Yaprak Zincirleri ve Kaldırma Zincirleri
Kore'nin Daimi Gücü yaprak zincirleri Yüksek mukavemetli pim ve plaka tertibatları, güç aktarımı yerine gerilim uygulamaları için tasarlanmıştır. Makaralı zincirlerin aksine, yaprak zincir, burç veya makara olmadan birbirine pimlenmiş istiflenmiş bağlantı plakaları aracılığıyla tüm yükünü taşır; bu da yapıyı kompakt, son derece esnek ve forklift direk kanallarının içindeki dar alanlara uygun dar bir profilde son derece yüksek çekme yüklerine dayanabilir hale getirir. Forklift direk tertibatları, endüstriyel kapı tahrikleri, karşı ağırlık sistemleri ve kaldırma mekanizmaları için BL ve LH serisi yaprak zincirler. Minimum kırılma yükleri 11,1 kN'den 1.600 kN'nin üzerine kadar. ISO 4347 ve ANSI B29.8 standartlarına göre üretilmiştir.
11,1 kN
Minimum Kırılma Yükü
1.600+ kN
Maksimum Kırılma Yükü
ISO 4347
ve ANSI B29.8
5:1
Güvenlik Faktörü
Yaprak Zincir ve Kaldırma Zinciri - Ürün Genel Bakışı
EP serisi iki farklı seriden oluşmaktadır. BL serisi Zincirler, Kuzey Amerika ve Kore'de baskın standart olan ANSI B29.8'e uygundur ve pim çapı sınıfını ve bağlantı başına bağlantı plakası sayısını gösteren iki haneli bir kodla belirtilir (örneğin BL622, 6/8 inç adım, 2x2 plaka bağlama anlamına gelir). LH serisi Zincirler, ISO 4347 Avrupa standardına uygundur ve birçok Avrupa forklift OEM spesifikasyonuyla boyut uyumluluğuna sahiptir. Her iki seri de alaşımlı çelik levhalardan ve sertleştirilmiş pimlerden üretilmiştir ve her zincir üretim hattından çıkmadan önce yük dayanımı testine tabi tutulmuştur.
Uygulama alanları forkliftlerin ötesine uzanarak endüstriyel dikey kapı karşı ağırlıklarına, vinç kaldırma bloklarına, pres tezgahlarındaki gerdirme mekanizmalarına ve otomotiv montaj fikstürlerindeki yük dengeleme cihazlarına kadar genişlemektedir. Bakım değişimi gerektiren herhangi bir uygulama için, EP zincir model numarası ve adım aralığı, talep üzerine doğrudan OEM parça numarasıyla karşılaştırılabilir.
Yaprak Zincir ve Makaralı Zincir Arasındaki Temel Farklar
Yaprak zincir tamamen bir gerilim elemanıdır. Makaraları ve burçları yoktur; sadece sertleştirilmiş pimlerle sıkıştırılmış iç ve dış bağlantı plakaları bulunur. Bu, aynı hatveye sahip bir makara zincirine göre tek bir pime çok daha fazla plakanın istiflenmesine olanak tanır ve aynı hatve boyutunda birkaç kat daha yüksek kırılma yükleri üretir. Makaraların olmaması ayrıca burç ve makara arasında herhangi bir dönme boşluğuna olan ihtiyacı ortadan kaldırır; bu da zincirin küçük kasnak veya makara çaplarının etrafına çok daha sıkı bir şekilde katlanabileceği anlamına gelir - bu da forklift direğinin dar alanında önemlidir.
Ancak, yaprak zincir, dişli çark bağlantısı yoluyla dönme gücü iletemez. Her zaman düz silindirik bir tambur, bir kılavuz kasnak veya oluklu bir ankraj pimi üzerinde kullanılır. Bunun pratik sonucu olarak, yaprak zincirler neredeyse yalnızca doğrusal kaldırma ve gerdirme uygulamalarında kullanılır, asla dönme tahrik sistemlerinde yer almaz.
Yaprak Zinciri Anatomisi
Bağlantı Plakaları
Damgalı alaşımlı çelik; yük taşıma kapasitesi için bağlantı başına birden fazla plaka.
Pin
Tamamen sertleştirilmiş alaşım; birincil kesme ve eğilme elemanı
Bağcık Oranı
2x2, 3x3, 4x4, 6x6 vb.; daha yüksek oranlar daha fazla dayanıklılık sağlar.
Çapa Pimi / Bağlantı Elemanı
Uç bağlantı parçası, zinciri direk taşıyıcısına veya pistonuna bağlar.
BL Serisi Yaprak Zincir Özellikleri - EP-BL4 - EP-BL8
Standart: ANSI B29.8. Tüm boyutlar mm cinsindendir. Minimum kırılma yükü (MBL), test yükünde zincir teli başına hesaplanır. BL numarası, adım sınıfı ve bağlama tanımından oluşur (örneğin BL623, 19,05 mm adım, 2x3 bağlama anlamına gelir).
| EP Modeli | Hatve (mm) | Pim Çapı (mm) | Plaka Genişliği (mm) | Plaka Kalınlığı (mm) | Minimum Kırılma Yükü (kN) | Ağırlık (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-BL422 | 12.70 | 4.45 | 7.92 | 1.52 | 11.1 | 0.27 |
| EP-BL434 | 12.70 | 4.45 | 7.92 | 1.52 | 20.0 | 0.41 |
| EP-BL444 | 12.70 | 4.45 | 7.92 | 1.52 | 24.5 | 0.47 |
| EP-BL446 | 12.70 | 4.45 | 7.92 | 1.52 | 28.9 | 0.54 |
| EP-BL522 | 15.875 | 5.08 | 9.53 | 1.93 | 17.8 | 0.40 |
| EP-BL534 | 15.875 | 5.08 | 9.53 | 1.93 | 31.1 | 0.62 |
| EP-BL544 | 15.875 | 5.08 | 9.53 | 1.93 | 37.8 | 0.72 |
| EP-BL546 | 15.875 | 5.08 | 9.53 | 1.93 | 44.5 | 0.82 |
| EP-BL622 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 26.7 | 0.58 |
| EP-BL623 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 33.4 | 0.69 |
| EP-BL634 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 44.5 | 0.88 |
| EP-BL644 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 53.4 | 1.04 |
| EP-BL646 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 62.3 | 1.20 |
| EP-BL666 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 80.1 | 1.50 |
| EP-BL688 | 19.050 | 5.94 | 12.07 | 2.42 | 106.8 | 2.00 |
| EP-BL822 | 25.400 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 44.5 | 0.96 |
| EP-BL834 | 25.400 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 75.6 | 1.48 |
| EP-BL844 | 25.400 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 89.0 | 1.75 |
| EP-BL846 | 25.400 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 107.0 | 2.05 |
| EP-BL866 | 25.400 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 138.0 | 2.58 |
| EP-BL888 | 25.400 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 178.0 | 3.28 |
LH Serisi Yaprak Zinciri Özellikleri - EP-LH0822 - EP-LH2066
Standart: ISO 4347. LH gösterimi, adım kodu ve bağlama düzenini kullanır. LH0822, 25,4 mm adım (08 öneki), 2x2 bağlama düzenini belirtir. LH2066, 63,5 mm adım (20 öneki), 6x6 bağlama düzenini belirtir.
| EP Modeli | Hatve (mm) | Pim Çapı (mm) | Plaka Genişliği (mm) | Plaka Kalınlığı (mm) | Minimum Kırılma Yükü (kN) | Ağırlık (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-LH0822 | 25.40 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 44.5 | 0.96 |
| EP-LH0834 | 25.40 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 75.6 | 1.48 |
| EP-LH0844 | 25.40 | 7.92 | 15.88 | 3.18 | 89.0 | 1.75 |
| EP-LH1022 | 31.75 | 9.53 | 19.05 | 4.00 | 66.7 | 1.55 |
| EP-LH1034 | 31.75 | 9.53 | 19.05 | 4.00 | 111.2 | 2.43 |
| EP-LH1044 | 31.75 | 9.53 | 19.05 | 4.00 | 133.4 | 2.88 |
| EP-LH1222 | 38.10 | 11.10 | 22.23 | 4.80 | 89.0 | 2.18 |
| EP-LH1234 | 38.10 | 11.10 | 22.23 | 4.80 | 150.0 | 3.43 |
| EP-LH1244 | 38.10 | 11.10 | 22.23 | 4.80 | 178.0 | 4.00 |
| EP-LH1634 | 50.80 | 14.27 | 28.58 | 6.35 | 267.0 | 6.67 |
| EP-LH1644 | 50.80 | 14.27 | 28.58 | 6.35 | 320.0 | 7.85 |
| EP-LH2034 | 63.50 | 19.05 | 36.45 | 7.94 | 480.0 | 11.80 |
| EP-LH2044 | 63.50 | 19.05 | 36.45 | 7.94 | 578.0 | 13.92 |
| EP-LH2066 | 63.50 | 19.05 | 36.45 | 7.94 | 800.0 | 18.80 |
BL ve LH Serileri - Karşılaştırma ve Seçim
| Kriter | EP-BL Serisi (ANSI B29.8) | EP-LH Serisi (ISO 4347) |
|---|---|---|
| Standart | ANSI B29.8 | ISO 4347 / FEM 4.004 |
| Birincil pazarlar | ABD, Kore, Japonya, Güneydoğu Asya | Avrupa, Birleşik Krallık, Avustralya, Orta Doğu |
| Ses aralığı | 12,70 mm ila 25,40 mm (BL4 - BL8) | 25,40 mm ila 63,50 mm (LH08 - LH20) |
| Tipik uygulama | Hafif ve orta boy forkliftler, 1 ila 5 ton kapasiteli. | Orta ve ağır forkliftler, 3 ila 20+ ton |
| Bağcık seçenekleri | 2x2'den 8x8'e kadar | 2x2'den 6x6'ya kadar |
| Uç bağlantı parçaları | Çapa pimi, kilit veya tırnak ucu; istek üzerine orijinal ekipman üreticisi (OEM) ile uyumlu hale getirilir. | Çapa pimi, kilit veya tırnak ucu; istek üzerine orijinal ekipman üreticisi (OEM) ile uyumlu hale getirilir. |
| OEM uyumluluğu | Toyota, Komatsu, Mitsubishi, Doosan forklift özellikleri | Linde, Jungheinrich, BT, Hyster/Yale teknik özellikleri |
Uygulamalar
Forklift Direk Grupları
EP-BL ve EP-LH zincirleri, 0,5 tondan 25 tona kadar Toyota, Komatsu, Linde, Hyster, Yale, Mitsubishi, Doosan, BT ve Jungheinrich forkliftlerinin direk kaldırma zincirleri için doğrudan OEM uyumlu yedek parçalardır. Hem serbest kaldırma hem de ana kaldırma zinciri konumları kapsanmaktadır. Zincirler, direk kaldırma yüksekliğine tam olarak uyacak şekilde kesilir ve uygun ankraj ve kilit donanımıyla donatılır.
Endüstriyel Karşı Ağırlık Sistemleri
Yüksek hızlı endüstriyel dikey kapılar, takım tezgahı milleri ve pres yatağı dengeleyici mekanizmalar, çelik kasnaklar üzerinden geçen EP-LH1034 ila EP-LH1644 zincirlerini kullanır. Zincir, tekrarlanan çekme çevrimleri altında, sünme veya ölçülebilir uzama olmaksızın boyutsal kararlılığını korumalıdır. EP zincirleri, üretim öncesi tip testlerinde, ölçülebilir eklem boşluğu artışı olmaksızın, 30% kırılma yükünde 10 milyon çevrime kadar test edilmiştir.
Vinç ve Kaldırma Makarası Halatı
63,5 mm hatve aralığındaki EP-LH2034 ila EP-LH2066 ağır hizmet tipi zincirler, tavan vinci kaldırma bloklarında, tersane portal zincirlerinde ve maden kafes askı sistemlerinde kullanılmaktadır. Tek bir zincir telinde 800 kN'nin üzerinde kırılma yükü, bunları Kore Ever-Power serisinin en yüksek kapasiteli gerilim bileşenleri yapmaktadır. 30 tonun üzerindeki kaldırma kapasiteleri için, paralel olarak iki veya dört zincir kullanan çok telli halatlama düzenekleri standarttır.
Otomotiv Montaj Hattı Bağlantı Elemanları
Otomotiv montaj hatlarında kullanılan gövde taşıyıcıları, güç aktarma organı montaj paletleri ve hassas dikey ayarlama fikstürlerinde yaprak zincirler kullanılır çünkü bu zincirler, dar bir kesitte yüksek yük taşıma kapasitesi sağlayarak fikstürün zincir sınırlarının dışına taşmadan araç gövde panellerini veya motor bloklarını taşımasına olanak tanır. EP-BL644 ve EP-BL646 bu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Yaprak Zinciri Muayene ve Değiştirme Kılavuzu
Forkliftlerde yaprak zincir arızası ciddi bir güvenlik riskidir. Aşağıdaki yönergeler, ISO 4347 ve FEM 4.004 muayene gereksinimlerini yansıtmaktadır ve düzenli bir bakım programının temelini oluşturmalıdır.
A
Zincir Uzamasını Kontrol Edin
Çalışma geriliminde 12 veya 25 bağlantı ölçün. Uzama nominal uzunluğun 3%'sini aştığında değiştirin. 19,05 mm hatveli BL622 için, 25 bağlantının nominal uzunluğu 476,25 mm'dir; 490,5 mm veya daha fazla olduğunda değiştirin.
B
Çatlak plakaları kontrol edin.
Zinciri yağ çözücü bir maddeyle temizleyin ve her bir bağlantı plakasını, özellikle pim deliklerinin yakınında ve plakanın orta kısmında yüzey çatlakları açısından inceleyin. Uzama olup olmamasına bakılmaksızın, çatlak olan herhangi bir plaka derhal değiştirilme nedenidir.
C
Pim Döndürme Kontrolü
Pim uçlarını işaretleyin ve çalışma sırasında dış plakalarda dönmediklerini doğrulayın. Pim dönmesi, pres geçme bağlantısının başarısız olduğu anlamına gelir; zincir derhal değiştirilmelidir. Dönen pimler, plakalarda hızlı aşınmaya ve ani arızaya yol açabilir.
D
Her bakımda yağlama yapın.
Normal iç mekan ortamlarında çalışan forkliftler için genellikle 250 ila 500 saatte bir olmak üzere, her periyodik bakımda zincirin tüm uzunluğuna iyi nüfuz eden bir zincir yağı uygulayın. Sprey aplikatör kullanın ve fazla yağı silmeden önce yağın pim deliklerine nüfuz etmesini bekleyin.
İlgili Ürünler - Zincirler ve Uyumlu Dişliler
Kore Ever-Power serisindeki her zincir için uygun bir dişli mevcuttur. Dişliler, her bir zincir serisinin diş şekli geometrisine uygun olarak C45 karbon çeliği, sfero döküm ve sertleştirilmiş alaşımlı çelikten üretilir. Uygun bir EP zincirle birlikte uyumlu bir EP dişli kullanmak, doğru adım bağlantısını, tutarlı diş yükü dağılımını ve maksimum zincir kullanım ömrünü garanti eder.
O dişli aralığı Standart A ve B serisi makaralı zincirler için simplex, duplex ve triplex diş profilleri; CA, CC ve S serisi zincirler için tarımsal diş formları; M serisi konveyör zincirleri için ISO 1977 diş profilleri; ve WH serisi mühendislik zincirleri için özel diş formları mevcuttur. Delik işleme, kama yuvası, ayar vidası, konik kilit ve hızlı sökme burçlu göbek tasarımları da mevcuttur. Standart delik boyutları 5 iş günü içinde; işlenmiş delikli ve özel göbekli dişliler ise 10 iş günü içinde gönderilir.
Tahrik Zincirleri
Güç aktarım tahrik sistemleri için A ve B serisi kısa hatveli hassas makaralı zincirler. Simplex'ten triplex'e, 9,525 mm'den 76,2 mm'ye kadar hatve aralığı.
Mühendislik Zincirleri
Çimento, çelik, madencilik ve kimyasal madde taşıma işlemleri için kaynaklı çelik, dökme demir ve dövme zincirler. 300 mm'ye kadar ağır hizmet tipi hatve aralığı.
Paslanmaz Çelik Zincirler
Korozyona dayanıklılık veya yıkama gerektiren gıda, ilaç ve kimya ortamları için SUS304 ve SUS316L makaralı zincirler.
Konveyör Zincirleri
Ambalaj, gıda ve imalat sektörleri için küçük ve büyük hatveli konveyör zincirleri, çift hatveli, bağlantı zincirleri ve sektöre özel konveyör çözümleri.
Sıkça Sorulan Sorular
Müşterilerimiz Ne Diyor?
★★★★★
"120 kamyondan oluşan Toyota ve Linde filomuzu işletiyoruz ve üç yıl önce Kore yapımı Ever-Power EP-BL646 ve EP-LH1034 zincirlerine geçtik. 6.000 saatlik kullanımda ortalama uzama 1,81 TP3T oldu ve bu da 31 TP3T eşiğimizin altında kaldı. Değişim aralığını 4.000 saatten 6.000 saate uzattık, bu da zincir maliyetlerini önemli ölçüde düşürdü."
PW, Filo Bakım Müdürü
Avustralya - Lojistik ve Dağıtım
★★★★★
"Dikey kapı karşı ağırlık sistemimiz, günde 1200 devirde 400 mm'lik kasnaklar üzerinde EP-LH1234 zincirleri kullanmaktadır. 18 aylık kesintisiz çalışmanın ardından, hizmette olan 16 zincirin hiçbirinde ölçülebilir plaka çatlaması veya pim dönmesi gözlemlenmemiştir. Tavsiye edildiği gibi 500 saatte ilk yağlama işlemini gerçekleştirdik ve zincirler mükemmel durumda kalmaya devam etmektedir."
Tesis Yönetimi, Bakım Amiri
Almanya - Otomotiv Montaj Fabrikası
★★★★★
"Hyster S7.0 özelliklerimize uygun olarak, EP-BL622 zincirlerini, dişli ankraj pim uçlarıyla birlikte, istenilen uzunlukta kesilmiş olarak sipariş ettik. Zincirler, OEM ankraj pim diş aralığıyla boyut olarak doğru şekilde geldi ve 100% yük test sertifikası teslimat belgelerine dahil edildi. 12 aylık yoğun liman kullanımında hiçbir sorun yaşanmadı."
CA, Atölye Müdürü
Güney Kore - Konteyner Limanı Operasyonları
★★★★★
"20 tonluk tavan vincimizin halat sisteminde kullanılan EP-LH2044 zincirleri, Avrupa'daki bir tedarikçiden aldığımız zincirlerin yerini, birim maliyeti önemli ölçüde daha düşük olan bu zincirlerle değiştirdi. Malzeme sertifikaları tedarik şartlarımızı karşıladı ve zincirler, 300 kN'luk giriş muayenesi yük testini herhangi bir eklem hareketi olmadan başarıyla geçti."
HJ, Baş Mühendis
Hollanda - Ağır Çelik İmalatı
Ek bilgi
| Editör | Cxm |
|---|
