侧翼接触无声链
EP-SC3、EP-SC4 和 EP-SC5 型倒齿静音链，适用于汽车凸轮轴驱动、工业齿轮箱、印刷机械和纺织设备等高速、低噪音动力传输。节距 9.525 毫米至 15.875 毫米。链宽 10.5 毫米至 78.0 毫米。提供中导和侧导两种配置。平均抗拉强度高达 137.6 kN。
SC3 / SC4 / SC5
GB标准系列
9.525 至 15.875 毫米
音域
10.5 至 78.0 毫米
链条宽度范围
低噪音
高速运行
侧向接触式静音链 - 产品概述
永恒之力 侧翼接触无声链 静音链，也称为倒置齿链，其设计与传统的滚子链截然不同。滚子链通过位于齿槽内的滚子与链轮啮合，滚子在链条缠绕链轮时上下移动，从而实现啮合；而静音链则通过齿形链片的侧面与链轮齿啮合，其方式类似于齿轮啮合。这种侧面接触原理赋予了静音链其显著特点：高速运转时平稳、近乎无声，避免了滚子链在速度超过约 6 米/秒时产生的弦音噪音。
EP-SC3、EP-SC4 和 EP-SC5 系列链条均符合 GB（中国国家标准）规定的侧接触式静音链规格。EP-SC3 的节距为 9.525 毫米，是该系列中最小的，适用于链轮直径要求较小的紧凑型高速传动装置。EP-SC4 的节距为 12.700 毫米，是工业和汽车应用中最广泛使用的静音链，兼顾了承载能力、速度性能和链轮尺寸。EP-SC5 的节距为 15.875 毫米，是承载能力最强的系列，适用于单条 EP-SC4 链条无法承受的功率传输，或传动装置速度较低且允许使用较大节距的情况。
每个节距系列均提供多种链宽选择，规格表中以最小内宽 b (mm) 表示。链宽决定了链条宽度方向上的链节数量（表中的 n 列），并直接影响链条的抗拉强度和功率容量。链宽越大（链节越多），承载的载荷也越大。EP-SC3 系列的链宽以 3 mm 为增量，而 EP-SC4 和 EP-SC5 系列的链宽则因型号而异。
有两种导轨配置可供选择。 中级指南（中级指南） 它采用位于链条宽度中心的导板，导板在链轮中心加工的凹槽内运行。这是大多数工业变速箱和汽车正时驱动应用的标准配置。 侧导轨（侧导轨） 侧导轨用于链条两侧外缘，并与链轮外表面接触。当链轮无法加工中心槽时，例如与其他驱动元件共用链轮，或链轮过窄无法加工中心槽时，则使用侧导轨。
尺寸图例： P = 节距 (mm) | b min = 链条宽度/内宽 (mm) | d2 max = 销轴直径 (mm) | L max = 销轴长度 (mm) | Lc max = 连接链节销轴长度 (mm) | h1 = 孔中心到齿尖的距离 (mm) | h2 max = 板片深度 (mm) | T max = 板片厚度 (mm) | 导向类型：中间（内侧）= 中间导向 / 侧面（外侧）= 侧面导向 | n = 板片数量 | Q min = 最小抗拉强度 kN/lbf | Q0 = 平均抗拉强度 kN | q = 重量 kg/m
EP-SC3 静音链条规格（节距 9.525 毫米）
销直径 d2 最大 3.95 毫米。板深 h2 最大 10.0 毫米。板厚 T 最大 1.5 毫米。h1（孔中心到齿尖）5.3 毫米。导向：侧面（外侧）= 侧导向；中间（内侧）= 中间导向。
| EP模型 | b 最小值（毫米） | 最大长度（毫米） | Lc 最大值（毫米） | 向导类型 | 盘子（n） | 最小 Q 值 (kN/lbf) | Q0 (kN) | q (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-SC3-10.5 | 10.5 | 15.8 | 17.5 | 边 | 7 | 8.0/1798 | 8.9 | 0.48 |
| EP-SC3-13.5 | 13.5 | 18.5 | 20.0 | 边 | 9 | 10.0/2272 | 11.2 | 0.60 |
| EP-SC3-16.5 | 16.5 | 21.5 | 23.0 | 边 | 11 | 12.5/2840 | 14.0 | 0.73 |
| EP-SC3-19.5 | 19.5 | 24.5 | 26.0 | 边 | 13 | 15.0/3409 | 16.8 | 0.85 |
| EP-SC3-22.5 | 22.5 | 27.5 | 29.0 | 边 | 15 | 17.5/3997 | 19.6 | 1.00 |
| EP-SC3-28.5 | 28.5 | 33.5 | 35.0 | 中间 | 19 | 22.5/5114 | 25.2 | 1.26 |
| EP-SC3-34.5 | 34.5 | 39.5 | 41.5 | 中间 | 23 | 27.5/6182 | 30.8 | 1.60 |
| EP-SC3-37.5 | 37.5 | 42.5 | 44.0 | 中间 | 25 | 30.0/6744 | 33.6 | 1.73 |
| EP-SC3-40.5 | 40.5 | 45.5 | 47.5 | 中间 | 27 | 32.5/7306 | 36.4 | 1.86 |
| EP-SC3-43.5 | 43.5 | 48.5 | 50.2 | 中间 | 29 | 35.0/7868 | 39.2 | 1.99 |
| EP-SC3-46.5 | 46.5 | 51.5 | 53.0 | 中间 | 31 | 37.0/8318 | 41.4 | 2.12 |
EP-SC4 静音链条规格（节距 12.700 毫米）
销直径 d2 最大 5.08 毫米。板深度 h2 最大 13.4 毫米。板厚度 T 最大 1.5 毫米。h1（孔中心到齿尖）7.0 毫米。
| EP模型 | b 最小值（毫米） | 最大长度（毫米） | Lc 最大值（毫米） | 向导类型 | 盘子（n） | 最小 Q 值 (kN/lbf) | Q0 (kN) | q (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-SC4-19.5 | 19.5 | 24.5 | 26.0 | 边 | 13 | 23.4/5318 | 26.2 | 1.15 |
| EP-SC4-22.5 | 22.5 | 27.5 | 29.0 | 边 | 15 | 27.4/6227 | 30.6 | 1.33 |
| EP-SC4-25.5 | 25.5 | 30.5 | 32.0 | 边 | 17 | 31.3/7114 | 35.0 | 1.50 |
| EP-SC4-28.5 | 28.5 | 33.5 | 35.0 | 中间 | 19 | 35.2/8000 | 39.4 | 1.68 |
| EP-SC4-34.5 | 34.5 | 39.5 | 41.0 | 中间 | 23 | 43.0/9772 | 48.1 | 2.04 |
| EP-SC4-40.5 | 40.5 | 45.5 | 47.0 | 中间 | 27 | 50.8/11364 | 56.8 | 2.39 |
| EP-SC4-46.5 | 46.5 | 51.5 | 53.0 | 中间 | 31 | 58.6/13318 | 65.6 | 2.74 |
| EP-SC4-52.5 | 52.5 | 57.5 | 59.0 | 中间 | 35 | 66.4/15091 | 74.3 | 3.10 |
| EP-SC4-61.5 | 61.5 | 67.8 | 69.5 | 中间 | 41 | 78.2/17579 | 86.8 | 3.68 |
EP-SC5 静音链条规格（节距 15.875 毫米）
销直径 d2 最大 5.92 毫米。板深 h2 最大 16.7 毫米。板厚 T 最大 2.0 毫米。h1（孔中心到齿尖）8.7 毫米。除非另有说明，所有宽度均为中间导轨（中间导轨）。
| EP模型 | b 最小值（毫米） | 最大长度（毫米） | Lc 最大值（毫米） | 向导类型 | 盘子（n） | 最小 Q 值 (kN/lbf) | Q0 (kN) | q (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-SC5-22.0 | 22.0 | 29.0 | 30.2 | 中间 | 11 | 32.6/7328 | 36.1 | 1.62 |
| EP-SC5-26.0 | 26.0 | 33.0 | 34.2 | 中间 | 13 | 39.0/8767 | 43.2 | 1.92 |
| EP-SC5-30.0 | 30.0 | 37.0 | 38.2 | 中间 | 15 | 45.6/10364 | 50.6 | 2.21 |
| EP-SC5-34.0 | 34.0 | 41.0 | 42.2 | 中间 | 17 | 52.1/11712 | 57.8 | 2.51 |
| EP-SC5-38.0 | 38.0 | 45.0 | 46.2 | 中间 | 19 | 58.6/13318 | 65.0 | 2.80 |
| EP-SC5-42.0 | 42.0 | 49.0 | 50.3 | 中间 | 21 | 65.1/14634 | 72.2 | 3.10 |
| EP-SC5-46.0 | 46.0 | 53.0 | 54.2 | 中间 | 23 | 71.7/16295 | 79.5 | 3.39 |
| EP-SC5-50.0 | 50.0 | 57.0 | 58.4 | 中间 | 25 | 75.0/16860 | 83.2 | 3.69 |
| EP-SC5-54.0 | 54.0 | 61.0 | 62.4 | 中间 | 27 | 84.7/19250 | 94.0 | 3.99 |
| EP-SC5-62.0 | 62.0 | 69.0 | 70.4 | 中间 | 31 | 97.7/22204 | 108.4 | 4.58 |
| EP-SC5-66.0 | 66.0 | 73.0 | 74.4 | 中间 | 33 | 100.0/22480 | 111.0 | 4.88 |
| EP-SC5-70.0 | 70.0 | 77.0 | 78.4 | 中间 | 35 | 111.0/24953 | 123.2 | 5.18 |
| EP-SC5-78.0 | 78.0 | 85.0 | 86.4 | 中间 | 39 | 124.0/27875 | 137.6 | 5.77 |
应用程序
汽车凸轮轴和正时驱动装置
EP-SC3 和 EP-SC4 链条广泛应用于汽车发动机凸轮轴正时驱动、机油泵驱动和平衡轴驱动。其静音运行消除了滚子链正时驱动在冷启动时因机油粘度延迟润滑而产生的正时链条抖动。此外，静音链条啮合的精确速度比也比滚子链更能提供精准的配气正时，从而有助于降低排放并提高发动机燃油经济性。
工业齿轮箱和机床
EP-SC4 和 EP-SC5 链条适用于封闭式工业齿轮箱驱动、机床主轴驱动以及对噪音有严格质量和法规要求的精密制造设备。纺织机械、印刷机械和包装设备的主传动装置均采用静音链条，因为滚子链的噪音不仅会让操作人员无法接受，还可能掩盖维护团队需要检测的机械故障噪音。宽度为 28.5 毫米至 61.5 毫米的 EP-SC4 链条可满足大多数齿轮箱和机床驱动的需求。
发电机和压缩机驱动装置
采用EP-SC4和EP-SC5静音链的发电机驱动和压缩机驱动装置，受益于其平稳的速比，从而降低了驱动设备受到的扭转振动。在发电机应用中，滚子链驱动的速比变化会轻微地调节输出电压和频率；而静音链则消除了这种调节。在往复式压缩机驱动中，与相同功率水平的滚子链相比，静音链降低了传动系统中的扭转振动幅度，从而延长了轴承和轴封的使用寿命。
匹配链轮和其他链条类型
常见问题解答
客户评价
★★★★★
“我们用EP-SC4-34.5静音链条替换了高速印刷机中间驱动装置的滚子链条。安装后，印刷车间的噪音水平立即下降了约6分贝。操作人员在第一班次就注意到了这种变化。EP链条已以12米/秒的链速运行了14个月，没有出现明显的伸长，也没有润滑问题。”
KH，维修工程师
德国 - 商业印刷厂
★★★★★
“我们为小型发电机组指定了EP-SC3链条。原设计中的滚子链传动会产生振动，并反映在输出电压波形上。改用EP-SC3-22.5静音链条后，速度比变化消失，电压纹波也降至仪器检测阈值以下。这是一个简单有效的解决方案，解决了之前棘手的问题。”
LW，总工程师
台湾 - 发电机组制造商
★★★★★
“我们为工业齿轮箱输出驱动装置（速度为 8 米/秒）订购了 EP-SC5-54.0 型链条。我们订购了六条链条，并在交货时确认了 10 个节距的尺寸。所有六条链条在 10 个节距的测试长度上，尺寸偏差均在标称值的 0.06 毫米以内。安装简便，链条已运行 22 个月，无需任何调整。我们对链条的尺寸质量非常满意。”
FR，采购经理
意大利 - 工业齿轮箱制造商
★★★★★
“我们在纺织机械主传动装置中使用EP-SC4链条。关键要求是节距一致——任何偏差都会导致织物缺陷。EP链条在三年的生产使用中从未出现过因节距引起的织物缺陷。中间导向装置的运行也非常稳定；在已安装的24台织机上，我们从未需要调整过链轮的对准。”
CY，技术经理
韩国纺织机械制造商
其他信息
| 编辑 | CXM |
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