Inseneriketid

Keevitatud terasest konveieriketid, valatud lülidega ketid, sepistatud ketid, koppelevaatori ketid, kraapimisketid, söepesuketid, pudelipesuketid ja lohistusketid tsemendi-, kaevandus-, terase-, keemia- ja rasketööstuse rakenduste jaoks. ISO 1977 raske seeria ja DIN 8167 standardi mõõtmed.

Kategooria:

Keevitatud teras

Valatud / sepistatud

Kuni 3000 kN

Purunemiskoormus

-40 kuni +700 °C

Töövahemik

10+ seeria

Lift / kraapimistõstuk / lohistamistõstuk

Insenerikett - toote ülevaade

Korea Ever-Power inseneriketid on spetsiaalselt loodud rasketööstuse kõige nõudlikumate transpordi- ja tõsterakenduste jaoks: tsemendiahjud, kõrgahjude laadimiselevaatorid, söekaevanduste esi- ja väravakonveierid, karjääride perrooni söötjad, terasetehase vanametalli laadimine, suhkruvabrikute elevaatoriketid, pudelipesumasinate ketid, paberimassi kääritusmahutid ja keemiatehaste reaktorite söötmiskonveierid. Need ketid erinevad põhimõtteliselt EP konveierite seeria standardsetest rullkonveierikettidest – stantsitud terasplaatide asemel kasutatakse sepistatud või valatud komponente, pressitud tihvtkonstruktsiooni asemel keevitatud või stantsitud konstruktsiooni ning süsinikterase asemel kasutatakse legeerterast.

Peamised insenerikettide perekonnad on: keevitatud terasest puksketid (WH, WHX, WHD seeria) koppelevaatorite ja raskete transportijate jaoks; valatud lülidega ketid (P-seeria, H-klass) terasetehaste ja karjääride lohistuskonveierite jaoks; kraapkonveieri ketid (ümar-, ovaalse ja ristkülikukujulise lüliga) söekaevanduste konveierite jaoks; pudelipesuri ketid klaaspudelite puhastusmasinate jaoks; suhkruvabrikute ketid suhkruroo kandekonveierite jaoks ja saematerjali ja palkide ketid saeveski palkide käitlemiseks ja puidu sorteerimiseks.

EP-tüüpi konstrueerimisketid tarnitakse legeerterasest, mille kuumtöötlus on ette nähtud rakenduse jaoks vajaliku Brinelli kõvaduse saavutamiseks – tavaliselt 250–350 HB üldiseks raskeks koormuseks, 350–450 HB abrasiivtöödeks ja valitud klassid kuni 550 HB äärmise kulumiskindluse tagamiseks. Kõikide konstrueerimiskettide tarnetega kaasneb materjali sertifikaadid. Saadaval on mittestandardne samm, mittestandardne rulliku läbimõõt ja kohandatud kinnituskonfiguratsioonid koos joonistega ning minimaalse tellimuse kogusega, mis on üks ahela pikkus või 10 meetrit, olenevalt sellest, kumb on suurem.

Korea Ever-Poweri inseneriketid WH-seeria keevitatud terasest pukskett

Inseneriahela seeria kokkuvõte

Seeria / Tüüp Ehitus Kõrgusvahemik Maksimaalne tõmbetugevus Peamine kasutusala
WH / WHX puks Keevitatud + pressitud puks 100 kuni 305 mm 1600 kN Koppelevaatorid, rasked konveierid
WHD topeltpikk Keevitatud, topeltsammuga puks 130 kuni 260 mm 800 kN Põllumajanduselevaatorid, seemnete töötlemine
Cast Link (P-seeria) Valatud legeerterasest lingid 150 kuni 400 mm 3000 kN Karjääri lohistuskonveier, kõrgahju
Ümara lüli kaabits Ümarlatt, ovaalne keevitatud lüli 86 kuni 152 mm 1200 kN Söekaevanduse esikonveier (AFC/BSL)
Pudelipesuri kett Valatud / roostevabast terasest lülid 100 kuni 125 mm 200 kN Klaaspudelite pesumasinad
Suhkruveski kett Valatud või sepistatud, äärisega 160 kuni 200 mm 600 kN Suhkruroo konveier, suhkruroo elevaator
Lohistage kett Sepistatud või keevitatud, vastupidav 200 kuni 500 mm 2000 kN Terasejäätmete ladu, räbu käitlemine
Puidu-/palgikett Sepistatud konks- või nööpnõelad 150 kuni 250 mm 400 kN Saekaatri palgiplatvormid, puidu sorteerimine

 

WH-seeria keevitatud terasest puksketid

WH-seeria ketid on tööstusstandard koppelevaatorite ja raskete puistekonveierite jaoks. Lüliti valmistatakse tugevast terasribast, mis on painutatud kaheksakujuliseks ja keevitatud õmbluse juures. Puks pressitakse trumlisse. Need ketid taluvad madalal kiirusel väga suuri tõmbekoormusi ja neid hinnatakse peamiselt minimaalse purunemiskoormuse järgi vastavalt ISO 1977 raskete seeriate klassifikatsioonile.

Lifti konveieriketid, mõõde 1

EP mudel DIN / ISO viide Samm (mm) Sisemine laius (mm) Tünni läbimõõt (mm) Minimaalne tõmbetugevus (kN) Kaal (kg/m²)
EP-WH78 WH78 100.00 36.0 38.0 245 9.8
EP-WH82 WH82 100.00 32.0 43.0 290 11.2
EP-WH106 WH106 130.18 45.0 48.0 450 16.0
EP-WH110 WH110 130.18 48.0 52.0 500 18.5
EP-WH124 WH124 152.40 51.0 60.0 630 22.0
EP-WH132 WH132 152.40 57.0 67.0 710 27.0
EP-WH150 WH150 200.00 64.0 76.0 900 38.0
EP-WH176 WH176 228.60 76.0 89.0 1,200 58.0
EP-WH196 WH196 260.35 89.0 100.0 1,600 78.0

Ümarate lülidega kaabitsa konveieri ketid

Ümarate lülidega ketid maa-aluste söekaevanduste konveierite (soomustatud konveierid, AFC) ja talalaadurite (BSL) jaoks. Need ketid on valmistatud vastavalt standarditele DIN 22252 ja BS 6396 ning kulgevad konveierialuse kanaliosas ilma ketiratta haardumata - neid tõmmatakse edasi hõõrdekontakti abil keti konveieri ajamiseadmega läbi kraapimisvarraste, mis on keevitatud või kinnitatud keti külge teatud vahedega. Seetõttu peab kett vastu pidama suurele tõmbekoormusele, olema painduv kõigis tasapindades ja taluma abrasiivset kokkupuudet söe, kivimi ja terasealustega.

EP mudel Standardne Keti suurus Samm (mm) Varda läbimõõt (mm) Minimaalne tõmbetugevus (kN) Kaal (kg/m²)
EP-RL34x86 DIN 22252 34x86 86 34 500 21.4
EP-RL38x100 DIN 22252 38x100 100 38 630 26.5
EP-RL42x118 DIN 22252 42x118 118 42 800 32.0
EP-RL48x137 DIN 22252 48x137 137 48 1,000 42.5
EP-RL54x152 DIN 22252 54x152 152 54 1,200 54.0

Spetsiaalsete insenerikettide seeria

Valatud lüliga pidurdusketid (P-seeria)

Üksikud valatud legeerterasest lülid, mis on ühendatud tihvtide või läbivpoltidega, moodustavad äärmiselt vastupidava keti karjääride perrooni söötmisseadmetele, vanarauaplatsi lohistuskonveieritele, kõrgahju laadimiselevaatori kettidele ja maagipunkrite söötmisseadmetele. Valatud lülide konstruktsioon talub suurte kivide ja vanametalli lööke, mis võivad tavapäraseid plaat-tihvtkette purustada. Saadaval kõrge kroomisisaldusega rauast abrasiivse kulumiskindluse tagamiseks või mangaanterasest löögikindluse tagamiseks.

Samm 150 mm kuni 400 mm. Purunemiskoormus kuni 3000 kN. Saadaval on lingid kliendi joonistele.

Pudelipesuri ketid

Klaaspudelite pesumasinad kasutavad kettkonveiersüsteeme, mis transpordivad pudeleid taskukandjates läbi eelpesu-, pesu-, loputus- ja lõpploputusmahutite seeria. Ketid töötavad kuumades leeliselistes pesulahustes temperatuuril 60–80 °C ja peavad täidetud pudelitaskute koorma kandmise ajal olema korrosioonikindlad. EP-pudelipesuketid on saadaval karastatud terasest kuumtsingimisega leeliselise vastupidavuse tagamiseks või roostevabast terasest nõudlikumate leeliseliste kontsentratsioonide jaoks.

Samm 100 mm ja 125 mm. Laiuse konfiguratsioonid standardsetele Kronesi, KHSi, Barry-Wehmilleri ja SMFi masinaseeriatele.

Suhkruveskite ketid

Suhkrurooelevaatorites ja bagassi konveierites kasutatakse spetsiaalselt projekteeritud äärikute või kinnitusdetailidega kette, mis liigutavad suhkruroovarsi mahalaadimislaualt lõike- ja jahvatusseadmetele ning kannavad bagassi (kasutatud suhkrurookiudu) veskitest katlamajasse. EP suhkruveskite ketid järgivad Fultoni, Fives Caili ja Fletcher-Smithi veskite konstruktsioonides kasutatavaid standardseid samba- ja laagrimõõtmeid. Kõige suurema koormusega asendite jaoks on valatud mangaanterasest lülid.

Samm 160 mm kuni 200 mm. Valatud või sepistatud konstruktsioon. Kandevarda kinnitusavad on puuritud vastavalt mustrijoonistele.

Söepesuketid

Raske keskmise suurusega söepesurite ketid, sh magnetiidist vannseparaatorite, peene söespiraalide ja tiheda keskmisega tsüklonetteandepumpade ajamiketid. Need ketid töötavad magnetiidis ja peavad vastu pidama peensöe ja magnetiidiosakeste tekitatavale hõõrdumisele, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse ketiratta haardumisel. Standardvarustuses on kroom-molübdeeni legeerteras läbikõvenemisega 350–400 HB.

Saadaval WH-seeria sammuga. Saab tarnida asenduskettidena olemasolevatele seadmetele koos mõõdetud prooviga.

Puidu ja palgi käitlemise ketid

Saekaatri palgiplatvormi ketid, palkide sorteerimis- ja lihvimiskonveieri ketid ning koorimismasinate etteandeketid. Need ketid peavad taluma väga suuri löökkoormusi, mis tekivad palkide konveierile kukkumisel või veeremisel, ning olema vastupidavad palgikoore sisse imbunud liiva ja kruusa kulumisele. EP-palgiketid kasutavad sepistatud terasest lülisid, millel on palkide kinnitamiseks integreeritud konksud või klambrid. Saadaval on ka ujuvsorteerimise jaoks mõeldud palgihoidla ketisüsteemid.

Samm 150 mm kuni 250 mm. Kettide paari kohta arvestatud töökoormus, mis toetab maksimaalset palgi läbimõõtu ja tihedust.

Terasetehase ketid

Kõrgahjude tõstukite, laadimiskonveierite, koksiahju tõukurite ajamite ja kuuma metalli kulpide ümberlaadimisvagunite ketid. Terasetehase ketirakendused on masinaehituses ühed kõige nõudlikumad – kõrge temperatuur kiirgussoojuse, tugevate löökide, katlakivi ja räbu saastumise tõttu ning väga pika kasutusea nõuded hooldusseisakute vahel. Üle 400 kraadi Celsiuse korral on vaja keraamilise või grafiidist kuivmäärimisega kuumakindlat legeerterast.

P-seeria valatud või WH-seeria sepistatud lülid. Kohandatud töökoormus ja samm vastavalt tehase spetsifikatsiooni joonisele.

Kuus peamist inseneriketi valikutegurit

1. Töötemperatuur

Alla 250 °C: standardne legeerteras mineraalõlimäärimisega. 250–400 °C: kuumakindel legeerteras, grafiitmääre või kuivmäärimine. Üle 400 °C: kroom-ränisulam, kontaktpindade keraamiline kate või nikroomsulam. Üle 600 °C: spetsiaalne kõrglegeeritud teras või niklipõhine sulam. Temperatuur mõjutab nii sulami spetsifikatsiooni kui ka määrimismeetodit.

2. Kõvadus vs sitkus

Abrasiivsed rakendused eelistavad kõvemat terast (350 kuni 500 HB); löökkoormusega rakendused eelistavad sitkemat ja painduvamat terast (220 kuni 300 HB). Kui esineb nii hõõrdumist kui ka lööke – nagu karjäärides või kaevandustes –, kasutatakse kompromiss-kuumtöötlust või kaetakse kõige kriitilisemad kulumispinnad kõva keevisõmbluse abil.

3. Söövitav keskkond

Söövitavate vedelikega kokkupuutuvad ketid nii leeliseliste pesumasinate, suhkruveskite mahlakonveierite kui ka söepesurite ringlussüsteemides. Valikute hulka kuuluvad kuumtsingimine kergelt leeliselise keskkonna jaoks, roostevaba teras toidu- ja ravimitööstuse loputamiseks ning kroom-mangaanisulamid happelise kaevanduse drenaaži jaoks. Pinnakaitse ei asenda õiget sulami valikut pidevalt sukeldatud rakendustes.

4. Kõrguse tolerants

Ketiratastel liikuvad ketitööketid vajavad sujuva haardumise tagamiseks kontrollitud sammu tolerantsi. Kanalites ilma ketiratta haardumiseta kulgevad lohistusketid taluvad suuremat sammu kõikumist. Tarbetult väikese sammu tolerantsi määramine lisab kulusid; liiga lõtv tolerantsi määramine põhjustab ketiratta ülesliikumist ja löökkoormust. Asenduskettide puhul mõõtke kulunud ketiratta sammu läbimõõtu ja määrake olemasoleva hambakujuga sobiv keti samm.

5. Manuse konfiguratsioon

Masinaehituskettidel on sageli kraapimislatid, kopaäärikud või kandeseadme kinnitusdetailid. Kinnitusmeetod – poltidega, keevitatud, klambriga või klambriga – tuleb täpsustada ja sobitada kinnitusmaterjaliga. Asendamiseks mõõtke olemasoleva kinnitusääriku aukude muster, kaugus keti keskjoonest kinnituspinnani ja kinnitusplaadi paksus. EP tarnib soovi korral ketti ja sobivaid valmistatud lisaseadmeid sobitatud komplektis.

6. Vooluringi pikkus ja ühendamine

Inseneriketid tarnitakse ja paigaldatakse tavaliselt täispikkuses, mitte mähituna. Vooluringi otste ühendusmeetod tuleb kindlaks määrata – WH-seeria puhul on madalama koormusega rakenduste jaoks standardvarustuses vedruklambritega ühenduslülid; suurema koormuse korral kasutatakse splint- või poltidega ühenduslülisid. Ümarate lülidega kraapkettide puhul on standardliitmik pealüli, mille saab enne keti maa-alustesse torudesse sisenemist pinnal lahti ühendada.

Rakendused

Tsemendi tootmine

EP-WH124 kuni EP-WH176 koppelevaatori ketid tsemendi toorjahu ja klinkri tõstmiseks silo pealispindadele. WH-seeria lohistusketid ahjude etteandekonveieritele ja klinkri transpordipannidele temperatuuril üle 400 kraadi Celsiuse. Valatud lülidega ketid tsemendi tooraine ladustamishallide taaskasutuskonveieritele. EP saab tarnida sobivaid asenduskette standardmõõtudega, mida kasutavad FLSmidthi, ThyssenKrupp Polysiuse, Gebr. Pfeifferi ja KHD tsemenditehase seadmed.

Söekaevandamine

EP ümarlüliga kraapimisketid vastavalt standardile DIN 22252 maa-alustele soomustatud konveieritele (AFC) ja talalaaduritele (BSL). Saadaval standardmõõtudes, mida kasutavad Caterpillar (Joy), Komatsu Mining (DBT), Eickhoff ja Hiina originaalseadmete tootjad. EP insenerid saavad tarnida asenduskette näidisketi mõõtmete kontrolliks. Saadaval on ka WH- ja M-seeria ketid pinnase ettevalmistusjaamadele (pesulad, ettevalmistusjaamad ja segamisvarud).

Karjääri- ja täitematerjalide

EP-seeria valatud lülidega lohistusketid karjääri perrooni söötmiskonveieritele, mis võtavad vastu lõhatud kivimi otse esmase purusti väljalaskest. Valatud mangaanterasest lülid neelavad kuni 800 mm läbimõõduga kivimite lööke ja peavad vastu ränidioksiidi sisaldava täitematerjali hõõrdumisele. EP P-seeria kette kasutatakse ka täitematerjali purustusjaama vibreerivate sõelte ajamikettides, toormaterjali koppelevaatorites ja kruusapesujaama konveierites, kus kett peab töötama pidevalt niiskes ja abrasiivses keskkonnas.

Toidu- ja joogitööstus

EP pudelipesuketid klaaspudelite pesuliinidele suuremates joogitehastes. Ketid transpordivad pudelitaskute kandjaid läbi mitmeastmeliste pesu- ja loputustsoonide kõrgetel temperatuuridel leeliselises pesuvahendilahuses. Tsingitud süsinikterasest ketid standardsete HDPE pudelitaskute jaoks; roostevabast terasest premium-liinide jaoks, kus pudelite kvaliteet nõuab puhtamaid pesulahuseid. EP tarnib ka suhkruveskite kette suhkruroo käitlemiseks ja pressitud suhkruroo transportimiseks suhkrutootmistehastes.

Korea Ever-Poweri masinaehituskettide tootmine ja raskete komponentide tootmine

Seotud tooted - Ketid ja sobivad hammasrattad

Korea Ever-Poweri ketirattad ja ketirattad konveieri põllumajandus- ja masinaehituskettide ajamiseks

Igale Korea Ever-Poweri valikus olevale ketile on sobiv ketiratas saadaval meie partnerveebisaidi kaudu. sprocket-chain.netKetirattad on valmistatud C45 süsinikterasest, kõrgtugevast malmist ja pealisraudadest legeerterasest, et need sobiksid iga konkreetse ketiseeria hammaste kuju geomeetriaga. Sobiva EP-ketiratta kasutamine koos EP-ketiga tagab õige hammaste sammu haardumise, ühtlase hammaskoormuse jaotumise ja keti maksimaalse kasutusea.

Ketirataste valikusse kuuluvad simpleks-, dupleks- ja triplekshambaprofiilid standardsete A- ja B-seeria rullkettide jaoks; põllumajanduslike hammaste vormid CA-, CC- ja S-seeria kettide jaoks; ISO 1977 hambaprofiilid M-seeria konveierkettide jaoks; ja kohandatud hambaprofiilid WH-seeria masinaehituskettide jaoks. Saadaval on avade freesimine, kiilusoone, kinnituskruvi, koonusluku ja QD-puksrummu konstruktsioonid. Standardsed ava suurused tarnitakse 5 tööpäeva jooksul; valmis avaga ja spetsiaalse rummuga ketirattad tarnitakse 10 tööpäeva jooksul.

Vaata sobivaid ketirattaid →

Korea Ever-Poweri veoketid

Veoketid

A- ja B-seeria lühikese sammuga täppisrullketid. Samm 9,525 mm kuni 76,2 mm, simpleks kuni tripleks.

Vaata veoahelaid

Korea Ever-Poweri lehtketid

Lehtketid

BL ja LH tõsteketid kahveltõstukite mastidele ja tööstuslikele tõstukitele. Katkestusjõud kuni 1600+ kN.

Vaata lehekette

Korea Ever-Poweri konveieriketid

Konveieri ketid

C/M/HP/FV/MT seeria konveieriliinide, toiduainete töötlemise, pakendamise ja puistematerjalide transportimise jaoks.

Vaata konveierikette

Korea Ever-Poweri põllumajandusketid

Põllumajandusketid

CA-, CC- ja S-seeria kombainidele, baleritele ja põllukultuuride käitlemise masinatele.

Vaata põllumajanduskette

Korduma kippuvad küsimused

Mis vahe on WH-seeria ja M-seeria konveierketil?
M-seeria ketid (ISO 1977) on rullkonveierketid – neil on puksil olev terasrullik, mis haakub ketiratta hammastega tavapärasel viisil. WH-seeria ketid on keevitatud terasest puksketid, millel on pigem torukujuline trummel kui treitud rull, ja need haakuvad ketiratta hammaste taskutesse, mitte ketiratta hammaste vahele nagu rullketid. WH-seeria talub sama sammu juures suuremaid tõmbekoormusi, kuna sepistatud konstruktsioon on tugevam kui M-seeria kettides kasutatav stantsitud terasplaadist konstruktsioon. WH-kette kasutatakse seal, kus M-seeria maksimaalne tõmbekoormus ületatakse või kus töökeskkond on M-seeria kettide valtsterasplaadist konstruktsiooni jaoks liiga karm.
Kas saate tarnida insenertehnilisi kette olemasolevale tehase näidisele?
Jah, see on kõige usaldusväärsem meetod insenerkettide asendamiseks, mille algne standard või tootja pole teada. Saatke EP-le mõõtmete mõõtmiseks vähemalt 3–5 ühendatud lülist koosnev näidis. EP insenerimeeskond mõõdab sammu, siselaiuse, trumli või rulli läbimõõdu, tihvti läbimõõdu, kogukõrguse, kinnitusavade mustri (kui see on olemas) ja tuvastab lähima standardi tähistuse. Mõõtmejoonis ja hinnapakkumine saadetakse tagasi 5 tööpäeva jooksul. Kiireloomuliste asenduskettide puhul, mille näidist ei saa väljastada, esitage: sammu mõõt kolme järjestikuse tihvti keskpunkti vahel (kolme mõõtmise keskmine vooluringi erinevates kohtades), siselaius kõige pinguldamas punktis, trumli välisläbimõõt ja keti kogukõrgus. Mitme nurga alt tehtud fotod on samuti abiks konstruktsioonitüübi tuvastamisel.
Kuidas ümarate lülidega kaabitsaketid paigaldamiseks ühendatakse?
Ümarate lülidega kraapimisketid on ühendatud pealüliga (nimetatakse ka liitmikuluudeks või ühenduslüliks), mis koosneb kahest poollülist, mis kokku pannes ja tihvti või poldiga kinnitades moodustavad tervikliku lüli, mille profiil on ümbritsevate ketilülidega identne. Pealüli võimaldab keti kokku panna tervikliku maa-aluse vooluringina ja seejärel lahti võtta, et kett ettepoole liikumise lõpus eemaldada. EP tarnib pealülisid samast sulamist ja kõvadusest kui kett ise. Kraapimisvardad kinnitatakse keti külge teatud vahedega poltide ja mutrite kinnitusvahendite abil või keevitatud naastude abil, olenevalt konveieri konstruktsioonist.
Millist määrimist on vaja kõrgel temperatuuril töötavatele masinaehituskettidele?
Alla 120 °C: piisab tavalisest keti määrdeõlist, mida kantakse peale tilkõlitaja või pihustussüsteemi abil. 120–250 °C: kõrge temperatuuriga mineraalõli või sünteetiline PAO-põhine õli antioksüdantsete lisanditega. 250–400 °C: grafiidipõhine määre või kuivkilega molübdeendisulfiid, mida kantakse peale perioodiliselt pintsli või pihustiga. Üle 400 °C: ainult kuivmäärimine; tavalised õlid karboniseeruvad kohe. Kasutatakse grafiidi suspensiooni kandevedelikus (mis aurustub kokkupuutel kuuma ketiga) või keraamikapõhiseid kuivkilega määrdeaineid. Üle 600 °C: kett peab suutma töötada kuivalt või vahelduva grafiitkilega. Keti eluiga nendes tingimustes mõõdetakse tavaliselt nädalates, mitte kuudes, ja planeeritud vahetusintervallid tuleks kehtestada esimesel tööaastal tegelikul töötemperatuuril.
Kuidas mõõta WH-seeria koppelevaatori keti kulumist?
WH-seeria keti kulumist mõõdetakse sammu pikenemise, trumli kulumise ja sisemise laiuse suurenemise abil. Sammu pikenemise määramiseks mõõtke kaugus 10 sammu ulatuses mõõduka pinge all ja võrrelge seda nimimõõduga (10 x samm). Vahetage kett välja, kui pikenemine ületab 2% täppis-koppelevaatorite puhul või 3% vähem kriitiliste paigaldiste puhul. Trumli kulumise määramiseks mõõtke trumli välisläbimõõtu nihikuga maksimaalse kokkupuutepunktis soone või juhikuga. Kui trumli läbimõõt on kulunud rohkem kui 10% võrra uue nimiläbimõõdu kohta, on trummel peaaegu purunemas. Kontrollige ka ühenduslülisid - need on tavaliselt esimesed väsimuspurunemise punktid, eriti süsteemides, millel on suured käivituslöögikoormused. Ühenduslüli poldiaukude pikenemist tuleks kontrollida iga plaanilise hoolduskontrolli käigus.
Millised sertifikaadid on EP insenerikettidel?
EP insenerketid toodetakse ISO 9001 kvaliteedijuhtimise standardile vastavas tehases. Iga insenerkettide partiiga on kaasas materjalikatse sertifikaat, mis kinnitab sulami koostist ja mehaanilisi omadusi (tõmbetugevus, voolavuspiir, venivus, Charpy löögikindlus kindlaksmääratud temperatuuril ja Brinelli kõvadus) keti tootmiseks kasutatud kuumuse jaoks. Kaevandusrakenduste jaoks saab EP tarnida ATEX-i või samaväärse sertifikaadiga kette maa-aluseks kasutamiseks, kus keti puhul võidakse nõuda tsooniklassifikatsiooni. Eskalaatorikettide jaoks on saadaval EN 115 tüübikinnitusdokumentatsioon. Austraalia suhkruvabrikute rakenduste jaoks saab kette nõudmisel toota Austraalia Suhkrutehnoloogia Instituudi (AIST) spetsifikatsiooni järgi. Esitage sertifitseerimisnõuded hinnapakkumise taotlemise ajal.

Mida meie kliendid ütlevad

★★★★★★

„Saatsime EP-le oma klinkerkopaga elevaatori keti näidise ning saime 4 tööpäeva jooksul mõõtjoonise ja hinnapakkumise. Asendusketid WH132 sobisid ideaalselt meie olemasolevate ketiratastega. Pärast 26 kuud temperatuuril 380 °C igakuise grafiitmäärimisega on pikenemine ikka veel alla 1,5%. Varasemad originaalvaruosade tootja ketid kestsid enne väljavahetamist 18 kuud.“

MA, hooldusjuht
Egiptus - tsemenditehas, 3000 tpd

★★★★★★

„Paigaldasime oma pikiseinaga AFC-le EP RL42x118 konveieri ketid. DIN 22252 mõõtmed kontrolliti enne tarnimist ja pealülid toimisid esimesel paigaldusel õigesti. Pärast kahte paneeli ettenihutamist (umbes 650 meetrit eesmist ettenihutamist) näitasid ketid 2,1% pikenemist ja need vahetati plaanipäraselt välja. Keti kvaliteet oli kõigis kolmes tarnes 18-kuulise lepingu jooksul ühtlane.“

JW, maa-alune insener
Poola - söekaevandus

★★★★★★

„Meie karjääripurusti äärisetteandeseade tarbis originaalvaruosade tootjalt saadud valatud lülidega veovõlli kette kaks korda aastas, mis oli väga kulukas. EP tarnis P-seeria kette 28% kroommalmist valust välislülide ja mangaanterasest sisemiste lülide jaoks. Esimene vahetusintervall oli 22 kuud. Segametallurgia meetod lahendas samaaegse hõõrdumise ja löögiprobleemi, mis oli ületanud täielikult kroom-malm või täielikult mangaanil põhinevad lahendused.“

FB, tehasejuht
Austraalia - graniidikarjäär

★★★★★★

„Meie klaaspudelite pesuliin kasutab kette, mis läbivad pidevalt 68-kraadise naatriumhüdroksiidi lahuse. Varasemad kuumtsingitud EP-ketid vastu pidasid kolm aastat. Nüüd oleme uuendanud oma ketid roostevabast terasest EP-pudelipesuri kettidele ja eeldame, et nende tööiga on enne väljavahetamist kuus aastat. Roostevabast terasest ketid vastavad ka meie uutele toiduohutusnõuetele ilma täiendavate sertifitseerimisprotsessideta.“

PK, tehniline juht
Holland - jookide villimistehas

EP insenerikettide hinnapakkumise taotlemine

Esitage keti tüüp (valge, ümarlüli, valatud lüli või eriseeria), samm ja mõõtmete viide, rakendus ja töötemperatuur, keti kogupikkus ja kõik kinnituskonfiguratsioonid. Mõõtmete kontrollimiseks on teretulnud näidiskett. Meie insenerid vastavad 2 tööpäeva jooksul.

Lisainfo

Toimetaja

Cxm