kedjehjulets tandprofil innan du beställer.

drivkedjans dimension 1

EP-modell ISO nr. Lutning (mm) Rullbredd (mm) Rulldiameter (mm) Stiftdiameter (mm) Minsta draghållfasthet (kN) Vikt (kg/m²)
EP-05B 05B-1 8.000 3.00 5.00 2.31 4.4 0.18
EP-06B 06B-1 9.525 5.72 6.35 3.28 8.9 0.41
EP-08B 08B-1 12.700 7.75 8.51 4.45 18.0 0.70
EP-10B 10B-1 15.875 9.65 10.16 5.08 22.2 0.93
EP-12B 12B-1 19.050 11.68 12.07 5.72 28.9 1.15
EP-16B 16B-1 25.400 17.02 15.88 8.28 60.0 2.71
EP-20B 20B-1 31.750 19.56 19.05 10.19 95.0 3.65
EP-24B 24B-1 38.100 25.40 25.40 14.63 160.0 7.10
EP-28B 28B-1 44.450 30.99 27.94 15.90 200.0 9.97
EP-32B 32B-1 50.800 30.99 29.21 17.81 250.0 10.25
EP-40B 40B-1 63.500 38.10 39.37 22.89 400.0 16.35

A-serien vs B-serien - Vilken kedja behöver du?

Kriterium A-serien (ANSI B29.1) B-serien (ISO 606 / DIN 8187)
Styrande standard ANSI B29.1 (ursprung i USA) ISO 606 / DIN 8187 / BS 228 (ursprung i Europa)
Kedjenummersystem Två siffror (40, 50, 60, 80, 100...) Två siffror + B (06B, 08B, 10B, 12B...)
Rullbredd kontra stigning Smalare inre bredd i förhållande till tonhöjd Bredare innerbredd; högre vridmoment per stigning
Platttjocklek Tunnare länkplattor med samma stigning Tjockare länkplattor; högre utmattningshållfasthet
Typ av anslutningslänk Fjäderklämma (sprint på tunga serier) Fjäderklämma eller saxsprint beroende på storlek
Primärmarknader USA, Korea, Japan, Sydostasien, Taiwan Europa, Storbritannien, Australien, Mellanöstern, Indien
Kedjehjulets tandprofil Endast ANSI B29.1 tandform Endast tandform enligt ISO 606
Vikt vid samma tonhöjd Något lättare per meter Något tyngre; bredare innerbredd

Sex tillverkningsfördelar med Koreas Ever-Power-drivkedjor

Kallformningsprecision

Plattor, bussningar, stift och rullar kallformas till färdig form, vilket uppnår dimensionstoleranser inom ISO-klass 6 utan efterslipning på standarddelar. Stegavvikelsen hålls inom 0,05 mm per 300 mm på standardkedjor.

Karburering och induktionshärdning

Bussningar och rullar är karburerade till HRC 58-62 med en seg kärna. Stiften genomgår härdning till HRC 50-55. Hårdhetsgradienten maximerar utmattningslivslängden vid gränssnittet mellan bussning och stift där slitaget börjar.

Förbelastad montering

Alla kedjor är förspända till en tredjedel av minsta brottbelastning vid montering. Detta jämnar ut spelet mellan bulten och bussningen och eliminerar initial förlängning under de första driftstimmarna, vilket minskar slitage vid inkörning från dag ett.

Oljeimpregnerade fogar

Varje kedja körs genom ett oljebad efter montering. Kapillärverkan hos stifthylsans spelrum drar in smörjmedel i ledgapet, vilket säkerställer att smörjning finns på ledade ytor från det ögonblick då kedjan tas i bruk.

Materialspårbarhet

Varje produktionsbatch har ett stålverkscertifikat och en hårdhetstestrapport. Exportordrar inkluderar en rapport om materialöverensstämmelse. Batchregister sparas i fem år efter leverans för garanti- och revisionsändamål.

Fullängds trötthetstest

Provkedjor från varje parti testas på en cyklisk utmattningsmaskin vid 60% med nominell draghållfasthet till 1 miljon cykler. Alla partier som uppvisar för tidigt utmattningsbrott utlöser en fullständig inspektion före leverans.

Där Korea Ever-Power Driving Chains används

Allmänna industriella maskiner

EP-12A och EP-16A simplexkedjor är arbetshästen för vanliga maskindrivaxlar och driver allt från pumpstationer och fläktar till kompressordrifter och blandaromrörare. Stigningarna på 19,05 mm och 25,4 mm täcker effektområdet 1 kW till 30 kW vid axelhastigheter upp till 1 500 rpm på vanliga simplexkedjor.

Jordbruksutrustning

EP-10A och EP-12A kedjor driver tröskcylindrar, skärbordsvindor, skruvtransportörer och kraftuttagsväxellådans överföringsaxlar i skördetröskor och balpressar. Det breda utbudet av K1- och A1-redskapsvarianter möjliggör direkt ombyggnad av plattremsdrift till kedjedrift på äldre utrustning.

Tryck- och förpackningslinjer

Precision B-seriens kedjor från EP-06B till EP-16B används i rullmatade tryckpressar, falsmaskiner och etikettapplikatorer där jämn kedjeförlängning direkt påverkar registernoggrannheten. De oljeimpregnerade fogarna minskar smörjmedelsföroreningar i tryckmedia.

Gruvdrift och tung industri

EP-32A till EP-48A tunga triplexkedjor för bandtransportörer, krossdrift och siktverkselevatorer inom mineralbearbetning. Dessa kedjor bär kombinerade dragbelastningar som överstiger 600 kN i tretrådskonfiguration och täcker huvudaxeldrifter där utrymmet förhindrar en parallellaxelväxellåda.

Livsmedels- och dryckesbearbetning

I livsmedelszoner används förnicklade eller lätt smorda EP-08B- och EP-10B-kedjor på transport- och fyllningsutrustning. För direktkontaktzoner, se vår kedjor i rostfritt stål sortiment med SUS304- och SUS316L-alternativ.

Motorcykel- och ATV-körningar

EP-08A och EP-10A O-ringstätade kedjor används i motorcykeldrev där kedjan måste bibehålla fettsmörjning under långa serviceintervall. Tätade versioner tillverkas på begäran med förfyllda O-ringar vid varje inre länkled.

Guide för val av drivkedja

Stegen nedan går igenom ett grundläggande kedjedriftval. För komplexa drivningar med stötbelastning, hastighetsvariationer eller extrema temperaturer, skicka dina arbetscykeldata till vårt teknikteam för en fullständig beräkning av märkdata.

01

Bestäm kraft och hastighet

Notera axeleffekten i kW och drivaxelns varvtal i rpm. Multiplicera med en driftsfaktor (1,0 till 2,0 beroende på belastningstyp) för att få den dimensionerande effekten för kedjeval.

02

Välj stigning och antal trådar

Använd effekttabellerna för att hitta en stigning som håller drivhjulet över 19 tänder och under 2 000 rpm vid kedjan. Om en tråd är överbelastad, ange duplex eller triplex snarare än en större stigning.

03

Ställ in mittavstånd och kedjelängd

Sikta på ett centrumavstånd på 30 till 50 gånger stigningen. Beräkna antalet länkar som behövs och avrunda till ett jämnt tal för att undvika en förskjuten länk. Låt 1% till 2% hänga på den lösa tråden för korrekt spänning.

04

Välj smörjmetod

Manuell droppolja är tillräcklig under 200 rpm. Bad- eller skivsmörjning passar 200 till 1 500 rpm. Spray- eller cirkulationssmörjning krävs över 1 500 rpm. ISO VG 68 till 150 växellådsolja är typisk för omgivningstemperaturer 0 till 60 grader C.

Tillverkningsanläggning och kvalitetskontroll

Korea Ever-Power verkstad för tillverkning av drivkedjor

Korea Ever-Power använder ett ISO 9001:2015-certifierat kvalitetsledningssystem som omfattar inspektion av inkommande stål till slutlig utmattningstestning. Vår produktionsbas täcker 347 000 kvadratmeter med över 3 000 anställda, inklusive mer än 450 ingenjörsspecialister. Varje parti EP-drivkedjor levereras med ett materialcertifikat, värmebehandlingsprotokoll och dimensionsinspektionssammanfattning. För kritiska applikationer kan CMM-verifierade stigningsavvikelsesrapporter och tredjepartsinspektion av SGS eller BV ordnas i offertfasen.

Relaterade produkter - Kedjor och matchande kedjehjul

Korea Ever-Power kedjehjul och kedjehjul för drivning av transportband, jordbruks- och verkstadskedjor

Varje kedja i Korea Ever-Power-serien har ett matchande kedjehjul tillgängligt. Kedjehjulen tillverkas i C45-kolstål, segjärn och sätthärdat legeringsstål för att passa kugggeometrin för varje specifik kedjeserie. Att använda ett matchande EP-kedjehjul tillsammans med en EP-kedja garanterar korrekt stigningsingrepp, jämn kuggbelastningsfördelning och maximal kedjans livslängd.

De kedjehjulsskydd Simplex-, duplex- och triplex-kuggprofiler för rullkedjor i standard A- och B-serien; kuggformar för jordbrukskedjor för CA-, CC- och S-serien; ISO 1977-kuggprofiler för transportörkedjor i M-serien; och specialanpassade kuggformar för tekniska kedjor i WH-serien. Borrbearbetning, kilspår, ställskruv, konisk låsning och QD-bussningsnav finns tillgängliga. Standardborrstorlekar skickas inom 5 arbetsdagar; färdigborrade och specialnavdrev skickas inom 10 arbetsdagar.

Visa matchande kedjehjul →

Korea Ever-Power lövkedjor för gaffeltruckar och lyftanordningar

Lövkedjor

Bladkedjor i BL- och LH-serien för gaffeltruckmaster, industriportsmotorer och lyftmekanismer. Draghållfasthet från 11 kN till över 1 600 kN.

Visa bladkedjor

Korea Ever-Power tekniska kedjor för tung transport

Tekniska kedjor

Svetsat stål, gjutjärn och smidda kedjor för tung industriell transport i stålverk, cementfabriker, gruvdrift och kemisk bearbetning.

Visa tekniska kedjor

Korea Ever-Power rullkedja i rostfritt stål

Rostfria stålkedjor

Rullkedjor i SUS304 och SUS316L för livsmedels-, läkemedels- och kemiska miljöer. Lämpliga för avspolning, förhöjda temperaturer och korrosiva medier.

Visa SS-kedjor

jordbrukskedja-1

Jordbrukskedjor

CA-, CC- och majskedjeserier för skördetröskor, bomullsplockare, balpressar och spridningsutrustning. ISO 487 / ASME B29.100-standard.

Visa jordbrukskedjor

Vanliga frågor

Kan jag använda en A-seriekedja på ett B-seriedrev?
Nej. Medan stigningen på vissa kedjor i A- och B-serien är identisk – båda EP-08A och EP-08B har en stigning på 12,70 mm – är rulldiametern, innerbredden och stiftets diameter olika. Ännu viktigare är att kedjehjulets kuggform är annorlunda: ANSI B29.1-kedjehjul använder en annan flankgeometri än ISO 606-kedjehjulen. Att blanda dem resulterar i felaktig placering mellan kuggar och rullar, snabbt slitage på båda delarna och eventuellt tandhopp under belastning. Matcha alltid kedjeserien (A eller B) med kedjehjulsserien.
Vad betyder beteckningen för den tunga serien H?
Tunga seriekedjor (EP-08AH, EP-10AH, EP-12AH, EP-16AH, etc.) har tjockare länkplattor än standardserien vid samma stigning. Rulldiametern och tappdiametern förblir desamma som i standardversionen, vilket innebär att tunga seriekedjor passar samma kedjehjul. De tjockare plattorna ökar utmattningshållfastheten och slagtåligheten – användbart i pressar, träbearbetningsmaskiner och krossar där toppbelastningar avsevärt överstiger den genomsnittliga driftsbelastningen. Tunga seriekedjor väger cirka 15 till 25% mer per meter än standardkedjor vid samma stigning.
När ska jag använda en duplex- eller triplexkedja istället för en större stigning?
En flertrådig kedja är att föredra framför en större stigning när axelns centrumavstånd är begränsat (en större stigning kräver ett större kedjehjul, vilket ökar centrumavståndet som behövs för det erforderliga utväxlingsförhållandet), när hastigheten är hög (mindre stigning går tystare vid samma kedjehjulshastighet), eller när drivningen redan använder en given kedjehjulsstorlek. Som en tumregel bär en duplexkedja ungefär 1,7 gånger lasten jämfört med en simplexkedja vid samma stigning, och en triplexkedja ungefär 2,5 gånger - minskningen från enkel multiplikation står för ojämn lastfördelning mellan kardelerna.
Hur vet jag när en rullkedja behöver bytas ut?
Den primära slitageindikatorn är kedjeförlängning. En rullkedja som har slitits 2% i längd (mätt över 12 länkar vid rätt spänning) bör bytas ut innan den förlängda stigningen får rullarna att glida upp längs kedjehjulets tänders flanker och accelerera kedjehjulsslitage. För en kedja med 25,4 mm stigning är 12 länkar vid nominellt värde 304,8 mm. Vid 2%-slitage, byt ut när måttet överstiger 310,9 mm. Synlig korrosion på sidoplåtarna, stela eller fastklämda leder eller någon sprucken platta är skäl för omedelbart byte oavsett förlängning.
Vilket är rätt smörjmedel för en rullkedjedrift?
För smörjning i slutna bad eller skivor är ISO VG 68 till VG 150 mineralväxellådsolja med rost- och oxidationsinhibitorer standardvalet för omgivningstemperaturer mellan 0 och 60 grader C. För droppsmörjning på öppna drev vid låga hastigheter är en tyngre spindelolja som appliceras vid kedjeleden effektiv. Undvik fett på rullkedjor - det penetrerar inte bultens spelrum där mest slitage uppstår och tenderar att attrahera slipande skräp. För tillämpningar i livsmedelszoner finns NSF H1-registrerade vita mineraloljor tillgängliga. I dammiga eller våta miljöer föredras ett vidhäftande smörjmedel för öppna drev som motstår avslungning och vattenurspolning.
Levererar ni matchande kedjehjul med drivkedjorna?
Ja. Korea Ever-Power kan leverera matchande kedje- och kedjehjulssatser enligt dina kugg- och borrningsspecifikationer. Kedjehjul finns i C45 kolstål, 42CrMo legerat stål och gjutjärn, med konisk låsning, QD-bussning eller glidlager. Vid beställning av en matchande uppsättning valsprovas kedjehjulen mot kedjeprovet före leverans för att verifiera korrekt kugglåsning och glapp. Vänligen ange önskat kuggantal, stigningscirkeldiameter eller förhållande, borrningsstorlek och kilspår samt navlängd vid förfrågan.
Vilken minsta orderkvantitet gäller för EP-drivkedjor?
Standardkedjor i A- och B-serien i vanliga storlekar (EP-08A till EP-32A och EP-06B till EP-32B) lagerhålls i rullar om 3 meter, 5 meter och 30 meter, utan minsta beställning för lagerförda serier. För tunga serier, duplex-, triplex- och varianter av tillbehörskedjor är minsta beställning vanligtvis 30 meter per specifikation med en ledtid på 3 till 5 arbetsdagar för standardstorlekar och 2 till 4 veckor för icke-standardiserade artiklar som produceras enligt ritning. Kontakta vårt säljteam för en fast offert och aktuell ledtid.

Vad våra kunder säger

★★★★★

"Vi bytte ut vår tidigare EP-16A-kedja mot Korea Ever-Power-kedjor i 24 packningsmaskiner. Efter 14 månader ligger förlängningsmätningarna konsekvent under 1,2% – väl inom vår gräns för utbyte av 2%. De föroljade fogarna gjorde installationen märkbart renare."

RH, underhållsingenjör
Tyskland - Livsmedelsförpackningsanläggning

★★★★★

"Vår skördetröskeflotta använder EP-12A- och EP-CA550-kedjor från samma leverantör, vilket förenklar upphandlingen. Dimensionerna från batch till batch har varit mycket höga – inga problem med passformen under två säsonger och över 4 000 timmars fältarbete."

JK, flottchef
Australien - Jordbruksentreprenad

★★★★★

"Vi specificerade EP-32A triplexkedjor på vårt 90 kW transportbandshuvud efter att ha stött på lagerproblem med vår tidigare leverantör. Korea Ever-Powers materialcertifikat tillfredsställde vårt kvalitetssäkringsteam vid den första granskningen och kedjorna har fungerat utan problem i 11 månader."

MT, inköpschef
Sydkorea - Mineralbearbetningsanläggning

★★★★★

"EP-16B-kedjorna som vi testade på vår flexotryckpress gick märkbart mindre bullrigt än vårt tidigare sortiment vid samma smörjningshastighet. Registreringsnoggrannheten på långa serier förbättrades med cirka 0,15 mm, vilket var betydande för vårt fyrfärgsetikettarbete. Vi har sedan dess konverterat alla 6 pressar."

LV, teknisk chef
Nederländerna - Etikettutskrift

Begär offert för EP-drivkedjor

Skicka oss din kedjemodell, antal, leveransplats och eventuella specialkrav. Våra säljare svarar inom en arbetsdag med prisuppgifter och aktuell lagerstatus.

Ytterligare information

Redaktör

Cxm