Cadenas de ingeniería

CADENAS DE INGENIERÍA-1

Cadenas transportadoras de acero soldadas, cadenas de eslabones fundidos, cadenas forjadas, cadenas para elevadores de cangilones, cadenas rascadoras, cadenas para lavado de carbón, cadenas para lavadoras de botellas y cadenas de arrastre para aplicaciones en las industrias del cemento, minería, acero, química y procesos pesados. Serie pesada ISO 1977 y dimensiones estándar DIN 8167.

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Acero soldado

Fundido / Forjado

Hasta 3.000 kN

Carga de rotura

-40 a +700 °C

Rango de funcionamiento

Serie 10+

Elevador / Raspador / Arrastre

Cadena de ingeniería - Descripción general del producto

Corea Ever-Power cadenas de ingeniería Estas cadenas están diseñadas específicamente para las aplicaciones de transporte y elevación más exigentes en la industria pesada: hornos de cemento, elevadores de carga de altos hornos, transportadores de frente y extremo de compuerta de minas de carbón, alimentadores de plataformas de canteras, carga de chatarra en acerías, cadenas de elevadores de ingenios azucareros, cadenas de lavadoras de botellas, digestores de pulpa de papel y transportadores de alimentación de reactores de plantas químicas. Estas cadenas difieren fundamentalmente de las cadenas transportadoras de rodillos estándar de la gama EP: utilizan componentes forjados o fundidos en lugar de placas de acero estampadas, construcción soldada o recalcada en lugar de ensamblaje de pasadores a presión, y acero aleado en su totalidad en lugar de acero al carbono.

Las principales familias de cadenas de ingeniería son: cadenas de bujes de acero soldados (Series WH, WHX, WHD) para elevadores de cangilones y transporte pesado; cadenas de eslabones fundidos (Serie P, clase H) para transportadores de arrastre en acerías y canteras; cadenas transportadoras rascadoras (de eslabón redondo, de eslabón ovalado y de eslabón rectangular) para cintas transportadoras en frentes de minas de carbón; cadenas de lavado de botellas para máquinas de limpieza de botellas de vidrio; cadenas de ingenios azucareros para transportadores de bagazo; y cadenas de madera y troncos para la manipulación de troncos en aserraderos y la clasificación de la madera.

Las cadenas de ingeniería EP se suministran en acero aleado con tratamiento térmico específico para alcanzar la dureza Brinell requerida para la aplicación: normalmente de 250 a 350 HB para uso general pesado, de 350 a 450 HB para servicio abrasivo y grados seleccionados de hasta 550 HB para resistencia extrema a la abrasión. Se proporcionan certificaciones de materiales con todas las entregas de cadenas de ingeniería. Se ofrecen configuraciones de paso y diámetro de rodillo no estándar, así como configuraciones de fijación personalizadas, previa presentación de planos y con una cantidad mínima de pedido de un circuito o 10 metros, lo que sea mayor.

Cadenas de ingeniería Ever-Power de Corea, serie WH, cadena con bujes de acero soldados.

Resumen de la serie sobre cadenas de ingeniería

Serie / Tipo Construcción Rango de tono Máx. Resistencia a la tracción Uso principal
Casquillo WH / WHX Casquillo soldado y prensado de 100 a 305 mm 1.600 kN Elevadores de cangilones, cintas transportadoras pesadas
WHD Doble Tono Casquillo soldado de doble paso de 130 a 260 mm 800 kN Elevadores agrícolas, procesamiento de semillas
Enlace de fundición (serie P) enlaces de acero de aleación fundida de 150 a 400 mm 3.000 kN Cinta transportadora de arrastre de cantera, alto horno
Raspador de enlace redondo Barra redonda, enlace soldado ovalado de 86 a 152 mm 1200 kN Cinta transportadora en el frente de la mina de carbón (AFC/BSL)
Cadena de lavado de botellas Enlaces de fundición/acero inoxidable de 100 a 125 mm 200 kN Máquinas lavadoras de botellas de vidrio
Cadena de ingenios azucareros Fundido o forjado, con bridas 160 a 200 mm 600 kN Transportador de bagazo, elevador de caña
Cadena portacables Forjado o soldado, de alta resistencia. de 200 a 500 mm 2.000 kN Patio de chatarra de acero, manejo de escorias
Cadena de madera/troncos Eslabones forjados, de gancho o de lengüeta de 150 a 250 mm 400 kN Plataformas de troncos de aserradero, clasificación de madera

 

Cadenas con bujes de acero soldados de la serie WH

Las cadenas de la serie WH son el estándar de la industria para elevadores de cangilones y transportadores de gran capacidad. El eslabón está formado por una tira de acero de alta resistencia, doblada en forma de ocho y soldada en la costura. El casquillo se inserta a presión en el barril. Estas cadenas soportan cargas de tracción muy elevadas a baja velocidad y su clasificación se basa principalmente en la carga mínima de rotura, según la clasificación de la serie pesada ISO 1977.

Cadenas transportadoras para ascensores de dimensión 1

Modelo EP Referencia DIN/ISO Paso (mm) Ancho interior (mm) Diámetro del cañón (mm) Resistencia mínima a la tracción (kN) Peso (kg/m)
EP-WH78 WH78 100.00 36.0 38.0 245 9.8
EP-WH82 WH82 100.00 32.0 43.0 290 11.2
EP-WH106 WH106 130.18 45.0 48.0 450 16.0
EP-WH110 WH110 130.18 48.0 52.0 500 18.5
EP-WH124 WH124 152.40 51.0 60.0 630 22.0
EP-WH132 WH132 152.40 57.0 67.0 710 27.0
EP-WH150 WH150 200.00 64.0 76.0 900 38.0
EP-WH176 WH176 228.60 76.0 89.0 1,200 58.0
EP-WH196 WH196 260.35 89.0 100.0 1,600 78.0

Cadenas transportadoras rascadoras de eslabones redondos

Cadenas de eslabones redondos para transportadores frontales de minas de carbón subterráneas (transportadores frontales blindados, AFC) y cargadores de vigas (BSL). Estas cadenas se fabrican según las normas DIN 22252 y BS 6396 y se desplazan por el canal del transportador sin engranajes; su movimiento se produce por fricción con la unidad de accionamiento del transportador de cadena mediante barras rascadoras soldadas o sujetas a la cadena a intervalos regulares. Por lo tanto, la cadena debe soportar altas cargas de tracción, ser flexible en todos los planos y resistir el contacto abrasivo con el carbón, la roca y las bandejas de acero.

Modelo EP Estándar Tamaño de la cadena Paso (mm) Diámetro de la barra (mm) Resistencia mínima a la tracción (kN) Peso (kg/m)
EP-RL34x86 DIN 22252 34x86 86 34 500 21.4
EP-RL38x100 DIN 22252 38x100 100 38 630 26.5
EP-RL42x118 DIN 22252 42x118 118 42 800 32.0
EP-RL48x137 DIN 22252 48x137 137 48 1,000 42.5
EP-RL54x152 DIN 22252 54x152 152 54 1,200 54.0

Serie de cadenas de ingeniería especializada

Cadenas de arrastre de eslabones fundidos (serie P)

Eslabones individuales de acero aleado fundido, unidos mediante pasadores o pernos pasantes, que forman una cadena extremadamente robusta para alimentadores de canteras, transportadores de arrastre de chatarrerías, cadenas de elevadores de carga de altos hornos y alimentadores de tolvas de mineral. El diseño de eslabones fundidos tolera el impacto de grandes rocas y chatarra que fracturarían las cadenas convencionales de placas y pasadores. Disponible en hierro con alto contenido de cromo para resistencia al desgaste abrasivo o en acero al manganeso para resistencia al impacto.

Paso de 150 mm a 400 mm. Carga de rotura de hasta 3000 kN. Se pueden suministrar eslabones según los planos del cliente.

Cadenas de lavado de botellas

Las lavadoras de botellas de vidrio utilizan sistemas de transporte por cadena que llevan las botellas en portabotellas a través de una serie de tanques de prelavado, lavado, enjuague y enjuague final. Las cadenas operan sumergidas en soluciones de lavado cáusticas calientes a una temperatura de entre 60 y 80 °C y deben resistir la corrosión mientras soportan la carga de las botellas llenas. Las cadenas para lavadoras de botellas EP están disponibles en acero endurecido con galvanizado en caliente para resistencia a los álcalis, o en acero inoxidable para concentraciones cáusticas más exigentes.

Paso de 100 mm y 125 mm. Configuraciones de ancho para las series de máquinas estándar Krones, KHS, Barry-Wehmiller y SMF.

Cadenas de ingenios azucareros

Los elevadores de caña de azúcar y las cintas transportadoras de bagazo utilizan cadenas diseñadas específicamente con barras de soporte con bridas o ajustadas que mueven los tallos de caña desde la mesa de descarga hasta el equipo de corte y molienda, y transportan el bagazo (fibra de caña usada) desde los molinos hasta la sala de calderas. Las cadenas de los molinos de azúcar EP siguen las dimensiones estándar de paso y cojinete utilizadas en los diseños de molinos Fulton, Fives Cail y Fletcher-Smith. Eslabones de acero al manganeso fundido para las posiciones de mayor carga.

Paso de 160 mm a 200 mm. Construcción fundida o forjada. Orificios de fijación de la barra portadora perforados según planos de diseño.

Cadenas de lavado de carbón

Cadenas para plantas de lavado de carbón de granulometría media, incluyendo las cadenas de transmisión para separadores de baño de magnetita, espirales de carbón fino y bombas de alimentación de ciclones de granulometría media. Estas cadenas operan sumergidas en magnetita y deben resistir la abrasión de partículas finas de carbón y magnetita, manteniendo la precisión dimensional para el acoplamiento de la rueda dentada. El acero de aleación de cromo-molibdeno con endurecimiento total a 350-400 HB es el estándar.

Disponibles en tamaños de paso de la serie WH. Se pueden suministrar como cadenas de repuesto para plantas existentes con una muestra medida.

Cadenas para manipulación de madera y troncos

Cadenas para plataformas de aserraderos, cadenas transportadoras para clasificación y selección de troncos, y cadenas de alimentación para descortezadoras. Estas cadenas deben soportar cargas de impacto muy elevadas al caer o rodar los troncos sobre la cinta transportadora, y resistir el desgaste causado por la arena y la gravilla incrustadas en la corteza. Las cadenas EP utilizan eslabones de acero forjado con ganchos o grapas integradas para el agarre de los troncos. También se encuentran disponibles sistemas de cadenas para estanques de almacenamiento de troncos, destinados a la clasificación flotante de troncos.

Paso de 150 mm a 250 mm. Carga de trabajo nominal por par de cadenas para soportar el diámetro y la densidad máximos del tronco.

Cadenas de acerías

Cadenas para elevadores de tolvas de alto horno, cintas transportadoras de carga, accionamientos de empuje de hornos de coque y carros de transferencia de cucharas de metal caliente. Las aplicaciones de cadenas en acerías se encuentran entre las más exigentes de la ingeniería: altas temperaturas por calor radiante, fuertes impactos, contaminación por cascarilla y escoria, y requisitos de vida útil muy prolongada entre paradas de mantenimiento. Se requiere acero aleado resistente al calor con lubricación seca de cerámica o grafito por encima de los 400 °C.

Eslabones fundidos de la serie P o forjados de la serie WH. Carga de trabajo y paso personalizados según el plano de especificaciones de la planta.

Seis factores clave para la selección de la cadena de ingeniería

1. Temperatura de funcionamiento

Por debajo de 250 °C: acero aleado estándar con lubricación de aceite mineral. De 250 a 400 °C: acero aleado resistente al calor, grasa de grafito o lubricación en seco. Por encima de 400 °C: aleación de cromo-silicio, recubrimiento cerámico de las superficies de contacto o aleación de nicromo. Por encima de 600 °C: acero especial de alta aleación o aleación a base de níquel. La temperatura afecta tanto a las especificaciones de la aleación como al método de lubricación.

2. Dureza vs. Tenacidad

Las aplicaciones abrasivas prefieren aceros más duros (de 350 a 500 HB); las aplicaciones con cargas de impacto prefieren aceros más resistentes y dúctiles (de 220 a 300 HB). Cuando se presentan tanto abrasión como impacto, como en aplicaciones de canteras o minas, se utiliza un tratamiento térmico intermedio o bien las superficies de desgaste más críticas se recubren con un depósito de soldadura de revestimiento duro.

3. Ambiente corrosivo

Las lavadoras cáusticas, las cintas transportadoras de jugo de las fábricas de azúcar y los circuitos de lavado de carbón exponen las cadenas a líquidos corrosivos. Las opciones incluyen galvanizado en caliente para entornos ligeramente alcalinos, acero inoxidable para lavado en la industria alimentaria y farmacéutica, y aleaciones de cromo-manganeso para drenaje ácido de minas. La protección superficial no sustituye la correcta selección de la aleación en aplicaciones de inmersión continua.

4. Tolerancia de paso

Las cadenas de ingeniería que funcionan con piñones requieren una tolerancia de paso controlada para un acoplamiento suave. Las cadenas de arrastre que funcionan en canales sin acoplamiento con piñones pueden tolerar una mayor variación de paso. Especificar una tolerancia de paso innecesariamente ajustada aumenta el costo; especificar una tolerancia demasiado amplia provoca el desplazamiento del piñón y cargas de impacto. Para cadenas de repuesto, mida el diámetro del paso del piñón desgastado y especifique un paso de cadena que coincida con la forma del diente existente.

5. Configuración del archivo adjunto

Las cadenas de ingeniería suelen llevar barras rascadoras, bridas de cangilones o accesorios de soporte. El método de fijación (atornillado, soldado, sujeto con abrazaderas o con orejetas y horquillas) debe especificarse y coincidir con el material del accesorio. Para su reemplazo, mida el patrón de orificios de la brida del accesorio existente, la distancia desde el eje de la cadena hasta la cara del accesorio y el espesor de la placa de fijación. EP suministra la cadena y los accesorios fabricados a juego como un conjunto coordinado cuando se solicita.

6. Longitud del circuito y uniones

Las cadenas de ingeniería se suministran e instalan normalmente en tramos completos, en lugar de a partir de una bobina. Es necesario especificar el método de unión de los extremos del circuito: para la serie WH, los eslabones de conexión con clips de resorte son estándar para aplicaciones de baja carga; para cargas más elevadas, se utilizan conectores con pasador o eslabones de conexión atornillados. En el caso de las cadenas rascadoras de eslabones redondos, el conector estándar es un eslabón maestro que se puede desconectar en la superficie antes de que la cadena entre en las galerías subterráneas.

Aplicaciones

Fabricación de cemento

Cadenas elevadoras de cangilones EP-WH124 a EP-WH176 para la elevación de materia prima de cemento y clínker a la parte superior de los silos. Cadenas de arrastre de la serie WH para transportadores de alimentación de hornos y bandejas de transporte de clínker a temperaturas superiores a 400 °C. Cadenas de eslabones fundidos para transportadores frontales de recuperación en naves de almacenamiento de materia prima de cemento. EP puede suministrar cadenas de repuesto compatibles con las dimensiones estándar utilizadas por los equipos de plantas de cemento de FLSmidth, ThyssenKrupp Polysius, Gebr. Pfeiffer y KHD.

minería del carbón

Cadenas rascadoras de eslabones redondos EP según DIN 22252 para transportadores blindados de frente subterráneos (AFC) y cargadores de vigas (BSL). Disponibles en los tamaños estándar utilizados por Caterpillar (Joy), Komatsu Mining (DBT), Eickhoff y fabricantes OEM chinos. Se pueden suministrar cadenas de repuesto previa verificación de las dimensiones de una cadena de muestra por parte de los ingenieros de EP. También se dispone de cadenas para plantas de preparación de superficie (plantas de lavado, plantas de preparación y pilas de mezcla) en las series WH y M.

Canteras y áridos

Cadenas de arrastre de eslabones fundidos EP para transportadores alimentadores de cantera que reciben roca dinamitada directamente de la descarga de la trituradora primaria. Los eslabones de acero al manganeso fundido absorben el impacto de rocas de hasta 800 mm de diámetro y resisten la abrasión de los agregados con sílice. Las cadenas de la serie P de EP también se utilizan en cadenas de accionamiento de cribas vibratorias de plantas de trituración de agregados, elevadores de cangilones de materia prima y transportadores de plantas de lavado de grava, donde la cadena debe funcionar en un entorno continuamente húmedo y abrasivo.

Industria de alimentos y bebidas

Cadenas EP para lavadoras de botellas de vidrio retornables en las principales plantas de bebidas. Estas cadenas transportan los portabotellas a través de zonas de lavado y enjuague en varias etapas, a altas temperaturas y en soluciones de detergente cáustico. Se utilizan cadenas de acero al carbono galvanizado para portabotellas de HDPE estándar y de acero inoxidable para líneas premium donde la calidad de la botella exige soluciones de lavado más rigurosas. EP también suministra cadenas para ingenios azucareros, destinadas al manejo de caña de azúcar y al transporte de bagazo en plantas de fabricación de azúcar.

Producción de cadena de ingeniería y fabricación de componentes pesados ​​en Korea Ever-Power

Productos relacionados: cadenas y piñones a juego.

Piñones y ruedas dentadas Korea Ever-Power para accionar cadenas transportadoras agrícolas y de ingeniería.

Cada cadena de la gama Korea Ever-Power tiene un piñón compatible disponible a través de nuestro sitio web asociado. cadena-de-propulsores.netLos piñones se fabrican en acero al carbono C45, hierro dúctil y acero aleado cementado para adaptarse a la geometría de los dientes de cada serie de cadena específica. El uso de un piñón EP compatible con una cadena EP garantiza un acoplamiento correcto del paso, una distribución uniforme de la carga entre los dientes y una vida útil máxima de la cadena.

La gama de piñones incluye perfiles de dientes simplex, dúplex y triplex para cadenas de rodillos estándar de las series A y B; formas de dientes agrícolas para cadenas de las series CA, CC y S; perfiles de dientes ISO 1977 para cadenas transportadoras de la serie M; y formas de dientes personalizadas para cadenas de ingeniería de la serie WH. Se ofrecen diseños de buje con mecanizado de orificio, chavetero, tornillo de fijación, bloqueo cónico y buje QD. Los tamaños de orificio estándar se envían en 5 días hábiles; los piñones con orificio acabado y buje especial se envían en 10 días hábiles.

Ver piñones compatibles →

Cadenas motrices Ever-Power de Corea

Cadenas de transmisión

Cadenas de rodillos de precisión de paso corto de las series A y B. Paso de 9,525 mm a 76,2 mm, de simplex a triplex.

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Cadenas de hojas Ever-Power de Corea

Cadenas de hojas

Cadenas de elevación BL y LH para mástiles de carretillas elevadoras y polipastos industriales. Capacidad de carga de rotura de hasta 1600 kN o más.

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Cadenas transportadoras Ever-Power de Corea

Cadenas transportadoras

Series C/M/HP/FV/MT para líneas de montaje, procesamiento de alimentos, envasado y transporte de materiales a granel.

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Cadenas agrícolas Ever-Power de Corea

Cadenas agrícolas

Series CA, CC y S para cosechadoras, empacadoras y maquinaria para el manejo de cultivos.

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una cadena transportadora de la serie WH y una cadena transportadora de la serie M?
Las cadenas de la serie M (ISO 1977) son cadenas transportadoras de rodillos: cuentan con un rodillo de acero sobre un casquillo, que engrana con los dientes de la rueda dentada de forma convencional. Las cadenas de la serie WH son cadenas con casquillos de acero soldados y un barril tubular en lugar de un rodillo torneado, que engrana con los alojamientos de los dientes de la rueda dentada en lugar de entre ellos, como en las cadenas de rodillos. La serie WH soporta mayores cargas de tracción con el mismo paso, ya que su construcción forjada es más resistente que la construcción de chapa de acero estampada utilizada en las cadenas de la serie M. Las cadenas WH se utilizan cuando se superaría la carga de tracción máxima de la serie M o cuando el entorno operativo es demasiado severo para la construcción de chapa de acero laminado de las cadenas de la serie M.
¿Pueden suministrar cadenas de ingeniería para una muestra de planta existente?
Sí, este es el método más fiable para sustituir cadenas de ingeniería cuando se desconoce el estándar o fabricante original. Envíe una muestra de al menos 3 a 5 eslabones conectados a EP para su medición dimensional. El equipo de ingeniería de EP medirá el paso, el ancho interior, el diámetro del barril o rodillo, el diámetro del pasador, la altura total, el patrón de orificios de fijación (si lo hay) e identificará la designación estándar más cercana. Se le enviará un plano dimensional y un presupuesto en un plazo de 5 días laborables. Para cadenas de sustitución urgentes en las que no se pueda enviar la muestra, proporcione: la medida del paso entre 3 centros de pasador consecutivos (promedio de tres mediciones en diferentes posiciones del circuito), el ancho interior en el punto más ajustado, el diámetro exterior del barril y la altura total de la cadena. Las fotografías desde varios ángulos también son útiles para identificar el tipo de construcción.
¿Cómo se unen las cadenas rascadoras de eslabones redondos para su instalación?
Las cadenas rascadoras de eslabones redondos se unen mediante un eslabón maestro (también llamado eslabón de unión o de conexión) que consta de dos semieslabones que, al encajarse y fijarse con un pasador o perno, forman un eslabón completo idéntico en perfil a los eslabones circundantes. El eslabón maestro permite ensamblar la cadena como un circuito completo bajo tierra y dividirla para su extracción al final del avance del frente de trabajo. EP suministra eslabones maestros con la misma aleación y dureza que la cadena. Las barras rascadoras se fijan a la cadena a intervalos mediante sistemas de sujeción con pernos y tuercas o mediante soportes de espárrago soldados, según el diseño del transportador.
¿Qué tipo de lubricación se requiere para las cadenas de ingeniería que funcionan a altas temperaturas?
Por debajo de 120 °C: el aceite lubricante estándar para cadenas aplicado mediante sistema de goteo o pulverización es suficiente. De 120 a 250 °C: aceite mineral de alta temperatura o aceite sintético a base de PAO con aditivos antioxidantes. De 250 a 400 °C: grasa a base de grafito o disulfuro de molibdeno de película seca aplicado periódicamente con brocha o pulverización. Por encima de 400 °C: solo lubricación en seco; los aceites convencionales se carbonizan inmediatamente. Se utilizan suspensiones de grafito en un fluido portador (que se evapora al contacto con la cadena caliente) o lubricantes de película seca a base de cerámica. Por encima de 600 °C: la cadena debe poder funcionar en seco o con una película de grafito intermitente. La vida útil de la cadena en estas condiciones se mide normalmente en semanas en lugar de meses, y los intervalos de reemplazo planificados deben establecerse en el primer año de funcionamiento a la temperatura de funcionamiento real.
¿Cómo puedo medir el desgaste de la cadena de un elevador de cangilones de la serie WH?
El desgaste de la cadena de la serie WH se mide por el alargamiento del paso, el desgaste del barril y el aumento del ancho interior. Para el alargamiento del paso: mida la distancia a través de 10 pasos bajo tensión moderada y compárela con la dimensión nominal (10 x paso). Reemplace cuando el alargamiento supere 2% para aplicaciones de elevadores de cangilones de precisión o 3% para instalaciones menos críticas. Para el desgaste del barril: mida el diámetro exterior del barril con un calibrador en el punto de máximo contacto con la canaleta o guía. Cuando el diámetro del barril se haya desgastado en más de 10% del nuevo diámetro nominal, el barril está cerca de la falla. Inspeccione también los eslabones de conexión; estos suelen ser el primer punto de falla por fatiga, particularmente en sistemas con altas cargas de choque de arranque. Los orificios de los pernos de los eslabones de conexión deben inspeccionarse para detectar el alargamiento en cada inspección de mantenimiento programada.
¿Qué certificaciones poseen las cadenas de ingeniería EP?
Las cadenas de ingeniería EP se fabrican en una planta con certificación ISO 9001 de gestión de calidad. Cada lote de cadena de ingeniería incluye un certificado de ensayo de materiales que confirma la composición de la aleación y las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, impacto Charpy a temperatura específica y dureza Brinell) de la colada de la que se fabricó la cadena. Para aplicaciones mineras, EP puede suministrar cadenas con certificación ATEX o equivalente para uso subterráneo, donde la cadena pueda requerir una clasificación de zona. Para cadenas de escaleras mecánicas, se dispone de la documentación de homologación EN 115. Para aplicaciones en ingenios azucareros australianos, las cadenas se pueden fabricar según las especificaciones del Instituto Australiano de Tecnología Azucarera (AIST) bajo pedido. Indique los requisitos de certificación al solicitar un presupuesto.

Lo que dicen nuestros clientes

★★★★★

Enviamos a EP una muestra de la cadena de nuestro elevador de cangilones para clínker y recibimos un plano dimensional y un presupuesto en tan solo 4 días hábiles. Las cadenas de repuesto WH132 se adaptaron perfectamente a nuestros piñones existentes. Tras 26 meses a 380 °C con lubricación mensual de grafito, la elongación sigue siendo inferior a 1,51 TP3T. Las cadenas anteriores del fabricante original duraron 18 meses antes de necesitar ser reemplazadas.

MA, Gerente de Mantenimiento
Egipto - Planta de cemento, 3.000 toneladas por día

★★★★★

Instalamos cadenas transportadoras frontales EP RL42x118 en nuestro sistema de control de avance de frente de explotación (AFC) de tajo largo. Las dimensiones según la norma DIN 22252 se verificaron antes de la entrega y los eslabones maestros funcionaron correctamente en la primera instalación. Tras dos avances de paneles (aproximadamente 650 metros de avance frontal), las cadenas mostraron una elongación de 2,1% y se reemplazaron según lo previsto. La calidad de las cadenas fue uniforme en las tres entregas realizadas durante los 18 meses de duración del contrato.

JW, Ingeniero Subterráneo
Polonia - Mina de carbón

★★★★★

"Nuestro alimentador de placas para trituradora de cantera consumía cadenas de arrastre de eslabones fundidos del fabricante original a razón de dos reemplazos por año, con un costo muy elevado. EP suministró cadenas de la serie P fabricadas en hierro fundido cromado 28% para los eslabones exteriores y acero al manganeso para los interiores. El intervalo entre el primer reemplazo fue de 22 meses. El enfoque de metalurgia mixta resolvió el problema simultáneo de abrasión e impacto que había frustrado las soluciones de hierro cromado o de manganeso."

FB, Gerente de Planta
Australia - Cantera de granito

★★★★★

Nuestra línea de lavado de botellas de vidrio utiliza cadenas que se sumergen continuamente en una solución cáustica de NaOH a 68 °C. Las anteriores cadenas de EP galvanizadas por inmersión en caliente duraron 3 años. Ahora hemos instalado cadenas de EP de acero inoxidable para el lavado de botellas y esperamos que duren 6 años antes de tener que reemplazarlas. Las cadenas de acero inoxidable también cumplen con nuestros nuevos requisitos de seguridad alimentaria sin necesidad de certificaciones adicionales.

PK, Gerente Técnico
Países Bajos - Planta embotelladora de bebidas

Solicite un presupuesto para cadenas de ingeniería EP.

Indique el tipo de cadena (WH, eslabón redondo, eslabón fundido o serie especial), el paso y la referencia dimensional, la aplicación y la temperatura de funcionamiento, la longitud total de la cadena y cualquier configuración de fijación. Se agradece el envío de una muestra para la verificación dimensional. Nuestros ingenieros le responderán en un plazo de dos días laborables.

Información adicional

Editor

Cxm