铸铁链轮 欧洲标准 | GG22-GG25 DIN 8187 大直径

灰铸铁链轮 GG22–GG25,符合 DIN 8187 / ISO R606 标准。大直径、高齿数范围:Z=30 至 Z=150。链条尺寸 06B 至 24B,单链至三链。表面磷化处理。适用于低速、重型工业、采石场、矿山和农业驱动。韩国 Ever-Power 工厂直销。

分类:

06B – 24B

链条尺寸范围

Z=30 – 150

牙齿数量范围

GG22 – GG25

灰铸铁级

ISO 9001

认证质量

铸铁链轮 – 产品概述

韩国Ever-Power铸铁链轮涵盖了欧洲标准链轮系列中大直径、高齿数的规格——链条尺寸从06B到24B,齿数从Z=30到Z=150,单排、双排和三排配置均符合DIN 8187/ISO R606标准。这些链轮是低速、重载工业驱动的理想之选,尤其适用于需要大节圆直径,且运行环境不适合或不经济使用碳钢链轮的场合。

该材料为灰铸铁,牌号为GG22至GG25(EN-GJL-220至EN-GJL-250)。灰铸铁具有层状石墨组织,使其性能与碳钢截然不同:石墨层在齿接触面上起到内部固体润滑剂的作用,无需外部硬化即可提供固有的耐磨性。这在多尘、磨蚀性或润滑不良的环境中尤为重要,因为在这些环境中,磨削光滑的碳钢齿面会迅速磨损,而灰铸铁表面——略微多孔且富含石墨——能够保持润滑膜,并能更好地抵抗微磨损。

所有铸铁链轮在铸造和加工后均进行表面磷化处理。磷化处理将外表面转化为磷酸铁——一种附着力强、保油性强的转化膜,可为齿面和孔面提供一定的防腐蚀保护和润滑剂保持性能。磷化处理不会增加尺寸误差(通常厚度为 1–5 µm),处理后也无需对孔径公差进行任何修正。

铸铁链轮的标准孔径为标准尺寸——可根据订单要求加工至您所需的轴径。我们提供所有尺寸,最大可达 12B。 欧洲系列锥孔 铸铁材质(后缀为-CI)。对于齿数较少的碳钢材质(齿数Z=8至Z=57),请参阅我们的 欧洲标准库存孔径链轮搭配 欧洲标准滚子链符合 DIN 8187 标准 用于匹配的工厂直驱驱动器。

韩国 Ever-Power 铸铁链轮,大直径 GG25,符合 DIN 8187 标准

⚙️铸铁锅是以下情况的理想选择:

  • 链轮直径超过 200 毫米——铸造比用实心棒材加工更便宜
  • 环境粗糙、多尘或润滑不良
  • 驱动速度慢(链轮转速<50转/分)且负载重。
  • 需要进行减震——灰铸铁比钢更能吸收冲击。
  • 在非关键性、慢速行驶中,成本是主要驱动因素。

为什么灰铸铁能在磨损性环境中发挥作用

GG25铸铁在脏污、干燥或磨蚀性环境下驱动装置的性能优势并非源于其硬度,而是源于其微观结构。了解这一机制有助于为每种应用选择合适的材料。

石墨片层——内置润滑

在灰铸铁中,碳以片状石墨(层状石墨)的形式析出,分布于整个铁基体中。在齿轮接触面上,随着磨损,这些片状石墨会暴露出来——它们如同固体润滑剂囊,在压力作用下释放石墨到接触区。这种自润滑性能是铸铁在润滑不良或受污染的传动系统中性能优于碳钢的关键所在。

微磨损阻力

抛光碳钢齿面无法抵抗细小磨料颗粒的侵蚀——石英粉尘、水泥砂砾、谷壳和石灰石细粉等微磨料都会迅速划伤光滑的表面。GG25 的石墨间断表面则能有效抵抗这种侵蚀:磨料颗粒倾向于嵌入石墨凹槽中,而不是在齿面上划出连续的沟槽。

振动阻尼

灰铸铁的阻尼性能远高于碳钢,通常高出20-25倍。石墨片作为内部裂纹萌生源,通过沿石墨基体界面扩展的微裂纹吸收振动能量。这意味着,在脉动或冲击载荷作用下,相同转速的铸铁链轮运行噪音明显低于同等转速的钢制链轮,并且传递到轴和轴承的振动也更少。

大直径产品成本更低

对于直径大于约 200 毫米的链轮,采用铸造工艺生产毛坯比用实心棒材或锻件加工成本要低得多。直径 500 毫米的铸铁链轮毛坯所需的材料成本和加工时间仅为同等规格 C45 实心棒材毛坯的一小部分。在 16B 型材中,当 Z=95 时(尖端直径 780 毫米),铸铁是标准批量生产的唯一实用且经济的选择。

⚠️

速度限制: 灰铸铁质地脆,几乎没有延展性,受到冲击时会断裂而不是变形。铸铁链轮不得用于链轮转速超过 50 rpm 的驱动装置,或承受较大冲击载荷的驱动装置(例如破碎机启动)。对于更高转速或冲击载荷的应用,应使用碳钢链轮。铸铁适用于低速、稳定载荷和磨损性环境。

列键: Z = 齿数 | de = 齿顶直径 (mm) | dp = 节圆直径 (mm) | dm = 轮毂直径 (mm) | D1/D2/D3 = 单联/双联/三联齿轮最大孔径 (mm) | A = 轮毂宽度 (mm) | 材质:GG22–GG25 灰铸铁,表面磷化处理

铸铁链轮规格

06B-1/2/3 | 节距 9.525 毫米 | 滚子直径 6.35 毫米

Z de (mm) dp(毫米) 分米(毫米) D1 单面(毫米) D2 双工(毫米) D3 三联体(毫米) A(毫米)
38 119.5 115.35 70 20 20 24 32 / 40 / 56
45 140.7 136.55 70 20 20 24 32 / 40 / 56
57 176.9 172.91 70 20 20 24 32 / 40 / 56
76 234.9 230.49 70 20 20 24 32 / 40 / 56
95 292.5 288.08 80 20 20 24 40 / 45 / 56
114 349.6 345.68 80 20 20 24 40 / 45 / 56
150 459.2 454.82 90 24 24 24 45 / 50 / 60

16B-1/2/3 | 节距 25.40 毫米 | 滚子直径 15.88 毫米

Z de (mm) dp(毫米) 分米(毫米) D1 单面(毫米) D2 双工(毫米) D3 三联体(毫米) A(毫米)
30 254.0 243.00 110 30 40 40 65 / 75 / 90
38 320.0 307.59 110 30 40 45 65 / 75 / 100
57 474.0 461.08 125 35 40 45 70 / 90 / 100
76 627.0 614.65 140 35 40 45 80 / 95 / 110
95 781.0 768.22 140 40 45 50 80 / 95 / 110
114 933.0 921.81 140 40 45 50 80 / 95 / 115

24B-1/2/3 | 节距 38.10 毫米 | 滚子直径 25.40 毫米

Z de (mm) dp(毫米) 分米(毫米) D1 单面(毫米) D2 双工(毫米) D3 三联体(毫米) A(毫米)
30 379.5 364.50 130 40 40 60 85 / 95 / 150
38 476.2 461.39 140 45 45 60 90 / 100 / 150
57 706.5 691.63 160 45 55 70 100 / 110 / 150
76 936.9 921.98 170 45 55 70 100 / 120 / 150

提供 08B、10B、12B 和 20B 规格的链条——请联系我们。我们可根据图纸为 OEM 生产订单加工非目录规格的齿数和定制轮毂配置。最大孔径 D1 适用于单排轮毂——双排和三排轮毂由于轮毂较窄,最大孔径也较小。询价时,请注明您所需的孔径、链条尺寸、齿数和链条股数。

技术特点

大直径链轮专家

铸铁链轮的直径范围从碳钢链轮的成品孔径范围的末端开始——Z=30及以上。在16B钢中,Z=76时,链轮的尖端直径为627毫米;Z=114时,尖端直径可达933毫米。对于这些直径的链轮,采用铸造工艺生产是实现标准商业批量生产的唯一可行途径。16B钢的碳钢标准孔径范围最大为Z=57——更大的孔径则需要使用铸铁或定制锻造坯料。

表面磷化——防腐蚀与润滑

最终加工后涂覆锰或锌磷酸盐转化膜。磷酸盐层具有多孔性,能够吸收并保持齿面上的润滑油,从而在链条油完全分布之前改善启动时的润滑效果。此外,它还能在储存和早期使用阶段提供轻微的防腐蚀保护。首次使用前,在磷酸盐处理过的表面涂抹链条油,以使多孔涂层吸收润滑油。

DIN 8187 齿形 — 完全互换性

齿形加工符合 DIN 8187 / ISO R606 标准,与碳钢系列完全相同。在相同齿数和链条尺寸下,从碳钢齿形直接替换为铸铁齿形无需调整链条。请与配套链条一起安装。 DIN 8187 欧洲标准滚子链 为了正确啮合和获得最佳驱动寿命。

GG22 / GG25 — 两种强度等级

GG22 (EN-GJL-220) 是标准牌号,抗拉强度为 220 N/mm²,适用于大多数低速驱动应用。GG25 (EN-GJL-250) 具有更高的抗拉强度 (250 N/mm²),适用于尺寸较大的链轮或齿根弯曲应力较大的应用。标准供货为 GG22 和 GG25 混合牌号,具体取决于链轮尺寸——如果您的应用需要,请至少指定 GG25 牌号。

单工、双工和三工集线器

所有尺寸均提供单排、双排和三排轮毂配置——齿形相同,轮毂宽度(A尺寸)不同,以匹配单股、双股或三股链条。大直径双排铸铁链轮(16B Z=95 双排、16B Z=114 双排)是高扭矩、低速驱动装置的经济之选,尤其适用于节圆直径要求较高、难以快速采购钢材的情况。

OEM 认可 — 可追溯生产

铸铁链轮随附批次生产记录,并可为OEM采购商提供材料等级认证和尺寸检验报告。铸造炉号和铸造等级均可追溯至生产批次。适用于要求零件级材料和尺寸可追溯性的OEM生产验收程序。

应用程序

采石场、矿山和水泥厂

在碎石、石灰石开采和水泥原料处理等行业中,慢速主输送机驱动装置通常采用16B和24B链条搭配大直径铸铁链轮。这些应用场景下的斗式提升机驱动装置和盘式输送机头驱动装置均标配大直径铸铁链轮。铸铁链轮兼具耐磨性、减振性和低成本等优点,是这些应用的理想材料。查看完整内容 链轮范围 其他驱动方式。

粮食处理和农产品加工

谷物提升机支腿驱动装置、谷物清选机链传动装置和饲料厂输送系统广泛使用大直径铸铁链轮。在这些驱动装置常见的润滑不良条件下,谷物谷壳、粉尘和砂砾的磨蚀性使得铸铁的石墨表面比抛光碳钢具有更高的耐磨性。10B 和 12B 等级的 Z=57 至 Z=95 是该领域常用的规格。

木工和林业设备

锯木厂原木输送链、剥皮机输送机和木片输送机在锯末和树皮屑环境中运行。锯末是一种细小的磨料,会迅速磨损抛光钢齿的齿面——而铸铁的自润滑石墨表面则能很好地抵抗这种磨损。铸铁的减振性能也有助于锯木厂的传动装置,在链条传动传递圆锯或带锯的脉动扭矩时,铸铁也能发挥作用。

配套链条及相关产品

适用于大型铸铁链轮的重型欧洲标准滚子链,16B 24B,适用于低速工业传动装置

配套重型传动链

大型铸铁链轮通常与重型或标准型链轮配套使用。 欧洲标准滚子链符合 DIN 8187 标准对于 16B 和 24B 驱动装置,通常使用 H 系列重型链条或多股链条。标准型和 H 系列双股及三股链条,各种尺寸均有供应。

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韩国永力驱动链A系列和B系列

驱动链

A系列和B系列短节距精密滚子链,用于动力传输。节距9.525毫米至76.2毫米,单排至三排。

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韩国永力牌叶片链和起重链

叶链

BL和LH系列起重链,适用于叉车桅杆和工业起升机构。断裂载荷从11 kN到1600+ kN。

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韩国Ever-Power不锈钢链条,适用于食品和制药行业

不锈钢链条

适用于食品、制药和化工冲洗环境的SUS304和SUS316L滚子链。

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韩国永力重工业工程链

工程链

用于水泥、钢铁、采矿和化工厂重型输送的焊接钢链、铸造钢链和锻造钢链。

查看工程链

常见问题解答

铸铁链轮可以在正常的传送带转速(100 至 200 转/分)下使用吗?
在标准工况下,铸铁链轮的转速不应超过约 50 rpm。超过此转速,链条啮合冲击载荷和离心应力共同作用会导致铸铁齿开裂——灰铸铁几乎没有延展性,其失效方式为脆性断裂而非变形。对于转速为 100–200 rpm 的输送机驱动装置,应使用碳钢标准孔径或精加工孔径的链轮。铸铁链轮专用于低速、高扭矩驱动装置,例如提升机驱动装置、一级破碎机输送机、慢速斗式输送机以及其他链轮转速低于 50 rpm 的类似应用。
大型铸铁链轮的最大孔径是多少?
各尺寸规格表中列出了最大内径(单轴轴承为 D1)。例如,16B Z=57 单轴轴承的最大内径为 35 毫米,24B Z=57 单轴轴承的最大内径为 45 毫米。这些限制由轮毂直径 (dm) 决定——内径不得超过轮毂直径的约 65–70%,同时还要保证轮毂壁厚足以容纳键槽和紧定螺钉螺纹。如果您的轴径超过目录中的最大内径,请联系我们——OEM 生产订单可以增加轮毂材料,以适应大于标准目录最大内径的轴径。
为什么我的铸铁链轮齿面上会有细小的孔隙或瑕疵?
表面微孔是灰铸铁铸件的正常特征,并不代表链轮存在缺陷。微观结构中的石墨片层在加工后会形成这种略微粗糙、多孔的表面外观——正是这种特性赋予了链轮良好的润滑保持性和耐磨性。加工后涂覆的磷酸盐涂层可以填充并稳定许多微孔,有助于润滑剂保持在齿面。如果您发现宏观孔隙(齿根或轮毂中直径大于 2 毫米的空隙),请拍照并联系我们——这表明存在铸造缺陷,需要更换。
是否有带锥形锁紧孔的铸铁链轮?
是的——铸铁锥孔链轮适用于 06B 至 12B 链条尺寸,使用与碳钢锥孔链轮(1008 至 3020)相同的锥套锁紧衬套代码。订购铸铁锥孔链轮时,请指定后缀 -CI,例如:“10B-1 TS Z=45 Bush 2012, Cast Iron (-CI)”。铸铁锥孔链轮的交货期通常为 15-20 个工作日,因为它们是按订单生产的。对于 16B 及更大的铸铁链轮,目录库存中仅提供标准孔径(平行孔)——16B 及以上锥孔版本需通过 OEM 定制生产。

客户评价

★★★★★

“我们的石灰石提升机驱动装置上使用的是12B-1链条,搭配Z=76的大型铸铁链轮。以前这种尺寸的碳钢链轮价格极其昂贵,而且在我们这种多尘的环境下,8个月就磨损殆尽。现在,同样尺寸的韩国Ever-Power GG25铸铁链轮已经运行了22个月,齿形依然符合规格。磷化处理的表面比机加工钢材更能有效地保持链条油。”

GB,维护工程师
意大利 – 石灰石加工厂

★★★★★

“我们需要用于慢速斗式提升机的16B-2双相铸铁链轮,Z=95,轮缘直径933毫米。其他供应商8周内都无法提供现货报价。韩国永力动力公司仅用了4周就完成了生产和发货。铸件质量和孔径公差都符合要求。我们已下了年度长期供货订单。”

DF,采购经理
波兰 – 粮仓OEM厂商

★★★★★

“我们的锯木厂在原木堆场和生料输送链系统中,均采用Z=57铸铁链轮搭配10B-1链条。这里的锯末磨蚀性极强。使用韩国Ever-Power GG25链轮三年后,我们从未出现过齿形损坏。以前,钢制链轮需要每18个月更换一次。振动也明显降低——驱动装置运行噪音显著降低。”

HL,工厂经理
瑞典 – 锯木厂

请求铸铁链轮报价

请注明链条尺寸、齿数、链节类型(单股/双股/三股)以及所需的孔径。可接受大直径和非目录规格的齿数订单。欢迎提供材料证书的OEM订单。我们将在一个工作日内回复。

其他信息

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CXM