Инженерные цепи

Сварные стальные конвейерные цепи, литые цепи, кованые цепи, цепи ковшовых элеваторов, скребковые цепи, цепи для промывки угля, цепи для мойки бутылок и тяговые цепи для применения в цементной, горнодобывающей, металлургической, химической и тяжелой промышленности. Размеры соответствуют стандартам ISO 1977 для тяжелых грузов и DIN 8167.

Категория:

Сварной стали

Литье / Ковка

До 3000 кН

Разрывная нагрузка

от -40 до +700°C

Диапазон рабочих условий

Серия 10+

Лифт / Скрепер / Тяговая машина

Инженерная цепочка — Обзор продукта

Корея Вечная Сила инженерные цепи Эти цепи специально разработаны для самых сложных задач по транспортировке и подъему грузов в тяжелой промышленности: цементные печи, элеваторы загрузки доменных печей, конвейеры забоя и затвора угольных шахт, ленточные питатели карьеров, погрузчики металлолома на металлургических заводах, цепи элеваторов сахарных заводов, цепи моек для бутылок, варочные котлы для целлюлозно-бумажных комбинатов и конвейеры подачи сырья в реакторы химических заводов. Эти цепи принципиально отличаются от стандартных роликовых конвейерных цепей серии EP: в них используются кованые или литые компоненты вместо штампованных стальных пластин, сварная или обжатая конструкция вместо запрессованных штифтовых соединений, а также легированная сталь вместо углеродистой.

К основным семействам инженерных цепей относятся: сварные стальные втулочные цепи (Серии WH, WHX, WHD) для ковшовых элеваторов и тяжелых транспортных средств; цепи из литых звеньев (Серия P, класс H) для металлообрабатывающих и карьерных конвейеров; цепи скребкового конвейера (круглые, овальные и прямоугольные звенья) для конвейеров в забоях угольных шахт; цепи для мойки бутылок для машин для очистки стеклянных бутылок; сети сахарных заводов для конвейеров для транспортировки багассы; и цепи для пиломатериалов и бревен для обработки и сортировки древесины на лесопильных заводах.

Инженерные цепи EP поставляются из легированной стали с термообработкой, обеспечивающей требуемую твердость по Бринеллю для конкретного применения — обычно от 250 до 350 HB для тяжелых условий эксплуатации, от 350 до 450 HB для работы с абразивными материалами, а также отдельные марки до 550 HB для экстремальной износостойкости. Сертификаты на материалы предоставляются со всеми поставками инженерных цепей. Возможны нестандартные шаг, нестандартный диаметр роликов и нестандартные конфигурации крепления по чертежам и при минимальном заказе от одной цепи или 10 метров, в зависимости от того, что больше.

Корейские инженерные цепи Ever-Power серии WH, сварные стальные втулочные цепи.

Краткое содержание серии статей о инженерных цепях.

Серия / Тип Строительство Диапазон шага Максимальная прочность на растяжение Основное применение
Втулка WH / WHX Сварной + запрессованный втулка от 100 до 305 мм 1600 кН Ковшовые элеваторы, тяжелые конвейеры
Двойной питч WHD Сварной, двухшаговый втулка от 130 до 260 мм 800 кН Сельскохозяйственные элеваторы, переработка семян
Литая тяга (серия P) Звенья из литой легированной стали от 150 до 400 мм 3000 кН Карьерный тяговый конвейер, доменная печь
Скребок с круглым звеном Круглый пруток, овальная сварная тяга от 86 до 152 мм 1200 кН Конвейер забоя угольной шахты (AFC/BSL)
Цепь для мойки бутылок Литые/нержавеющие звенья от 100 до 125 мм 200 кН Машины для мойки стеклянных бутылок
Сеть сахарных заводов Литые или кованые, с фланцами от 160 до 200 мм 600 кН Конвейер для транспортировки багассы, элеватор для сахарного тростника
Цепочка перетаскивания Кованые или сварные, сверхпрочные от 200 до 500 мм 2000 кН Пункт приема металлолома, перевалка шлака.
Лесоматериалы / Цепь из бревен Кованые звенья с крючками или выступами от 150 до 250 мм 400 кН Пиломатериалы для лесопильных заводов, сортировка древесины.

 

Сварные стальные цепи с втулками серии WH

Цепи серии WH являются отраслевым стандартом для ковшовых элеваторов и конвейеров для тяжелых сыпучих материалов. Звено выполнено из прочной стальной полосы, согнутой в форме восьмерки и приваренной по шву. Втулка запрессована в барабан. Эти цепи выдерживают очень высокие растягивающие нагрузки на низкой скорости и оцениваются в первую очередь по минимальной разрывной нагрузке в соответствии с классификацией тяжелых цепей ISO 1977.

Конвейерные цепи для лифта, размер 1

Модель EP Ссылка DIN / ISO Шаг (мм) Внутренняя ширина (мм) Диаметр ствола (мм) Минимальная прочность на растяжение (кН) Вес (кг/м³)
EP-WH78 WH78 100.00 36.0 38.0 245 9.8
EP-WH82 WH82 100.00 32.0 43.0 290 11.2
EP-WH106 WH106 130.18 45.0 48.0 450 16.0
EP-WH110 WH110 130.18 48.0 52.0 500 18.5
EP-WH124 WH124 152.40 51.0 60.0 630 22.0
EP-WH132 WH132 152.40 57.0 67.0 710 27.0
EP-WH150 WH150 200.00 64.0 76.0 900 38.0
EP-WH176 WH176 228.60 76.0 89.0 1,200 58.0
EP-WH196 WH196 260.35 89.0 100.0 1,600 78.0

Круглозвенные скребковые конвейерные цепи

Круглозвенные цепи для забойных конвейеров подземных угольных шахт (бронированных забойных конвейеров, AFC) и погрузчиков балок (BSL). Эти цепи изготавливаются в соответствии со стандартами DIN 22252 и BS 6396 и перемещаются в канальной части конвейерной платформы без зацепления со звездочкой — они тянутся за счет трения с приводным механизмом цепного конвейера через скребковые стержни, приваренные или зажатые к цепи через определенные интервалы. Следовательно, цепь должна выдерживать высокие растягивающие нагрузки, быть гибкой во всех плоскостях и противостоять абразивному контакту с углем, горными породами и стальными платформами.

Модель EP Стандарт Размер цепи Шаг (мм) Диаметр стержня (мм) Минимальная прочность на растяжение (кН) Вес (кг/м³)
EP-RL34x86 DIN 22252 34x86 86 34 500 21.4
EP-RL38x100 DIN 22252 38x100 100 38 630 26.5
EP-RL42x118 DIN 22252 42x118 118 42 800 32.0
EP-RL48x137 DIN 22252 48x137 137 48 1,000 42.5
EP-RL54x152 DIN 22252 54x152 152 54 1,200 54.0

Серия специализированных инженерных цепей

Литые цепи скольжения (серия P)

Отдельные литые звенья из легированной стали, соединенные штифтами или сквозными болтами, образуют чрезвычайно прочную цепь для ленточных питателей карьеров, волочильных конвейеров на площадках по переработке металлолома, цепей загрузочных элеваторов доменных печей и питателей рудных бункеров. Конструкция литых звеньев выдерживает удары крупных камней и металлолома, которые могли бы разрушить обычные цепи с пластинчато-штифтовым соединением. Доступны варианты из высокохромистого чугуна для износостойкости или марганцевой стали для ударопрочности.

Шаг проволоки от 150 до 400 мм. Разрывная нагрузка до 3000 кН. Соединительные элементы могут быть предоставлены по чертежам заказчика.

Цепи для мойки бутылок

В машинах для мойки стеклянных бутылок используются цепные конвейерные системы, которые перемещают бутылки в держателях через ряд резервуаров предварительной мойки, мойки, ополаскивания и окончательного ополаскивания. Цепи работают в горячих щелочных моющих растворах при температуре от 60 до 80 градусов Цельсия и должны выдерживать коррозию, неся нагрузку от заполненных бутылок. Цепи для моек бутылок EP выпускаются из закаленной стали с горячим цинкованием для устойчивости к щелочам или из нержавеющей стали для более высоких концентраций щелочей.

Шаг резьбы 100 мм и 125 мм. Варианты ширины для стандартных серий станков Krones, KHS, Barry-Wehmiller и SMF.

Сети сахарных заводов

В элеваторах для сахарного тростника и конвейерах для транспортировки багассы используются специально разработанные цепи с фланцевыми или установленными несущими балками, которые перемещают стебли тростника от разгрузочного стола к оборудованию для резки и измельчения, а также транспортируют багассу (отработанное тростниковое волокно) от мельниц к котельной. Цепи EP для сахарных мельниц соответствуют стандартным размерам шага и подшипников, используемым в конструкциях мельниц Fulton, Fives Cail и Fletcher-Smith. Звенья из литой марганцевой стали предназначены для наиболее нагруженных участков.

Шаг резьбы от 160 до 200 мм. Литая или кованая конструкция. Отверстия для крепления несущей планки просверлены в соответствии с чертежами.

Цепи обогащения угля

Цепи для установок обогащения угля тяжелой и средней плотности, включая приводные цепи для сепараторов с магнетитовой средой, спиральных сепараторов для мелкого угля и насосов подачи в циклоны с плотной средой. Эти цепи работают в среде магнетита и должны выдерживать истирание от частиц мелкого угля и магнетита, сохраняя при этом точность размеров для зацепления звездочек. Стандартная комплектация – хромомолибденовая легированная сталь с закалкой до 350–400 HB.

Доступны в размерах шага цепи серии WH. Могут поставляться в качестве сменных цепей для существующих установок с отмеренным образцом.

Цепи для транспортировки древесины и бревен

Цепи для лесопильных заводов, конвейерные цепи для сортировки и калибровки бревен, а также подающие цепи для окорочных машин. Эти цепи должны выдерживать очень высокие ударные нагрузки от падающих или катящихся на конвейер бревен, а также должны противостоять износу от песка и мелких частиц, въевшихся в кору бревен. В цепях EP для бревен используются кованые стальные звенья со встроенными крюками или зажимами для зацепления бревен. Также доступны системы цепей для складских прудов для плавающей сортировки бревен.

Шаг цепи от 150 до 250 мм. Номинальная рабочая нагрузка на пару цепей рассчитана на поддержку брёвен максимального диаметра и плотности.

Цепи для сталелитейных заводов

Цепи для подъемников скипов доменных печей, загрузочных конвейеров, приводов толкателей коксовых печей и тележек для транспортировки горячекатаного металла. Применение цепей на металлургических заводах является одним из самых сложных в машиностроении: высокие температуры от лучистого тепла, сильные удары, загрязнение окалиной и шлаком, а также очень длительный срок службы между плановыми остановками на техническое обслуживание. При температуре выше 400 градусов Цельсия требуется жаростойкая легированная сталь с керамической или графитовой сухой смазкой.

Литые звенья серии P или кованые звенья серии WH. Рабочая нагрузка и шаг звеньев определяются по чертежу, соответствующему техническим требованиям оборудования.

Шесть ключевых факторов выбора инженерной цепи

1. Рабочая температура

Ниже 250 °C: стандартная легированная сталь со смазкой минеральным маслом. От 250 до 400 °C: жаростойкая легированная сталь, графитовая смазка или сухая смазка. Выше 400 °C: хромокремниевый сплав, керамическое покрытие контактных поверхностей или нихромовый сплав. Выше 600 °C: специальная высоколегированная сталь или никелевый сплав. Температура влияет как на характеристики сплава, так и на способ смазки.

2. Твердость против прочности

В абразивных процессах предпочтительнее использовать более твердую сталь (350–500 HB); в процессах, подверженных ударным нагрузкам, предпочтительнее более прочную и пластичную сталь (220–300 HB). В случаях, когда присутствуют как абразивные, так и ударные воздействия — например, в карьерах или шахтах — используется компромиссная термообработка, или наиболее подверженные износу поверхности покрываются износостойким наплавленным слоем.

3. Коррозионная среда

В моечных машинах, конвейерах для сока на сахарных заводах и контурах углеобогатительных фабрик цепи подвергаются воздействию коррозионных жидкостей. В качестве вариантов защиты можно использовать горячее цинкование для слабощелочных сред, нержавеющую сталь для обработки пищевых и фармацевтических продуктов, а также хромомарганцевые сплавы для кислых шахтных стоков. Защита поверхности не может заменить правильный выбор сплава в условиях постоянного погружения.

4. Допустимая погрешность шага тона

Для обеспечения плавного зацепления цепей, работающих в зубчатых колесах, требуется контролируемый допуск по шагу. Цепи, работающие в каналах без зацепления с зубчатыми колесами, могут допускать более значительные колебания шага. Указание излишне жесткого допуска по шагу увеличивает стоимость; указание слишком свободного допуска приводит к смещению зубчатого колеса и ударным нагрузкам. При замене цепей измерьте диаметр шага изношенного зубчатого колеса и укажите шаг цепи, соответствующий существующей форме зубьев.

5. Настройка подключения

В инженерных цепях часто используются скребковые брусья, фланцы ковшей или несущие элементы. Способ крепления — болтовое, сварное, зажимное или с помощью проушин — должен быть указан и соответствовать материалу крепления. Для замены необходимо измерить существующее расположение отверстий на фланце крепления, расстояние от осевой линии цепи до поверхности крепления и толщину крепежной пластины. Компания EP поставляет цепи и соответствующие изготовленные на заказ навесные элементы в сборе по запросу.

6. Длина цепи и соединение

Инженерные цепи обычно поставляются и устанавливаются целыми отрезками, а не в бухтах. Способ соединения концов цепи должен быть указан отдельно: для цепей серии WH стандартными для применений с низкими нагрузками являются соединительные звенья с пружинными зажимами; при более высоких нагрузках используются шплинты или болтовые соединительные звенья. Для скребковых цепей с круглыми звеньями стандартным соединительным элементом является главное звено, которое можно разъединить на поверхности до того, как цепь войдет в подземные выработки.

Приложения

Производство цемента

Цепи ковшовых элеваторов EP-WH124–EP-WH176 для подъема цементной муки и клинкера на верхние части силосов. Цепи серии WH для конвейеров подачи в печь и поддонов для транспортировки клинкера при температурах выше 400 градусов Цельсия. Цепи с литыми звеньями для конвейеров разгрузочных устройств в цехах хранения цементного сырья. Компания EP может поставлять соответствующие сменные цепи стандартных размеров, используемых в оборудовании цементных заводов FLSmidth, ThyssenKrupp Polysius, Gebr. Pfeiffer и KHD.

Угольная добыча

Круглые скребковые цепи EP по стандарту DIN 22252 для подземных бронированных забойных конвейеров (AFC) и погрузчиков балочных платформ (BSL). Доступны в стандартных размерах, используемых компаниями Caterpillar (Joy), Komatsu Mining (DBT), Eickhoff и китайскими OEM-производителями. Сменные цепи могут быть поставлены для проверки размеров образца инженерами EP. Также доступны цепи для установок поверхностной подготовки (обогатительные фабрики, обогатительные фабрики и смесительные склады) серий WH и M.

Добыча полезных ископаемых и производство заполнителей

Цепи EP с литыми звеньями предназначены для конвейеров подачи горных пород в карьерах, которые получают взорванную породу непосредственно с разгрузки первичной дробилки. Звенья из литой марганцевой стали поглощают удары камней диаметром до 800 мм и устойчивы к истиранию кремнесодержащим заполнителями. Цепи серии EP P также используются в приводных цепях вибрационных грохотов дробильных установок, ковшовых элеваторах для сырья и конвейерах установок промывки гравия, где цепь должна функционировать в постоянно влажной и абразивной среде.

пищевая и напиточная промышленность

Цепи EP для моек стеклянных бутылок возвратного типа, используемые на крупных предприятиях по производству напитков. Цепи перемещают держатели бутылок через многоступенчатые зоны мойки и ополаскивания при повышенных температурах в едких моющих растворах. Цепи из оцинкованной углеродистой стали предназначены для стандартных держателей бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE); из нержавеющей стали — для линий премиум-класса, где качество бутылок требует более чистых моющих растворов. EP также поставляет цепи для сахарных заводов, используемые для транспортировки сахарного тростника и багассы.

Корейская компания EverPower занимается производством цепей для инженерных систем и изготовлением тяжелых комплектующих.

Сопутствующие товары - Цепи и соответствующие звездочки

Корейские звездочки и цепные колеса EverPower для привода конвейерных цепей в сельскохозяйственной и машиностроительной отраслях.

Для каждой цепи из линейки Korea Ever-Power можно приобрести соответствующую звездочку на сайте нашего партнера. sprocket-chain.netЗвездочки изготавливаются из углеродистой стали C45, высокопрочного чугуна и закаленной легированной стали в соответствии с геометрией зубьев каждой конкретной серии цепей. Использование соответствующей звездочки EP вместе с цепью EP гарантирует правильное зацепление зубьев, равномерное распределение нагрузки и максимальный срок службы цепи.

Ассортимент звездочек включает в себя однорядные, двухрядные и трехрядные профили зубьев для стандартных роликовых цепей серий A и B; сельскохозяйственные формы зубьев для цепей серий CA, CC и S; профили зубьев по стандарту ISO 1977 для конвейерных цепей серии M; а также нестандартные формы зубьев для инженерных цепей серии WH. Доступны варианты обработки отверстий, шпоночных пазов, установочных винтов, конической фиксации и ступиц с быстросъемными втулками. Стандартные размеры отверстий отгружаются в течение 5 рабочих дней; звездочки с обработанными отверстиями и специальными ступицами отгружаются в течение 10 рабочих дней.

Посмотреть подходящие звездочки →

Корейские приводные цепи EverPower

Приводные цепи

Прецизионные роликовые цепи коротких шагов серий A и B. Шаг от 9,525 мм до 76,2 мм, от однорядных до трехрядных.

Просмотр приводных цепей

Корейские цепочки из листьев Ever-Power

Цепи листьев

Подъемные цепи BL и LH для мачт вилочных погрузчиков и промышленных подъемников. Разрывная нагрузка более 1600 кН.

Просмотреть цепочки листьев

Корейские конвейерные цепи EverPower

Конвейерные цепи

Серии C/M/HP/FV/MT предназначены для сборочных линий, пищевой промышленности, упаковки и транспортировки сыпучих материалов.

Просмотреть конвейерные цепи

Корейские сельскохозяйственные цепочки EverPower

Сельскохозяйственные цепочки

Серии CA, CC и S предназначены для зерноуборочных комбайнов, пресс-подборщиков и сельскохозяйственной техники.

Просмотр сельскохозяйственных цепочек

Часто задаваемые вопросы

В чём разница между цепью серии WH и конвейерной цепью серии M?
Цепи серии M (ISO 1977) — это роликовые конвейерные цепи: они имеют стальной ролик на втулке, который зацепляется с зубьями звездочки обычным способом. Цепи серии WH — это сварные стальные цепи с втулками и трубчатым цилиндром вместо точеного ролика; они зацепляются с углублениями для зубьев звездочки, а не между зубьями, как роликовые цепи. Цепи серии WH выдерживают более высокие растягивающие нагрузки при том же шаге, поскольку кованая конструкция прочнее, чем конструкция из штампованной стальной пластины, используемая в цепях серии M. Цепи WH используются там, где максимальная растягивающая нагрузка, характерная для серии M, будет превышена, или где условия эксплуатации слишком жесткие для конструкции из прокатной стальной пластины, используемой в цепях серии M.
Можете ли вы предоставить инженерные цепи для существующего образца оборудования?
Да, это наиболее надежный метод замены инженерных цепей, если первоначальный стандарт или производитель неизвестны. Отправьте в EP образец, состоящий как минимум из 3-5 соединенных звеньев, для измерения размеров. Инженерная группа EP измерит шаг цепи, внутреннюю ширину, диаметр барабана или ролика, диаметр штифта, общую высоту, схему расположения крепежных отверстий (если есть) и определит наиболее близкое стандартное обозначение. Чертеж с размерами и коммерческое предложение будут предоставлены в течение 5 рабочих дней. Для цепей, срочно необходимых для замены, если образец не может быть предоставлен, предоставьте: измерение шага цепи между 3 последовательными центрами штифтов (среднее значение трех измерений в разных точках цепи), внутреннюю ширину в самой тугой точке, внешний диаметр барабана и общую высоту цепи. Фотографии с разных ракурсов также помогут определить тип конструкции.
Как соединяются круглые звенья скребковых цепей для установки?
Скреперные цепи с круглыми звеньями соединяются соединительным звеном (также называемым соединительным звеном), состоящим из двух полузвеньев, которые, будучи соединены вместе и закреплены штифтом или болтом, образуют цельное звено, идентичное по профилю окружающим звеньям цепи. Соединительное звено позволяет собирать цепь в виде цельного контура под землей и разделять ее для удаления в конце проходки забоя. Компания EP поставляет соединительные звенья из того же сплава и с той же твердостью, что и цепь. Скреперные планки крепятся к цепи через определенные интервалы с помощью болтовых и гаечных зажимов или приваренных шпилек, в зависимости от конструкции конвейера.
Какая смазка необходима для инженерных цепей при высоких температурах?
При температуре ниже 120°C достаточно стандартного масла для смазки цепи, наносимого капельным или распылительным способом. При температуре от 120 до 250°C: высокотемпературное минеральное масло или синтетическое масло на основе полиальфаолефинов (ПАО) с антиоксидантными добавками. При температуре от 250 до 400°C: графитовая смазка или сухая пленка дисульфида молибдена, наносимая периодически кистью или распылителем. При температуре выше 400°C: только сухая смазка; обычные масла немедленно карбонизируются. Используются графитовая суспензия в несущей жидкости (которая испаряется при контакте с горячей цепью) или сухие пленочные смазки на основе керамики. При температуре выше 600°C: цепь должна работать всухую или с периодическим нанесением графитовой пленки. Срок службы цепи в этих условиях обычно измеряется не месяцами, а не неделями, и плановые интервалы замены следует установить в течение первого года эксплуатации при фактической рабочей температуре.
Как измерить износ цепи ковшового элеватора серии WH?
Износ цепи серии WH измеряется по удлинению шага, износу цилиндра и увеличению внутренней ширины. Для определения удлинения шага: измерьте расстояние между 10 витками при умеренном натяжении и сравните с номинальным размером (10 x шаг). Замените цепь, если удлинение превышает 2% для высокоточных ковшовых элеваторов или 3% для менее ответственных установок. Для определения износа цилиндра: измерьте наружный диаметр цилиндра штангенциркулем в точке максимального контакта с желобом или направляющей. Если диаметр цилиндра изношен более чем на 10% от нового номинального диаметра, цилиндр близок к разрушению. Также осмотрите соединительные звенья — они обычно являются первым местом усталостного разрушения, особенно в системах с высокими ударными нагрузками при запуске. Отверстия для болтов соединительных звеньев следует проверять на удлинение при каждом плановом техническом осмотре.
Какие сертификаты имеют инженерные сети EP?
Цепи EP изготавливаются на предприятии, сертифицированном по стандарту ISO 9001. Каждая партия цепей сопровождается сертификатом испытаний материала, подтверждающим состав сплава и механические свойства (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, ударная вязкость по Шарпи при заданной температуре и твердость по Бринеллю) для плавки, из которой была изготовлена ​​цепь. Для горнодобывающей промышленности EP может поставлять цепи с сертификацией ATEX или эквивалентной для подземного использования, где цепь может иметь зональную классификацию. Для цепей эскалаторов доступна документация по типовому одобрению EN 115. Для применения на сахарных заводах Австралии цепи могут быть изготовлены в соответствии со спецификацией Австралийского института сахарных технологий (AIST) по запросу. Укажите требования к сертификации при запросе коммерческого предложения.

Что говорят наши клиенты

★★★★★

«Мы отправили в компанию EP образец цепи для нашего ковшового элеватора для клинкера и получили чертеж с размерами и коммерческое предложение в течение 4 рабочих дней. Замененные цепи WH132 идеально подошли к нашим существующим звездочкам. После 26 месяцев эксплуатации при температуре 380 градусов Цельсия с ежемесячной графитовой смазкой удлинение по-прежнему ниже 1,51 TP3T. Предыдущие цепи от производителя прослужили 18 месяцев, прежде чем потребовалась замена».

МА, менеджер по техническому обслуживанию
Египет - Цементный завод, 3000 тонн в сутки

★★★★★

«Мы установили на нашу линию выработки проходческого щита цепи EP RL42x118. Размеры по стандарту DIN 22252 были проверены перед поставкой, и основные звенья работали корректно при первой установке. После двух проходов забоя (примерно 650 метров) цепи показали удлинение на 2,11 тонны на 3 тонны и были заменены в соответствии с планом. Качество цепей было одинаковым на протяжении всех трех поставок за 18-месячный контракт».

Дж. В., инженер-подземщик
Польша - Угольная шахта

★★★★★

«Наш ленточный питатель дробилки в карьере изнашивал литые цепи от производителя со скоростью 2 замены в год, что обходилось очень дорого. Компания EP поставила цепи серии P из хромистого чугуна 28% для внешних звеньев и марганцевой стали для внутренних. Первый интервал замены достиг 22 месяцев. Подход с использованием смешанной металлургии решил проблему одновременного истирания и ударного воздействия, которая была неразрешима при использовании полностью хромистого чугуна или полностью марганцевого чугуна».

ФБ, управляющий заводом
Австралия - Гранитный карьер

★★★★★

«Наша линия мойки стеклянных бутылок использует цепи, которые непрерывно проходят через раствор едкого натрия NaOH при температуре 68 градусов Цельсия. Предыдущие цепи из горячеоцинкованной стали EP служили 3 года. Теперь мы перешли на цепи из нержавеющей стали EP для мойки бутылок и рассчитываем, что они прослужат 6 лет до замены. Цепи из нержавеющей стали также соответствуют нашим новым требованиям безопасности пищевых продуктов без каких-либо дополнительных этапов сертификации».

ПК, технический менеджер
Нидерланды - Завод по розливу напитков

Запросите ценовое предложение на инженерные цепи EP.

Укажите тип цепи (WH, с круглыми звеньями, с литыми звеньями или специальной серии), шаг и размеры, область применения и рабочую температуру, общую длину цепи и любую конфигурацию крепления. Образец цепи для проверки размеров приветствуется. Наши инженеры ответят в течение 2 рабочих дней.

Детали

Редактор

Cxm