Chaînes à rouleaux de la série renforcée

Chaînes renforcées série H, chaînes renforcées non standard, simplex, duplex et triplex. Plaques plus épaisses et axes plus larges que la série A standard à pas égal. Pas de 9,525 mm à 76,2 mm. Série renforcée Ever-Power *35H à 240H, plus gamme non standard BH/BHF.

Catégorie :

Série H

et BH / BHF Non-Standard

9,525 à 76,2 mm

Gamme de hauteur

Jusqu'à 1 650 kN

Charge de rupture du triplex

ISO 9001

Qualité certifiée

Chaîne à rouleaux renforcée - Présentation du produit

La Corée toujours puissante chaînes à rouleaux de la série renforcée Ces chaînes sont une version renforcée de la gamme de chaînes à rouleaux à pas court standard, conçues pour les applications où la charge de fonctionnement, les chocs ou le cycle de service dépassent les capacités de la série A standard au même pas. L'appellation « usage intensif » fait référence à des maillons plus épais (généralement de 25% à 40%, soit plus lourds que les maillons de la série A standard au même pas), associés à des axes de plus grand diamètre et, pour certaines tailles, à une largeur intérieure accrue. Le pas reste inchangé, permettant ainsi à la chaîne de fonctionner sur des pignons à pas standard sans aucune modification de la configuration du pignon ou de la transmission.

La série EP H propose des chaînes de tailles 35H à 240H, en configurations simplex (un brin, suffixe -1), duplex (deux brins, suffixe -2) et triplex (trois brins, suffixe -3). Le suffixe H est la désignation standard du secteur pour la géométrie renforcée des maillons : une chaîne 35H possède le même pas de 9,525 mm et le même diamètre de rouleau qu’une chaîne 35 standard, mais ses maillons sont plus épais, ce qui lui confère une résistance à la traction et une durée de vie en fatigue supérieures sous charges répétées. Ceci est crucial pour des applications telles que les transmissions principales de moissonneuses-batteuses, les transmissions de plateaux de chargement de grumes, les transmissions principales de machines d’emballage et les transmissions industrielles générales qui démarrent et s’arrêtent sous charge, subissent des vibrations dues aux machines couplées ou doivent absorber les chocs générés par la reprise brutale de la chaîne lors d’une inversion de charge.

Au-delà de la série H standard, Korea Ever-Power fabrique une gamme complète de chaînes renforcées non standard, désignées BH et BHF. Ces chaînes sont conçues pour des applications OEM spécifiques, lorsque la géométrie des séries A et H standard ne correspond pas exactement à la forme des dents du pignon ou aux exigences structurelles de l'équipement d'origine. La gamme BH comprend des chaînes à plaques latérales droites (où les plaques intérieure et extérieure présentent le même profil plat, contrairement à la forme en huit habituelle), des chaînes à plaques à rebord pour les applications de guidage, et des chaînes combinées avec des positions de rouleaux et de douilles variées pour des fonctions spécifiques des machines. Les chaînes à douilles, tant dans la série H que dans la gamme BH, sont marquées d'un astérisque (*). Pour ces chaînes, la dimension d1 dans le tableau des spécifications correspond au diamètre extérieur de la douille et non au diamètre extérieur du rouleau, car aucun rouleau extérieur séparé n'est installé.

La ligne de production de chaînes renforcées Korea Ever-Power utilise les mêmes procédés de formage à froid et de traitement thermique que la série A, avec des axes en acier allié trempé, des bagues cémentées et des plaques traitées thermiquement. Les sections de plaques plus épaisses de la série H nécessitent des cycles de traitement thermique plus longs pour obtenir des propriétés de noyau uniformes, et les diamètres d'axe plus importants exigent un contrôle dimensionnel plus précis lors de la rectification afin de maintenir le jeu axe-bague optimal pour une bonne lubrification. Une précharge est appliquée à chaque chaîne assemblée de la série H avant la mesure du pas afin d'éliminer l'allongement dû à l'installation, de la même manière que pour la gamme standard de la série A. Les maillons de jonction de la série H sont retenus par une goupille fendue ou une goupille de sécurité plutôt que par un clip à ressort comme sur les chaînes standard plus légères, ce qui reflète les contraintes plus élevées sur les articulations en service intensif.

Chaîne à rouleaux robuste Ever-Power série H (Corée)

Légende des dimensions : P = Pas | d1 = Diamètre max. des rouleaux (chaîne à douilles : diamètre extérieur de la douille) | b1 = Largeur intérieure min. entre les plaques | d2 = Diamètre max. des axes | L = Longueur max. des axes | Lc = Longueur max. des axes de connexion | h2 = Profondeur max. des plaques intérieures | T = Épaisseur max. des plaques | Pt = Pas transversal (duplex/triplex) | Q = Résistance à la traction min. kN/lbf | Q0 = Résistance à la traction moyenne kN | q = Poids kg/m | * = Chaîne à douilles | F = Plaques latérales droites (plates)

Série H Simplex - Monobrin (suffixe -1)

Géométrie des plaques renforcée. Pas identique à celui des chaînes de la série ANSI A. Des plaques plus épaisses et des axes plus larges offrent une résistance à la traction et une durée de vie en fatigue supérieures sous charges de choc. Les chaînes marquées d'un astérisque (*) sont des chaînes à douilles.

dimension de la chaîne d'entraînement 1

N° ISO/ANSI P (mm) d1 max b1 min d2 max L max Lc max h2 max T max Q min (kN/lbf) Q0 (kN) q (kg/m)
EP-*35H-1 9.525 5.08 4.77 3.58 13.3 14.3 9.00 1.50 7.9/1795 10.8 0.41
40H-1 12.700 7.95 7.85 3.96 18.8 19.9 12.00 2.03 14.1/3205 19.1 0.82
50H-1 15.875 10.16 9.40 5.08 22.1 23.4 15.09 2.42 22.2/5045 30.2 1.25
60H-1 19.050 11.91 12.57 5.94 29.2 31.0 18.00 3.25 31.8/7227 42.7 1.87
80H-1 25.400 15.88 15.75 7.92 36.2 37.7 24.00 4.00 56.7/12886 71.4 3.10
100H-1 31.750 19.05 18.90 9.53 43.6 46.9 30.00 4.80 88.5/20114 112.4 4.52
120H-1 38.100 22.23 25.22 11.10 53.5 57.5 35.70 5.60 127.0/28864 160.9 6.60
140H-1 44.450 25.40 25.22 12.70 57.6 62.2 41.00 6.40 172.4/39182 217.3 8.30
160H-1 50.800 28.58 31.55 14.27 68.2 73.0 47.80 7.20 226.8/51545 285.8 10.30
180H-1 57.150 35.71 35.48 17.46 75.9 81.6 53.60 8.00 281.0/63863 341.8 14.83
200H-1 63.500 39.68 37.85 19.85 86.6 93.5 60.00 9.50 353.8/80409 444.5 19.16
240H-1 76.200 47.63 47.35 23.81 109.6 115.9 72.30 12.70 510.3/115977 622.5 30.40

Duplex série H - Deux brins (suffixe -2)

Les chaînes duplex renforcées doublent la capacité de charge à pas égal. Pt = pas transversal entre les centres des brins. Disponibles avec des pas de 60H à 240H.

N° ISO/ANSI P (mm) d1 max b1 min d2 max L max Lc max h2 max T max Pt (mm) Q min (kN/lbf) Q0 (kN) q (kg/m)
60H-2 19.050 11.91 12.57 5.94 55.3 57.1 18.00 3.25 26.11 63.6/14455 84.5 3.71
80H-2 25.400 15.88 15.75 7.92 68.8 70.3 24.00 4.00 32.59 113.4/25773 145.3 6.15
100H-2 31.750 19.05 18.90 9.53 82.7 86.0 30.00 4.80 39.09 177.0/40227 225.9 9.03
120H-2 38.100 22.23 25.22 11.10 102.4 106.4 35.70 5.60 48.87 254.0/57727 322.7 13.13
140H-2 44.450 25.40 25.22 12.70 109.8 114.4 41.00 6.40 52.20 344.8/78364 437.7 16.60
160H-2 50.800 28.58 31.55 14.27 130.1 134.9 47.80 7.20 61.90 453.6/103091 571.6 20.20
180H-2 57.150 35.71 35.48 17.46 146.5 155.6 53.60 8.00 69.16 562/127726 680.0 29.20
200H-2 63.500 39.68 37.85 19.85 164.9 171.8 60.00 9.50 78.31 707.6/160818 894.9 38.11
240H-2 76.200 47.63 47.35 23.81 212.6 223.1 72.30 12.70 101.22 1000/227270 1200.0 60.50

Triplex série H - Trois brins (suffixe -3)

Chaînes triplex renforcées, capacité de charge triplée. Le point de contact s'applique entre chaque paire de brins adjacents. Disponibles avec un pas de 60H à 240H.

N° ISO/ANSI P (mm) d1 max b1 min d2 max L max Lc max h2 max T max Pt (mm) Q min (kN/lbf) Q0 (kN) q (kg/m)
60H-3 19.050 11.91 12.57 5.94 81.4 83.2 18.00 3.25 26.11 95.4/21682 113.9 5.54
80H-3 25.400 15.88 15.75 7.92 101.4 102.9 24.00 4.00 32.59 170.1/38659 203.5 9.42
100H-3 31.750 19.05 18.90 9.53 121.8 125.1 30.00 4.80 39.09 265.5/60341 314.8 12.96
120H-3 38.100 22.23 25.22 11.10 151.2 155.2 35.70 5.60 48.87 381.0/86591 444.7 19.64
140H-3 44.450 25.40 25.22 12.70 162.0 166.6 41.00 6.40 52.20 517.2/117545 598.4 24.90
160H-3 50.800 28.58 31.55 14.27 192.0 196.8 47.80 7.20 61.90 680.4/154636 787.3 30.10
180H-3 57.150 35.71 35.48 17.46 215.7 224.8 53.60 8.00 69.16 843/191589 1011.0 44.10
200H-3 63.500 39.68 37.85 19.85 243.2 250.1 60.00 9.50 78.31 1061.4/241227 1228.2 57.06
240H-3 76.200 47.63 47.35 23.81 313.8 324.3 72.30 12.70 101.22 1500/340905 1650.0 91.00

Chaînes robustes non standard (séries BH / BHF)

Chaînes renforcées non standard, fabriquées selon la numérotation EP pour des applications OEM spécifiques. Inclut des variantes à flasques droites (marquées F), à flasques évasées et des modèles combinés. * indique une chaîne à douilles ; d1 correspond au diamètre extérieur de la douille. F indique des flasques droites (plates).

EP Chain No. P (mm) d1 max b1 min d2 max L max Lc max h2 max t/T Q min (kN/lbf) q (kg/m)
EP-04BH 6.000 4.00 2.80 1.85 8.4 9.4 5.0 0.90 5.00/1136 0.14
EP-*06BH 9.525 6.35 5.72 3.28 14.4 15.4 8.2 1.60 11.25/2557 0.51
*35HF1 9.525 5.08 4.77 3.58 14.6 15.6 9.0 1.80 9.00/2023 0.47
EP-08AHF1 12.700 7.95 10.00 3.96 21.0 22.2 12.0 2.03 13.80/3136 0.88
EP-08BH 12.700 8.51 7.85 4.45 18.8 19.9 11.8 2.03 20.60/4682 0.79
41HF1 12.700 7.77 6.25 3.58 16.7 18.0 9.9 2.03 9.00/2023 0.59
EP-*C40HF3 12.700 7.95 7.85 3.96 18.8 19.9 12.0 2.03 20.00/4496 0.94
EP-*C08BHF8 12.700 8.51 7.85 4.45 19.9 21.0 11.8 2.42/2.03 25.00/5620 1.04
EP-10BH 15.875 10.16 9.65 5.08 20.2 21.6 14.7 1.85 25.00/5681 1.03
EP-10BHF1 15.875 10.16 6.45 5.08 18.0 19.8 14.7 2.10 23.60/5305 1.05
EP-12BH 19.050 12.07 11.68 5.94 25.2 26.8 16.0 2.42 40.00/9091 1.45
EP-12BHF1 19.050 12.07 11.68 5.94 25.0 27.2 16.5 2.50 44.00/10000 1.46
EP-12BHF2 19.050 12.07 13.30 6.10 28.8 30.3 16.5 2.80 35.00/7954 1.72
EP-12BHF3 19.050 12.07 13.50 5.72 28.8 30.3 16.5 2.80 35.00/7954 1.71
EP-12BV 19.050 12.07 11.68 5.94 24.5 26.5 16.0 2.42 36.00/8182 1.43
EP-60HV 19.050 11.91 12.57 5.94 29.2 31.0 18.0 3.25 40.00/9090 2.00
EP-12AHF7 19.050 11.91 9.50 5.94 25.9 27.7 18.0 3.25 49.00/11015 1.78
EP-12AHF101 19.050 11.91 9.40 5.94 26.3 28.1 18.0 3.25 53.00/11914 1.81
EP-12BHF5 19.050 12.07 11.68 6.10 25.2 26.8 17.9 2.42 40.00/8992 1.60
EP-*C12BHF3 19.050 12.07 11.68 5.72 29.3 31.2 20.0 4.00/3.00 31.40/7059 2.38
EP-16BH 25.400 15.88 17.02 8.90 35.7 38.9 24.1 4.00/3.10 80.00/18182 3.11
EP-16BHF3 25.400 15.88 12.70 8.90 31.6 35.0 24.1 4.00/3.10 80.00/18182 2.90
EP-*C20AHF1 31.750 19.05 19.05 10.32 43.6 46.9 30.0 6.00/4.80 146.00/32821 5.40
EP-20BH 31.750 19.05 19.56 10.19 47.1 51.0 26.4 6.00/4.80 95.00/21356 4.52
EP-20BHF1 31.750 19.05 19.56 10.19 47.1 51.0 29.2 6.00/4.80 100.00/33720 5.09
EP-24BH 38.100 25.40 25.40 14.63 58.6 63.4 36.2 7.50/6.00 225.00/51136 9.00
EP-24BHF2 38.100 25.40 25.40 14.63 57.8 62.2 37.0 7.20/6.00 225.40/51226 9.06
EP-24BHF5 38.100 25.40 25.40 14.63 64.6 69.1 36.2 9.00/7.50 270.00/61344 10.60
EP-28BH 44.450 27.94 30.99 15.90 69.6 75.0 36.7 8.50/7.20 200.00/44960 9.99
EP-32AHF1 50.800 28.58 31.55 15.90 75.4 80.3 47.8 9.00 222.40/49996 13.36
EP-32BH 50.800 29.21 30.99 17.81 72.0 77.2 42.0 8.00 250.00/56200 11.26
EP-32BHF1 50.800 29.21 31.55 17.81 69.9 74.7 48.2 8.00/7.15 350.00/78680 13.20

Quand choisir la série Heavy Duty plutôt que la série A standard

Arrêts et redémarrages fréquents sous charge

Chaque cycle d'arrêt-démarrage induit une impulsion de traction dans la chaîne, le brin mou étant brusquement tendu. Les plaques plus épaisses de la série H présentent une section transversale plus importante et, par conséquent, une limite de fatigue supérieure sous des cycles de traction répétés. Pour les applications subissant plus de 20 démarrages et arrêts par heure en charge, il est recommandé d'utiliser au minimum la série H.

Impact des machines couplées

Les presses alternatives, les presses à poinçonner, les concasseurs à mâchoires et les broyeurs à canne génèrent tous des chocs importants au niveau de leur chaîne d'entraînement. Le facteur de service pour ces applications atteint généralement 1,5 à 2,0 sur la série A standard, ce qui fait de la série H le choix idéal sans nécessiter un pas plus grand ni un plus grand nombre de brins.

Entraînements agricoles lourds

Les transmissions principales des moissonneuses-batteuses, les secoueurs de paille et les entraînements des tambours de battage combinent des charges intermittentes élevées et des chocs dus à l'ingestion de la récolte. La série H est largement choisie comme équipement d'origine pour ces transmissions, car l'épaisseur accrue des plaques prolonge leur durée de vie en conditions réelles d'utilisation, où le remplacement de la chaîne est coûteux et contraignant.

Environnement à fortes vibrations

Les cribles vibrants, les alimentateurs vibrants, les convoyeurs vibrants et les concasseurs transmettent tous des vibrations à haute fréquence à la chaîne d'entraînement par l'intermédiaire du pignon et de l'arbre. Sous contrainte alternée, les fissures de fatigue dans les plaques de liaison s'amorcent plus facilement au niveau du trou de goupille. La plaque plus épaisse de la série H répartit cette contrainte sur une plus grande surface, ce qui empêche l'amorçage des fissures.

Mêmes pignons, capacité supérieure

La série H utilise le même pas que la série A équivalente ; elle est donc compatible avec les mêmes pignons sans aucune modification de la transmission. Lorsqu'une chaîne standard de la série A présente une durée de vie insuffisante, le passage à la série H ne nécessite qu'un remplacement de la chaîne, sans qu'il soit nécessaire de repenser les centres de pignons, les arbres ou les protections.

Exigences non standard des équipementiers

Les séries non standard BH et BHF sont conçues pour le remplacement de pièces d'origine, lorsque la machine a été initialement conçue selon des spécifications de chaîne propriétaires non couvertes par la série standard H. Différentes configurations sont disponibles : plaques latérales droites (BHF), plaques à brides, largeurs intérieures plus importantes, ou encore configurations combinées de rouleaux et de bagues. Veuillez fournir un échantillon de chaîne ou un schéma pour obtenir un devis.

Applications

Machines agricoles

Les chaînes simplex EP 40H à 100H constituent la norme pour les transmissions principales des moissonneuses-batteuses, les entraînements des secoueurs de paille et les entraînements des vis sans fin à grains. La 40H-1 est la chaîne renforcée la plus utilisée au monde dans le secteur des machines agricoles. Son épaisseur supérieure absorbe les chocs liés à l'ingestion de récoltes et à l'introduction de pierres dans le mécanisme d'alimentation, ce qui lui confère une durée de vie environ 40% supérieure à celle d'une chaîne standard 40 équivalente dans les mêmes conditions.

Entraînements de presse et de poinçonnage

Les presses mécaniques, les poinçonneuses et les machines à emboutir transmettent une forte onde de choc à travers la chaîne d'entraînement lors du contact et de la perforation du poinçon. Les chaînes EP 80H-1, 100H-1 et 120H-1, simples et doubles, sont couramment utilisées pour les entraînements principaux et les volants d'inertie des presses. L'épaisseur accrue de la tôle empêche la fissuration par fatigue qui se produirait autrement au niveau du trou de goupille sous l'effet de cycles de contraintes répétés de forte amplitude.

Exploitation minière et carrière

Les chaînes EP 120H à 240H sont destinées aux entraînements de concasseurs primaires, de cribles vibrants et d'alimentateurs à tablier dans les mines et les carrières. Les modèles Duplex 120H-2 et 160H-2 constituent la gamme standard pour les entraînements principaux des concasseurs à mâchoires. La série H est également préconisée pour les entraînements des installations de préparation du charbon, où l'eau et la poussière de charbon contaminent la lubrification et où l'entraînement fonctionne sous charge variable en raison des fluctuations du débit d'alimentation en charbon.

Industrie sucrière

Les entraînements principaux des sucreries et des élévateurs à canne utilisent des chaînes EP renforcées de type 100H à 200H. Le jus de canne est extrêmement corrosif pour les chaînes en acier, et la charge ingérée par la canne est imprévisible : une pierre ou un amas de racines denses pénétrant dans la sucrerie peut momentanément faire grimper la charge à plusieurs fois la charge nominale. La série H offre la combinaison de résistance à la corrosion (grâce à une lubrification adaptée) et de résistance à la fatigue requise pour ces conditions tropicales exigeantes.

Tests de qualité et inspection dimensionnelle des chaînes à rouleaux robustes Ever-Power de Corée

Pignons compatibles et autres types de chaînes

Pignons et roues dentées Ever-Power pour l'entraînement de chaînes de convoyeurs agricoles et d'ingénierie

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Foire aux questions

Quelle est la différence entre la série H et la série A standard à pas égal ?
La série H utilise des maillons plus épais que la série A standard, à pas égal. Par exemple, une chaîne standard 60 (08A) possède des maillons de 2,42 mm d'épaisseur ; la chaîne 60H, quant à elle, présente des maillons de 3,25 mm, soit environ 34% de plus. Cette section plus importante confère une résistance à la traction minimale supérieure (31,8 kN contre environ 31,8 kN pour la chaîne standard). Le gain réside principalement dans la durée de vie en fatigue et l'épaisseur des maillons, plutôt que dans la résistance à la traction pour les petites tailles. Cet avantage devient plus marqué à partir de 80, où la série H surpasse nettement la chaîne standard. Le diamètre des axes et des rouleaux restant inchangés, les chaînes de la série H sont compatibles avec les pignons à pas standard sans aucune modification.
Puis-je utiliser des chaînes de la série H sur mes pignons de la série A existants ?
Oui, les chaînes de la série H sont compatibles avec les pignons standard ANSI de la série A sans aucune modification. Le pas, le diamètre des rouleaux et la largeur intérieure des chaînes de la série H correspondent à ceux des chaînes de la série A pour un même numéro de chaîne. Seule l'épaisseur des plaques diffère, ce qui n'a aucune incidence sur l'engrènement, car la denture du pignon s'engage avec les rouleaux et les plaques intérieures plutôt qu'avec les plaques extérieures. Ces dernières, plus épaisses, dépassent légèrement de la dent du pignon, ce qui reste dans les limites du jeu normal.
Que signifient les codes de suffixe des chaînes de la série BH (BH, BHF1, BHF2, etc.) ?
La désignation BH indique qu'il s'agit de versions renforcées de la chaîne à rouleaux ISO série B, produites par Ever-Power pour des applications OEM spécifiques. Le F dans BHF signifie « plat side plate » (ou « right side plate ») : les plaques intérieure et extérieure ont le même profil rectangulaire, contrairement à la forme en huit resserrée habituellement utilisée pour les chaînes à rouleaux standard. Le chiffre suivant le F identifie la variante spécifique du profil de plaque (F1, F2, F3, F5, etc. correspondent à différentes dimensions de plaques propriétaires utilisées par différents constructeurs de machines OEM). Le suffixe V (comme dans 12BV ou 60HV) identifie une chaîne avec un profil de plaque spécifique utilisé dans les applications à grande vitesse. Lors de la commande de chaînes BH ou BHF en remplacement, veuillez toujours fournir la référence complète de la chaîne EP figurant dans le tableau des spécifications et la comparer à un échantillon de la chaîne d'origine.
La lubrification est-elle différente pour les chaînes de la série H par rapport aux chaînes standard ?
Les exigences de lubrification des chaînes de la série H sont identiques à celles des chaînes standard de la série A, à pas et vitesse égaux : huile minérale appliquée au niveau de l’articulation axe-bague par un système de lubrification par goutte-à-goutte, par bain ou par pulvérisation, selon la vitesse de la chaîne. La méthode de lubrification reste inchangée lors du passage de la série A à la série H. En revanche, l’intervalle de lubrification peut varier dans les applications exigeantes : la série H étant généralement conçue pour les transmissions soumises à des chocs et présentant des cycles de service plus intensifs, un appoint d’huile plus fréquent peut s’avérer nécessaire pour maintenir le film d’huile sous fortes contraintes au niveau des articulations. Pour les transmissions dont le facteur de service est supérieur à 1,5, il est conseillé d’utiliser un système de lubrification par goutte-à-goutte continu, même à des vitesses inférieures à 1 m/s.
Quels sont les maillons de liaison utilisés pour les chaînes de la série H ?
Les chaînes de la série H utilisent des maillons de liaison à goupille fendue plutôt qu'à clip, ce qui reflète les contraintes plus élevées exercées sur les articulations dans les applications intensives. La goupille fendue offre une meilleure résistance aux chocs que le clip, qui peut se desserrer en cas de fortes vibrations de la chaîne. Pour les chaînes 40H à 60H, un maillon de liaison à deux goupilles fendues est fourni de série. Pour les chaînes 80H et supérieures, un maillon de liaison boulonné avec vis à six pans creux et contre-écrous est disponible en alternative à la goupille fendue pour les applications nécessitant des démontages et remontages fréquents. Il est impératif de remplacer le maillon de liaison à chaque changement de chaîne, quel que soit son état apparent.
Pouvez-vous fournir des chaînes BH et BHF non standard en remplacement des machines existantes ?
Oui. Les gammes BH et BHF sont spécifiquement conçues pour remplacer les chaînes d'origine des machines utilisant des spécifications non standard. Si votre référence de chaîne figure dans le tableau BH ou BHF ci-dessus, veuillez indiquer la référence EP, la quantité en mètres ou le nombre de maillons, et préciser si un maillon de raccordement est nécessaire. Si votre chaîne ne figure pas dans le tableau, veuillez envoyer un échantillon d'au moins 5 maillons connectés pour une analyse dimensionnelle. EP identifiera la chaîne la plus proche ou fabriquera une chaîne sur mesure selon les dimensions de votre échantillon, avec une quantité minimale de commande de 10 mètres. Pour les remplacements urgents, veuillez fournir les informations suivantes : le pas (mesuré entre 10 axes consécutifs, divisé par 10), le diamètre du rouleau ou le diamètre extérieur de la bague, la largeur intérieure entre les plaques, le diamètre de l'axe et l'épaisseur de la plaque. Des photos de la face et du chant sont également utiles pour identifier le profil de la plaque.

Ce que disent nos clients

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« Nous avons modernisé la transmission principale de notre moissonneuse-batteuse en remplaçant la chaîne standard 80 par une chaîne EP 80H-1. Les anciennes chaînes standard nécessitaient un remplacement à chaque récolte. Les chaînes 80H ont maintenant fonctionné pendant trois récoltes complètes avec un allongement de 1,61 TP3T, bien en deçà du seuil de remplacement de 31 TP3T. Le coût par saison est nettement inférieur, même si la chaîne EP 80H a un prix d'achat plus élevé. »

BK, ingénieur de flotte
Ukraine - Grande ferme céréalière

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« La transmission principale de notre concasseur à mâchoires utilise des chaînes duplex 120H-2. Avec les chaînes de notre ancien fournisseur, nous constations régulièrement des ruptures de plaques dues à la fatigue, environ tous les 8 mois. Les chaînes EP 120H-2 fonctionnent depuis 19 mois sans aucune rupture de plaque ni défaillance de maillon. Cette amélioration est directement liée à la dureté homogène des plaques sur l'ensemble du lot : aucune zone de faiblesse. »

AO, surintendant de la maintenance
Afrique du Sud - Carrière de granulats

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« Nous avions besoin d'une chaîne non standard 12BHF2 pour remplacer la chaîne d'origine de notre élévateur de machine d'emballage. EP a confirmé la compatibilité de la chaîne grâce à notre référence EP et nous a livré 5 chaînes complètes, coupées et équipées de maillons de raccordement, en 9 jours ouvrables. Les chaînes correspondaient exactement aux dimensions d'origine et se sont montées sans aucun réglage. »

PW, responsable de l'ingénierie
Allemagne - Usine d'emballage alimentaire

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« Notre système d'entraînement de sucrerie utilise des chaînes simplex 160H-1 pour l'élévateur à canne. Ces chaînes EP ont fonctionné pendant deux saisons de broyage dans un environnement de jus très corrosif, avec une lubrification adéquate. Leur durée de vie a dépassé l'intervalle de remplacement prévu et notre équipe de maintenance utilise désormais systématiquement les chaînes EP de la série H pour tous les entraînements de nos moulins. »

RF, ingénieur en chef
Thaïlande - Sucrerie

Demande de devis pour chaînes à rouleaux renforcées EP

Veuillez indiquer la désignation de la chaîne (numéro ANSI série H avec suffixe de toron, ou numéro de chaîne EP-BH/BHF), la quantité en mètres ou le nombre de maillons, et préciser si des spécifications de fixation ou de connexion sont nécessaires. Pour les chaînes BH/BHF non standard, le numéro de chaîne EP figurant dans le tableau ci-dessus ou un échantillon dimensionnel suffit pour obtenir un devis. Notre équipe vous répondra sous 24 heures ouvrables.

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