पार्श्व संपर्क मौन श्रृंखला

EP-SC3, EP-SC4 और EP-SC5 इनवर्टेड टूथ साइलेंट चेन ऑटोमोटिव कैमशाफ्ट ड्राइव, औद्योगिक गियरबॉक्स, प्रिंटिंग मशीनरी और टेक्सटाइल उपकरणों में उच्च गति, कम शोर के साथ बिजली संचरण के लिए उपयुक्त हैं। पिच 9.525 मिमी से 15.875 मिमी तक। चेन की चौड़ाई 10.5 मिमी से 78.0 मिमी तक। मध्य गाइड और साइड गाइड कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध। औसत तन्यता शक्ति 137.6 किलोनाइट्रोजन तक।

एससी3 / एससी4 / एससी5

जीबी मानक श्रृंखला

9.525 से 15.875 मिमी

पिच रेंज

10.5 से 78.0 मिमी

चेन की चौड़ाई की सीमा

कम शोर

उच्च गति संचालन

फ्लैंक कॉन्टैक्ट साइलेंट चेन - उत्पाद अवलोकन

कभी-पावर पार्श्व संपर्क मूक श्रृंखलाएँ साइलेंट चेन - जिन्हें इनवर्टेड टूथ चेन भी कहा जाता है - पारंपरिक रोलर चेन से बिल्कुल अलग डिज़ाइन की होती हैं। रोलर चेन, स्प्रोकेट के दांतों के बीच स्थित रोलर्स के माध्यम से स्प्रोकेट से जुड़ती है, जो चेन के स्प्रोकेट के चारों ओर घूमने के दौरान जुड़ते और अलग होते रहते हैं। वहीं, साइलेंट चेन, दांतेदार लिंक प्लेटों के किनारों के माध्यम से जुड़ती है, जो गियर के दांतों के जुड़ने के समान स्प्रोकेट के दांतों के साथ जुड़ती हैं। यही पार्श्व संपर्क सिद्धांत साइलेंट चेन की विशेषता है: उच्च गति पर सुचारू और लगभग शांत संचालन, बिना उस शोर के जो रोलर चेन को लगभग 6 मीटर/सेकंड से अधिक गति पर शोरगुल वाला बना देता है।

EP-SC3, EP-SC4 और EP-SC5 श्रृंखलाएं फ्लैंक कॉन्टैक्ट साइलेंट चेन के लिए GB (चीनी राष्ट्रीय मानक) पदनाम का पालन करती हैं। EP-SC3 की पिच 9.525 मिमी है - जो इस श्रृंखला में सबसे छोटी है - और इसका उपयोग कॉम्पैक्ट हाई-स्पीड ड्राइव में किया जाता है जहां स्प्रोकेट का व्यास छोटा होना आवश्यक है। 12.700 मिमी पिच वाली EP-SC4 औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली साइलेंट चेन है, जो भार क्षमता, गति क्षमता और स्प्रोकेट आकार के बीच संतुलन बनाती है। 15.875 मिमी पिच वाली EP-SC5 सबसे अधिक भार वहन करने वाली श्रृंखला है, जिसका उपयोग वहां किया जाता है जहां संचारित की जाने वाली शक्ति व्यावहारिक चौड़ाई की एक EP-SC4 चेन के लिए बहुत अधिक होती है, या जहां ड्राइव की धीमी गति बड़ी पिच की अनुमति देती है।

प्रत्येक पिच श्रृंखला विभिन्न चौड़ाई वाली श्रृंखलाओं में उपलब्ध है, जिसे विनिर्देश तालिका में न्यूनतम आंतरिक चौड़ाई b (मिमी) के रूप में दर्शाया गया है। श्रृंखला की चौड़ाई श्रृंखला की चौड़ाई में लिंक प्लेटों की संख्या (तालिका में कॉलम n) निर्धारित करती है और श्रृंखला की तन्यता शक्ति और शक्ति क्षमता को सीधे नियंत्रित करती है। एक चौड़ी श्रृंखला - अधिक प्लेटें - आनुपातिक रूप से अधिक भार वहन करती है। EP-SC3 के लिए श्रृंखला की चौड़ाई 3 मिमी के अंतराल में निर्दिष्ट है, और EP-SC4 और EP-SC5 के लिए श्रृंखला के अनुसार भिन्न होती है।

दो गाइड कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं। मध्य मार्गदर्शिका (मिडिल गाइड) इसमें चेन की चौड़ाई के केंद्र में एक गाइड प्लेट का उपयोग किया जाता है, जो स्प्रोकेट के केंद्र में निर्मित खांचे में चलती है। यह अधिकांश औद्योगिक गियरबॉक्स और ऑटोमोटिव टाइमिंग ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए मानक कॉन्फ़िगरेशन है। साइड गाइड (साइड गाइड) यह चेन के दोनों बाहरी किनारों पर गाइड प्लेट का उपयोग करता है, जो स्प्रोकेट की बाहरी सतहों पर चलती हैं। साइड गाइड का उपयोग वहां किया जाता है जहां स्प्रोकेट में केंद्र खांचा नहीं हो सकता - उदाहरण के लिए, उन अनुप्रयोगों में जहां स्प्रोकेट को किसी अन्य ड्राइव तत्व के साथ साझा किया जाता है, या जहां स्प्रोकेट इतना संकरा होता है कि केंद्र खांचा बनाना संभव नहीं होता।

पार्श्व-संपर्क-मौन-श्रृंखलाएँ-1

आयाम कुंजी: P = पिच (मिमी) | b न्यूनतम = चेन की चौड़ाई / आंतरिक चौड़ाई (मिमी) | d2 अधिकतम = पिन का व्यास (मिमी) | L अधिकतम = पिन की लंबाई (मिमी) | Lc अधिकतम = कनेक्टिंग लिंक के लिए पिन की लंबाई (मिमी) | h1 = छेद के केंद्र से दांत की नोक तक की दूरी (मिमी) | h2 अधिकतम = प्लेट की गहराई (मिमी) | T अधिकतम = प्लेट की मोटाई (मिमी) | गाइड का प्रकार: मध्य (अंदर) = मध्य गाइड / पार्श्व (बाहर) = पार्श्व गाइड | n = प्लेटों की संख्या | Q न्यूनतम = न्यूनतम तन्यता सामर्थ्य kN/lbf | Q0 = औसत तन्यता सामर्थ्य kN | q = भार kg/m

विंडो एक्चुएटर के लिए एवर-पावर एंटी-बैकबेंड पुश चेन EP-06BF EP-08BF सीरीज

ईपी-एससी3 साइलेंट चेन की विशिष्टताएँ (पिच 9.525 मिमी)

पिन का व्यास d2 अधिकतम 3.95 मिमी। प्लेट की गहराई h2 अधिकतम 10.0 मिमी। प्लेट की मोटाई T अधिकतम 1.5 मिमी। h1 (छेद के केंद्र से दांत की नोक तक) 5.3 मिमी। गाइड: पार्श्व (बाहरी) = पार्श्व गाइड; मध्य (आंतरिक) = मध्य गाइड।

पार्श्व-संपर्क-मौन-श्रृंखला-आयाम-1

ईपी मॉडल बी मिनट (मिमी) L अधिकतम (मिमी) एलसी अधिकतम (मिमी) गाइड प्रकार प्लेटें (संज्ञा) Q न्यूनतम (kN/lbf) Q0 (kN) q (किग्रा/मी)
ईपी-एससी3-10.5 10.5 15.8 17.5 ओर 7 8.0/1798 8.9 0.48
ईपी-एससी3-13.5 13.5 18.5 20.0 ओर 9 10.0/2272 11.2 0.60
ईपी-एससी3-16.5 16.5 21.5 23.0 ओर 11 12.5/2840 14.0 0.73
ईपी-एससी3-19.5 19.5 24.5 26.0 ओर 13 15.0/3409 16.8 0.85
ईपी-एससी3-22.5 22.5 27.5 29.0 ओर 15 17.5/3997 19.6 1.00
ईपी-एससी3-28.5 28.5 33.5 35.0 मध्य 19 22.5/5114 25.2 1.26
ईपी-एससी3-34.5 34.5 39.5 41.5 मध्य 23 27.5/6182 30.8 1.60
ईपी-एससी3-37.5 37.5 42.5 44.0 मध्य 25 30.0/6744 33.6 1.73
ईपी-एससी3-40.5 40.5 45.5 47.5 मध्य 27 32.5/7306 36.4 1.86
ईपी-एससी3-43.5 43.5 48.5 50.2 मध्य 29 35.0/7868 39.2 1.99
ईपी-एससी3-46.5 46.5 51.5 53.0 मध्य 31 37.0/8318 41.4 2.12

ईपी-एससी4 साइलेंट चेन की विशिष्टताएँ (पिच 12.700 मिमी)

पिन का व्यास d2 अधिकतम 5.08 मिमी। प्लेट की गहराई h2 अधिकतम 13.4 मिमी। प्लेट की मोटाई T अधिकतम 1.5 मिमी। h1 (छेद के केंद्र से दांत की नोक तक) 7.0 मिमी।

ईपी मॉडल बी मिनट (मिमी) L अधिकतम (मिमी) एलसी अधिकतम (मिमी) गाइड प्रकार प्लेटें (संज्ञा) Q न्यूनतम (kN/lbf) Q0 (kN) q (किग्रा/मी)
ईपी-एससी4-19.5 19.5 24.5 26.0 ओर 13 23.4/5318 26.2 1.15
ईपी-एससी4-22.5 22.5 27.5 29.0 ओर 15 27.4/6227 30.6 1.33
ईपी-एससी4-25.5 25.5 30.5 32.0 ओर 17 31.3/7114 35.0 1.50
ईपी-एससी4-28.5 28.5 33.5 35.0 मध्य 19 35.2/8000 39.4 1.68
ईपी-एससी4-34.5 34.5 39.5 41.0 मध्य 23 43.0/9772 48.1 2.04
ईपी-एससी4-40.5 40.5 45.5 47.0 मध्य 27 50.8/11364 56.8 2.39
ईपी-एससी4-46.5 46.5 51.5 53.0 मध्य 31 58.6/13318 65.6 2.74
ईपी-एससी4-52.5 52.5 57.5 59.0 मध्य 35 66.4/15091 74.3 3.10
ईपी-एससी4-61.5 61.5 67.8 69.5 मध्य 41 78.2/17579 86.8 3.68

ईपी-एससी5 साइलेंट चेन की विशिष्टताएँ (पिच 15.875 मिमी)

पिन का व्यास d2 अधिकतम 5.92 मिमी। प्लेट की गहराई h2 अधिकतम 16.7 मिमी। प्लेट की मोटाई T अधिकतम 2.0 मिमी। h1 (छेद के केंद्र से दांत की नोक तक) 8.7 मिमी। सभी चौड़ाई मध्य गाइड (मध्य गाइड) के अनुसार हैं, जब तक कि अन्यथा उल्लेख न किया गया हो।

ईपी मॉडल बी मिनट (मिमी) L अधिकतम (मिमी) एलसी अधिकतम (मिमी) गाइड प्रकार प्लेटें (संज्ञा) Q न्यूनतम (kN/lbf) Q0 (kN) q (किग्रा/मी)
ईपी-एससी5-22.0 22.0 29.0 30.2 मध्य 11 32.6/7328 36.1 1.62
ईपी-एससी5-26.0 26.0 33.0 34.2 मध्य 13 39.0/8767 43.2 1.92
ईपी-एससी5-30.0 30.0 37.0 38.2 मध्य 15 45.6/10364 50.6 2.21
ईपी-एससी5-34.0 34.0 41.0 42.2 मध्य 17 52.1/11712 57.8 2.51
ईपी-एससी5-38.0 38.0 45.0 46.2 मध्य 19 58.6/13318 65.0 2.80
ईपी-एससी5-42.0 42.0 49.0 50.3 मध्य 21 65.1/14634 72.2 3.10
ईपी-एससी5-46.0 46.0 53.0 54.2 मध्य 23 71.7/16295 79.5 3.39
ईपी-एससी5-50.0 50.0 57.0 58.4 मध्य 25 75.0/16860 83.2 3.69
ईपी-एससी5-54.0 54.0 61.0 62.4 मध्य 27 84.7/19250 94.0 3.99
ईपी-एससी5-62.0 62.0 69.0 70.4 मध्य 31 97.7/22204 108.4 4.58
ईपी-एससी5-66.0 66.0 73.0 74.4 मध्य 33 100.0/22480 111.0 4.88
ईपी-एससी5-70.0 70.0 77.0 78.4 मध्य 35 111.0/24953 123.2 5.18
ईपी-एससी5-78.0 78.0 85.0 86.4 मध्य 39 124.0/27875 137.6 5.77

साइलेंट चेन - मुख्य तकनीकी विशेषताएं

पार्श्व संपर्क जुड़ाव - कोई कॉर्डल क्रिया नहीं

उल्टे दांत की प्लेट के किनारे स्प्रोकेट के दांत के किनारों से फिसलते हुए संपर्क में आते हैं, जिससे सभी रोलर चेन ड्राइव में मौजूद चक्रीय गति भिन्नता (कॉर्डल क्रिया) समाप्त हो जाती है। रोलर चेन में, प्रत्येक रोलर के स्प्रोकेट के दांत के स्थान में प्रवेश करने और बाहर निकलने पर चेन की गति साइनसोइडल रूप से बदलती रहती है; यह भिन्नता चेन की गति के साथ बढ़ती है और उच्च गति पर रोलर चेन के शोर और कंपन का मुख्य कारण है। साइलेंट चेन इस प्रभाव से मुक्त होती हैं, जिससे वास्तव में सुचारू वेग अनुपात और 20 मीटर/सेकंड से अधिक की गति पर भी लगभग शांत संचालन मिलता है।

चौड़ाई-आधारित भार स्केलिंग

साइलेंट चेन की भार वहन क्षमता चेन की चौड़ाई के साथ रैखिक रूप से बढ़ती है क्योंकि भार चौड़ाई में मौजूद सभी प्लेटों पर समान रूप से वितरित होता है। एक निश्चित पिच के लिए, चौड़ी चेन चुनने से पिच या स्प्रोकेट में कोई बदलाव किए बिना तन्यता शक्ति और शक्ति क्षमता बढ़ जाती है। यह साइलेंट चेन को शक्ति उन्नयन के लिए विशेष रूप से लचीला बनाता है - EP-SC4-28.5 (35.2 kN) से EP-SC4-61.5 (78.2 kN) तक जाने के लिए केवल 12.7 मिमी की समान पिच पर एक चौड़ी चेन और स्प्रोकेट की आवश्यकता होती है।

मध्य गाइड और साइड गाइड कॉन्फ़िगरेशन

मध्य गाइड (मिडिल गाइड) वाली चेन में स्प्रोकेट के ऊपरी भाग में बनी खांचे में चलने वाली एक केंद्रीय गाइड प्लेट होती है, जो चेन को बिना किसी पार्श्व विचलन के केंद्र में स्थिर रखती है। यह अधिकांश बंद गियरबॉक्स और ऑटोमोटिव टाइमिंग ड्राइव के लिए मानक कॉन्फ़िगरेशन है। साइड गाइड (साइड गाइड) वाली चेन में दोनों बाहरी किनारों पर गाइड प्लेटें होती हैं, जो उन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं जहां केंद्र में खांचा उपलब्ध नहीं कराया जा सकता है। EP-SC3 और EP-SC4 में कम चौड़ाई वाली चेन में साइड गाइड का उपयोग होता है; अधिक चौड़ाई वाली चेन जिनमें अधिक प्लेटें होती हैं, उनमें मध्य गाइड का उपयोग होता है।

उच्च गति क्षमता

9.525 मिमी पिच वाली EP-SC3 साइलेंट चेन उचित लुब्रिकेशन के साथ 20 मीटर/सेकंड से अधिक की गति पर विश्वसनीय रूप से काम कर सकती हैं, जो समान पिच वाली रोलर चेन की व्यावहारिक सीमा से कहीं अधिक है। 12.700 मिमी पिच वाली EP-SC4 लगभग 15 मीटर/सेकंड तक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, और 15.875 मिमी पिच वाली EP-SC5 10 मीटर/सेकंड तक की गति के लिए उपयुक्त है। इन विशेषताओं के कारण साइलेंट चेन हाई-स्पीड कैमशाफ्ट ड्राइव, जनरेटर ड्राइव और किसी भी ऐसे अनुप्रयोग के लिए पसंदीदा विकल्प हैं जहां शोर एक प्रमुख बाधा है।

तेल स्नान स्नेहन

साइलेंट चेन को लगातार तेल से चिकनाई की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर एक तेल स्नान से प्राप्त होती है जिसमें चेन निचले स्प्रोकेट के चारों ओर घूमते समय आंशिक रूप से डूबी रहती है, या चेन-स्प्रोकेट संपर्क क्षेत्र पर निर्देशित तेल स्प्रे से प्राप्त होती है। रोलर चेन के विपरीत, जो कुछ कम गति की स्थितियों में रुक-रुक कर तेल लगाने को सहन कर सकती हैं, साइलेंट चेन को पार्श्व संपर्क क्षेत्र पर हमेशा तेल की एक निरंतर परत की आवश्यकता होती है। तेल ऊष्मा को दूर करने का कार्य भी करता है, जो उच्च गति संचालन के दौरान पार्श्व संपर्क इंटरफ़ेस पर उत्पन्न घर्षण ऊष्मा को दूर करता है।

सटीक स्प्रोकेट दांत का आकार

साइलेंट चेन स्प्रोकेट में रोलर चेन स्प्रोकेट के घुमावदार दांत के बजाय 30 डिग्री के कोण वाला सीधा दांत प्रोफाइल (जैसा कि स्पेसिफिकेशन टेबल के शीर्ष पर दिए गए आयाम चित्र में दिखाया गया है) का उपयोग किया जाता है। सही चेन एंगेजमेंट के लिए दांत प्रोफाइल को निर्दिष्ट 30 डिग्री कोण और h1 आयाम (छेद के केंद्र से दांत की नोक तक) के अनुसार सटीक रूप से मशीन किया जाना चाहिए। घिसे हुए, गलत तरीके से मशीन किए गए या गलत दांत प्रोफाइल वाले स्प्रोकेट से चेन जल्दी घिस जाएगी और शोर उत्पन्न होगा। EP सभी SC3, SC4 और SC5 चेन साइज़ के लिए सत्यापित 30 डिग्री दांत प्रोफाइल वाले मैचिंग स्प्रोकेट की आपूर्ति कर सकता है।

आवेदन

ऑटोमोटिव कैमशाफ्ट और टाइमिंग ड्राइव

EP-SC3 और EP-SC4 चेन का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव इंजन कैमशाफ्ट टाइमिंग ड्राइव, ऑयल पंप ड्राइव और बैलेंस शाफ्ट ड्राइव में उपयोग किया जाता है। इनकी शांत कार्यप्रणाली रोलर चेन टाइमिंग ड्राइव में होने वाली उस खड़खड़ाहट को खत्म कर देती है जो ठंडी शुरुआत में होती है, जब तेल की चिपचिपाहट के कारण चेन तक स्नेहन पहुंचने में देरी होती है। शांत चेन जुड़ाव का सटीक वेग अनुपात रोलर चेन विकल्पों की तुलना में अधिक सटीक वाल्व टाइमिंग प्रदान करता है, जिससे इंजन विकास स्तर पर कम उत्सर्जन और बेहतर ईंधन दक्षता प्राप्त होती है।

औद्योगिक गियरबॉक्स और मशीन टूल्स

EP-SC4 और EP-SC5 चेनें बंद औद्योगिक गियरबॉक्स ड्राइव, मशीन टूल स्पिंडल ड्राइव और सटीक विनिर्माण उपकरणों के लिए निर्दिष्ट हैं, जहाँ शोर गुणवत्ता और नियामक दृष्टि से महत्वपूर्ण है। कपड़ा मशीनरी, प्रिंटिंग मशीनरी और पैकेजिंग उपकरण सभी प्राथमिक ड्राइव में शांत चेनों का उपयोग करते हैं, जहाँ रोलर चेन का शोर ऑपरेटरों के लिए अस्वीकार्य होगा और संभावित रूप से यांत्रिक खराबी के शोर को छिपा सकता है जिसे रखरखाव टीमों को पता लगाने की आवश्यकता होती है। 28.5 मिमी से 61.5 मिमी चौड़ाई में EP-SC4 गियरबॉक्स और मशीन टूल ड्राइव की अधिकांश आवश्यकताओं को पूरा करता है।

जनरेटर और कंप्रेसर ड्राइव

EP-SC4 और EP-SC5 साइलेंट चेन का उपयोग करने वाले जनरेटर और कंप्रेसर ड्राइव में सुचारू वेलोसिटी अनुपात का लाभ मिलता है, जो संचालित उपकरणों में उत्पन्न होने वाले टॉर्सनल कंपन को कम करता है। जनरेटर अनुप्रयोगों में, रोलर चेन ड्राइव से वेलोसिटी अनुपात में भिन्नता आउटपुट वोल्टेज और आवृत्ति को थोड़ा प्रभावित करती है; साइलेंट चेन इस प्रभाव को समाप्त कर देती है। रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर ड्राइव में, साइलेंट चेन ड्राइव ट्रेन में टॉर्सनल कंपन के आयाम को कम करती है, जिससे समान पावर स्तर पर रोलर चेन विकल्पों की तुलना में बेयरिंग और शाफ्ट सील का जीवनकाल बढ़ जाता है।

एवर-पावर साइलेंट चेन पिच और टूथ प्रोफाइल माप गुणवत्ता निरीक्षण

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एवर-पावर साइलेंट चेन स्प्रोकेट, SC3, SC4 और SC5 चेन के लिए 30-डिग्री टूथ प्रोफाइल के साथ।

सभी EP-SC3, EP-SC4 और EP-SC5 चेन चौड़ाई के लिए सटीक 30-डिग्री टूथ प्रोफाइल वाले मैचिंग स्प्रोकेट हमारे पार्टनर साइट के माध्यम से उपलब्ध हैं। sprocket-chain.netमिडिल गाइड ग्रूव स्प्रोकेट और साइड गाइड रिम स्प्रोकेट दोनों उपलब्ध हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

एक ही गति पर साइलेंट चेन रोलर चेन की तुलना में कम शोर करती है?
रोलर चेन स्प्रोकेट से इस प्रकार जुड़ती है कि चेन के स्प्रोकेट के चारों ओर लिपटते समय प्रत्येक रोलर एक दांत के खाली स्थान में धंस जाता है। जैसे ही रोलर दांत के खाली स्थान में बैठता है, एक टक्कर होती है - रोलर दांत से टकराता है - जिससे टक्कर की गति और चेन की गति के अनुपात में शोर उत्पन्न होता है। तेज़ गति पर, यह टक्कर का शोर हावी हो जाता है। एक साइलेंट चेन अलग तरह से जुड़ती है: उल्टे दांत की प्लेट के किनारे स्प्रोकेट के दांत के किनारों के साथ एक मेशिंग क्रिया में फिसलते हैं, जिसमें जुड़ने की गति रोलर की टक्कर की गति से काफी कम होती है। 30 डिग्री का दांत कोण भी संपर्क को एक ही बिंदु पर टकराने के बजाय एक छोटी फिसलने वाली दूरी पर वितरित करता है, जिससे प्रत्येक दांत के संपर्क पर शोर का आवेग और कम हो जाता है।
मध्य गाइड (मिडिल गाइड) और पार्श्व गाइड (साइड गाइड) में क्या अंतर है?
मध्य गाइड वाली चेनों (मिडिल गाइड) में चेन की चौड़ाई के केंद्र में एक या अधिक गाइड प्लेटें लगी होती हैं। इन गाइड प्लेटों का एक सपाट सिरा होता है जो स्प्रोकेट के केंद्र में बने खांचे में चलता है, जिससे चेन स्प्रोकेट के चारों ओर घूमते समय पार्श्व रूप से संरेखित रहती है। स्प्रोकेट के सिरे पर बना खांचा ही मुख्य पहचान चिह्न है - स्प्रोकेट में केंद्रीय खांचे को देखें। साइड गाइड वाली चेनों (साइड गाइड) में चेन के दोनों बाहरी किनारों पर गाइड प्लेटें होती हैं, और ये गाइड प्लेटें खांचे के बजाय स्प्रोकेट के बाहरी किनारों पर उभरे हुए रिम सतहों पर चलती हैं। विनिर्देश तालिका में साइड गाइड के लिए साइड (बाहरी) और मध्य गाइड के लिए मिडिल (अंदरूनी) का उपयोग किया गया है। प्रतिस्थापन चेन का ऑर्डर करते समय, चेन निर्दिष्ट करने से पहले यह सत्यापित कर लें कि मौजूदा स्प्रोकेट किस प्रकार की गाइड के लिए बने हैं।
मेरी बिजली की आवश्यकता के लिए सही चेन की चौड़ाई कैसे निर्धारित करूं?
सबसे पहले उपलब्ध स्प्रोकेट के आकार और चेन की गति के आधार पर पिच (SC3, SC4, या SC5) चुनें। फिर प्रेषित शक्ति से चेन तनाव की गणना करें: तनाव (kN) = शक्ति (kW) को चेन की गति (m/s) से भाग दें। डिज़ाइन तनाव प्राप्त करने के लिए ड्राइव प्रकार के लिए एक सेवा कारक (सुचारू के लिए 1.0, मध्यम झटके के लिए 1.3, भारी झटके के लिए 1.5) लागू करें। आवश्यक न्यूनतम तन्यता शक्ति प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन तनाव को 5 (शांत चेन के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक) से भाग दें। अपनी चुनी हुई पिच श्रृंखला के लिए विनिर्देश तालिका में पहली पंक्ति खोजें जहाँ Q min (kN) इस आवश्यक मान से अधिक हो, और यही आपके अनुप्रयोग के लिए न्यूनतम चेन चौड़ाई है। यदि गणना की गई चौड़ाई Q min कॉलम की सीमा पर है, तो अगला बड़ा आकार चुनें।
साइलेंट चेन के लिए किस प्रकार के लुब्रिकेशन की आवश्यकता होती है?
साइलेंट चेन को संचालन के दौरान लगातार तेल से लुब्रिकेट करना आवश्यक होता है। सबसे उपयुक्त विधि ऑयल बाथ लुब्रिकेशन है, जिसमें चेन निचले स्प्रोकेट के चारों ओर घूमते समय आंशिक रूप से तेल के गड्ढे में डूबी रहती है। चेन और स्प्रोकेट के घूमने से तेल पार्श्व संपर्क क्षेत्र में पहुँच जाता है। तेल का स्तर निचले स्प्रोकेट शाफ्ट के केंद्र में बनाए रखना चाहिए। उच्च गति वाले अनुप्रयोगों (10 मीटर/सेकंड से अधिक) के लिए, चेन-स्प्रोकेट के संपर्क बिंदु पर तेल का छिड़काव करना बेहतर होता है, क्योंकि चेन की गति तेल को संपर्क क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले ही उससे दूर फेंक देती है। परिचालन तापमान के आधार पर ISO VG 100 से VG 220 खनिज तेल का उपयोग करें। निर्माता द्वारा अनुशंसित अंतराल पर तेल बदलें - चेन के घिसाव से धातु के कणों से दूषित तेल दांतों और प्लेटों के घिसाव को काफी बढ़ा देगा।
साइलेंट चेन को बदलने की जरूरत के क्या संकेत हैं?
साइलेंट चेन के घिसाव का मुख्य संकेतक है खिंचाव, जिसे 10-लिंक वाले सेक्शन में पिच में प्रतिशत वृद्धि के रूप में मापा जाता है। प्रिसिजन ड्राइव (ऑटोमोटिव टाइमिंग, मशीन टूल) के लिए खिंचाव 1.5% तक पहुँचने पर या सामान्य औद्योगिक ड्राइव के लिए 2.0% तक पहुँचने पर चेन बदल दें। चेन बदलने के संकेत ये हैं: प्लेट फ्लैंक संपर्क सतहों पर दिखाई देने वाला घिसाव (लिंक प्लेटों के 30-डिग्री वाले हिस्से पर पॉलिश किए गए या खांचेदार क्षेत्र); पिन जोड़ों में सामान्य से अधिक ढीलापन या प्ले; चेन का स्प्रोकेट दांतों पर नए की तुलना में अधिक ऊपर होना (यह दर्शाता है कि दांत का सिरा अब प्लेट विंडो के निचले हिस्से से संपर्क नहीं कर रहा है); या सही लुब्रिकेशन के बावजूद चेन का शोर वापस आना, जो दर्शाता है कि फ्लैंक संपर्क ज्यामिति मूल प्रोफाइल से घिस गई है।
क्या मौन जंजीरों को लंबाई के अनुसार काटकर एक जोड़ने वाली कड़ी से जोड़ा जा सकता है?
जी हाँ। साइलेंट चेन को आवश्यक संख्या में पिचों के अनुसार काटा जाता है और एक कनेक्टिंग पिन से जोड़ा जाता है। स्पेसिफिकेशन टेबल में Lc अधिकतम आयाम कनेक्टिंग लिंक की स्थिति के लिए पिन की लंबाई है, जो चेन के सिरों पर कॉटर पिन या स्प्रिंग क्लिप रिटेंशन को समायोजित करने के लिए L अधिकतम रनिंग पिन की लंबाई से थोड़ी अधिक होती है। साइलेंट चेन को लंबाई में काटते समय, कट पिन की स्थिति पर होना चाहिए, प्लेट के माध्यम से नहीं। सर्किट में पिचों की संख्या स्प्रोकेट के बीच की केंद्र दूरी और स्प्रोकेट के दांतों की संख्या से मानक चेन लंबाई सूत्र का उपयोग करके निर्धारित की जानी चाहिए। ऑटोमोटिव टाइमिंग चेन के लिए, लंबाई इंजन डिज़ाइन द्वारा निर्धारित होती है और इसे गणना करने के बजाय इंजन सर्विस मैनुअल में निर्दिष्ट सटीक लिंक संख्या के अनुसार ऑर्डर किया जाना चाहिए।

हमारे ग्राहक क्या कहते हैं

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"हमने अपनी हाई-स्पीड प्रिंटिंग प्रेस के इंटरमीडिएट ड्राइव पर लगे रोलर चेन को EP-SC4-34.5 साइलेंट चेन से बदल दिया। इंस्टॉलेशन के तुरंत बाद प्रेस रूम में शोर का स्तर लगभग 6 dB कम हो गया। ऑपरेटरों ने पहली ही शिफ्ट में यह अंतर महसूस किया। EP चेन 14 महीनों से 12 मीटर/सेकंड की चेन स्पीड पर चल रही हैं और इनमें कोई खास खिंचाव या लुब्रिकेशन की समस्या नहीं आई है।"

केएच, रखरखाव अभियंता
जर्मनी - वाणिज्यिक मुद्रण संयंत्र

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"हमने अपने कॉम्पैक्ट जनरेटर सेट के लिए EP-SC3 चेन निर्दिष्ट कीं। मूल डिज़ाइन में रोलर चेन ड्राइव कंपन उत्पन्न कर रही थी, जो आउटपुट वोल्टेज तरंगरूप में दिखाई दे रही थी। EP-SC3-22.5 साइलेंट चेन पर स्विच करने से वेग अनुपात में होने वाला बदलाव समाप्त हो गया और वोल्टेज रिपल उपकरण के पता लगाने की सीमा से नीचे आ गया। एक जटिल समस्या का यह एक सरल समाधान था।"

एलडब्ल्यू, मुख्य अभियंता
ताइवान - जनरेटर सेट निर्माता

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"हमारे औद्योगिक गियरबॉक्स आउटपुट ड्राइव के लिए EP-SC5-54.0 चेन, जो 8 मीटर/सेकंड की गति पर काम करती हैं। हमने डिलीवरी पर 10-पिच माप की पुष्टि के साथ छह चेन का ऑर्डर दिया था। सभी छह चेन 10-पिच परीक्षण लंबाई में नाममात्र माप से 0.06 मिमी के भीतर मापी गईं। इंस्टॉलेशन आसान था और चेन बिना किसी समायोजन के 22 महीनों से चल रही हैं। आयामी गुणवत्ता से हम बहुत संतुष्ट हैं।"

एफआर, खरीद प्रबंधक
इटली - औद्योगिक गियरबॉक्स निर्माता

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"हम अपनी कपड़ा मशीनों के मुख्य ड्राइव में EP-SC4 चेन का उपयोग करते हैं। मुख्य आवश्यकता एकसमान पिच है - पिच में कोई भी बदलाव बुनाई में कपड़े की खराबी के रूप में दिखाई देता है। EP चेन ने तीन वर्षों के उत्पादन उपयोग में पिच से संबंधित कपड़े की खराबी कभी नहीं पैदा की है। मध्य गाइड ट्रैकिंग भी बहुत स्थिर है; हमने लगाए गए 24 करघों में से किसी पर भी प्रारंभिक स्थापना के बाद स्प्रोकेट संरेखण को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं पड़ी है।"

सीवाई, तकनीकी प्रबंधक
दक्षिण कोरिया - वस्त्र मशीनरी निर्माता

ईपी साइलेंट चेन्स के लिए कोटेशन का अनुरोध करें

कृपया ईपी चेन सीरीज़ (SC3, SC4, या SC5), चेन की चौड़ाई (स्पेसिफिकेशन टेबल से न्यूनतम b, mm), गाइड का प्रकार (मध्य या साइड), आवश्यक पिचों या मीटरों की संख्या, और कनेक्टिंग पिन की आवश्यकता है या नहीं, बताएं। ऑटोमोटिव टाइमिंग अनुप्रयोगों के लिए, इंजन निर्माता और मॉडल भी बताएं। हमारी टीम एक कार्य दिवस के भीतर जवाब देगी।

अतिरिक्त जानकारी

संपादक

सीएक्सएम