Catene ingegneristiche

CATENE DI INGEGNERIA-1

Catene per trasportatori in acciaio saldato, catene a maglie fuse, catene forgiate, catene per elevatori a tazze, catene raschianti, catene per lavaggio del carbone, catene per lavaggio bottiglie e catene di trascinamento per applicazioni nell'industria del cemento, mineraria, siderurgica, chimica e dei processi industriali pesanti. Serie pesante ISO 1977 e dimensioni standard DIN 8167.

Categoria:
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acciaio saldato

Fuso / Forgiato

Fino a 3.000 kN

Carico di rottura

da -40 a +700 °C

Campo operativo

Serie 10+

Ascensore / Raschiatore / Trapano

Catena di ingegneria - Panoramica del prodotto

Corea Ever-Power catene ingegneristiche Sono progettate specificamente per le applicazioni di trasporto e sollevamento più impegnative nell'industria pesante: forni per cemento, elevatori di carico per altiforni, nastri trasportatori per fronti di estrazione e terminali di miniere di carbone, alimentatori per cave, carico di rottami per acciaierie, catene di elevatori per zuccherifici, catene per lavatrici per bottiglie, digestori per pasta di carta e nastri trasportatori di alimentazione per reattori di impianti chimici. Queste catene si differenziano fondamentalmente dalle catene standard per trasportatori a rulli della gamma EP: utilizzano componenti forgiati o fusi al posto di lamiere d'acciaio stampate, una costruzione saldata o stampata invece dell'assemblaggio con perni a pressione e sono realizzate interamente in acciaio legato anziché in acciaio al carbonio.

Le principali famiglie di catene ingegneristiche sono: catene con boccole in acciaio saldato (Serie WH, WHX, WHD) per elevatori a tazze e trasporto di carichi pesanti; catene a maglie fuse (Serie P, classe H) per trasportatori a trascinamento per acciaierie e cave; catene trasportatrici raschianti (a maglie rotonde, a maglie ovali e a maglie rettangolari) per i nastri trasportatori del fronte di estrazione del carbone; catene per lavabottiglie per macchine per la pulizia di bottiglie di vetro; catene di zuccherifici per i trasportatori di bagassa; e catene per legname e tronchi per la movimentazione dei tronchi nelle segherie e la selezione del legname.

Le catene per applicazioni industriali EP sono fornite in acciaio legato con trattamento termico specifico per raggiungere la durezza Brinell richiesta per l'applicazione: tipicamente da 250 a 350 HB per impieghi gravosi generici, da 350 a 450 HB per applicazioni abrasive e gradi selezionati fino a 550 HB per un'estrema resistenza all'abrasione. Le certificazioni dei materiali sono fornite con tutte le consegne di catene per applicazioni industriali. Sono disponibili passi non standard, diametri dei rulli non standard e configurazioni di fissaggio personalizzate, previa presentazione di disegni e con un quantitativo minimo d'ordine di una lunghezza di circuito o 10 metri, a seconda di quale sia maggiore.

Catena per ingegneria Ever-Power serie WH, prodotta in Corea, con boccole in acciaio saldato.

Riepilogo della serie sulla catena ingegneristica

Serie / Tipo Costruzione Intervallo di tono Resistenza massima alla trazione Uso primario
Boccola WH / WHX Boccola saldata e pressata da 100 a 305 mm 1.600 kN Elevatori a tazze, nastri trasportatori pesanti
WHD Double Pitch Boccola saldata a doppio passo da 130 a 260 mm 800 kN Elevatori agricoli, lavorazione delle sementi
Cast Link (Serie P) maglie in acciaio legato fuso da 150 a 400 mm 3.000 kN Trasportatore a catena da cava, altoforno
Raschietto a maglia tonda Barra tonda, maglia ovale saldata da 86 a 152 mm 1.200 kN Nastro trasportatore per il fronte di estrazione del carbone (AFC/BSL)
Catena lavabottiglie maglie in ghisa/acciaio inossidabile da 100 a 125 mm 200 kN Lavabottiglie in vetro
Catena di zuccherifici Fusione o forgiatura, flangiato da 160 a 200 mm 600 kN Nastro trasportatore per bagassa, elevatore per canna da zucchero
Catena trascinante Forgiato o saldato, per impieghi gravosi da 200 a 500 mm 2.000 kN Deposito di rottami di acciaio, movimentazione delle scorie
Catena di legname/tronchi Maglie forgiate, a gancio o con alette da 150 a 250 mm 400 kN Pianali di tronchi per segheria, selezione del legname

 

Catene con boccole in acciaio saldato serie WH

Le catene della serie WH rappresentano lo standard di settore per elevatori a tazze e nastri trasportatori per materiali sfusi pesanti. La maglia è realizzata in nastro di acciaio ad alta resistenza, piegato a forma di otto e saldato in corrispondenza della giunzione. La boccola è pressata all'interno del cilindro. Queste catene sopportano carichi di trazione molto elevati a bassa velocità e sono classificate principalmente in base al carico di rottura minimo secondo la classificazione ISO 1977 per carichi pesanti.

Catene trasportatrici per ascensori, dimensione 1

Modello EP Riferimento DIN/ISO Passo (mm) Larghezza interna (mm) Diametro della canna (mm) Resistenza alla trazione minima (kN) Peso (kg/m)
EP-WH78 WH78 100.00 36.0 38.0 245 9.8
EP-WH82 WH82 100.00 32.0 43.0 290 11.2
EP-WH106 WH106 130.18 45.0 48.0 450 16.0
EP-WH110 WH110 130.18 48.0 52.0 500 18.5
EP-WH124 WH124 152.40 51.0 60.0 630 22.0
EP-WH132 WH132 152.40 57.0 67.0 710 27.0
EP-WH150 WH150 200.00 64.0 76.0 900 38.0
EP-WH176 WH176 228.60 76.0 89.0 1,200 58.0
EP-WH196 WH196 260.35 89.0 100.0 1,600 78.0

Catene trasportatrici raschianti a maglie tonde

Catene a maglie tonde per trasportatori a fronte di scavo in miniere di carbone sotterranee (trasportatori corazzati a fronte di scavo, AFC) e caricatori a trave (BSL). Queste catene sono prodotte secondo le norme DIN 22252 e BS 6396 e scorrono nella sezione a canale del piatto di trasporto senza innesto a pignone: vengono trascinate per attrito con l'unità di azionamento del trasportatore a catena tramite barre raschianti saldate o fissate alla catena a intervalli regolari. La catena deve quindi resistere a elevati carichi di trazione, essere flessibile su tutti i piani e resistere al contatto abrasivo con carbone, roccia e piatti di trasporto in acciaio.

Modello EP Standard Dimensioni della catena Passo (mm) Diametro della barra (mm) Resistenza alla trazione minima (kN) Peso (kg/m)
EP-RL34x86 DIN 22252 34x86 86 34 500 21.4
EP-RL38x100 DIN 22252 38x100 100 38 630 26.5
EP-RL42x118 DIN 22252 42x118 118 42 800 32.0
EP-RL48x137 DIN 22252 48x137 137 48 1,000 42.5
EP-RL54x152 DIN 22252 54x152 152 54 1,200 54.0

Serie di catene per ingegneria speciale

Catene di trascinamento a maglie fuse (serie P)

Maglie singole in acciaio legato fuso, collegate tra loro tramite perni o bulloni passanti, che formano una catena estremamente robusta, ideale per alimentatori a piastre per cave, trasportatori a trascinamento per depositi di rottami, catene per elevatori di carico per altiforni e alimentatori per sili di minerale. La struttura a maglie fuse resiste agli urti di rocce di grandi dimensioni e rottami metallici che frantumerebbero le catene convenzionali a piastre e perni. Disponibile in ghisa ad alto contenuto di cromo per una maggiore resistenza all'usura abrasiva o in acciaio al manganese per una maggiore resistenza agli urti.

Passo da 150 mm a 400 mm. Carico di rottura fino a 3.000 kN. Le maglie possono essere fornite su disegno del cliente.

Catene per lavabottiglie

Le macchine lavabottiglie utilizzano sistemi di trasporto a catena che convogliano le bottiglie, alloggiate in appositi contenitori, attraverso una serie di vasche di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e risciacquo finale. Le catene operano immerse in soluzioni di lavaggio caustiche calde a temperature comprese tra 60 e 80 °C e devono resistere alla corrosione durante il trasporto del carico di contenitori pieni di bottiglie. Le catene per lavabottiglie EP sono disponibili in acciaio temprato con zincatura a caldo per la resistenza agli alcali, oppure in acciaio inossidabile per concentrazioni di soluzione caustica più elevate.

Passo 100 mm e 125 mm. Configurazioni di larghezza per le serie di macchine standard Krones, KHS, Barry-Wehmiller e SMF.

Catene di zuccherifici

Gli elevatori per canna da zucchero e i nastri trasportatori per bagassa utilizzano catene progettate appositamente con barre portanti flangiate o adattate che spostano gli steli di canna dal tavolo di scarico alle attrezzature di taglio e macinazione e trasportano la bagassa (fibra di canna esausta) dai mulini alla centrale termica. Le catene per zuccherifici EP seguono le dimensioni standard di passo e cuscinetti utilizzate nei progetti di zuccherifici Fulton, Fives Cail e Fletcher-Smith. Le maglie in acciaio al manganese fuso sono utilizzate nelle posizioni più soggette a carichi elevati.

Passo da 160 mm a 200 mm. Costruzione fusa o forgiata. Fori di fissaggio della barra portante praticati secondo i disegni di progetto.

Catene per il lavaggio del carbone

Catene per impianti di lavaggio di carbone pesante e medio, comprese le catene di trasmissione per separatori a bagno di magnetite, spirali per carbone fine e pompe di alimentazione cicloniche per carbone denso. Queste catene operano immerse in un mezzo di magnetite e devono resistere all'abrasione causata da particelle di carbone fine e magnetite, mantenendo al contempo la precisione dimensionale per l'innesto della ruota dentata. L'acciaio legato al cromo-molibdeno con tempra a cuore fino a 350-400 HB è lo standard.

Disponibili nelle misure di passo della serie WH. Possono essere fornite come catene di ricambio per impianti esistenti, previa misurazione di un campione.

Catene per la movimentazione di legname e tronchi

Catene per il trasporto dei tronchi nelle segherie, catene per nastri trasportatori di selezione e classificazione dei tronchi e catene di alimentazione per scortecciatrici. Queste catene devono sopportare carichi d'impatto molto elevati dovuti alla caduta o al rotolamento dei tronchi sul nastro trasportatore e devono resistere all'usura causata da sabbia e detriti incastonati nella corteccia. Le catene per tronchi EP utilizzano maglie in acciaio forgiato con ganci o tacchetti integrati per l'aggancio dei tronchi. Sono disponibili anche sistemi di catene per bacini di stoccaggio dei tronchi galleggianti.

Passo da 150 mm a 250 mm. Carico di lavoro nominale per coppia di catene per supportare il diametro e la densità massimi dei tronchi.

Catene per acciaierie

Catene per paranchi per altiforni, nastri trasportatori di carico, azionamenti per pistoni di spinta dei forni a coke e carrelli di trasferimento per siviere di metallo fuso. Le applicazioni delle catene nelle acciaierie sono tra le più impegnative in ingegneria: alte temperature dovute al calore radiante, forti impatti, contaminazione da scaglie e scorie e requisiti di durata molto lunghi tra gli arresti per manutenzione. Al di sopra dei 400 °C è richiesto acciaio legato resistente al calore con lubrificazione a secco ceramica o grafite.

Maglie di collegamento in ghisa serie P o forgiate serie WH. Carico di lavoro e passo personalizzati secondo le specifiche del disegno di impianto.

Sei fattori chiave per la selezione della catena di ingegneria

1. Temperatura di esercizio

Sotto i 250 °C: acciaio legato standard con lubrificazione a olio minerale. Da 250 a 400 °C: acciaio legato resistente al calore, grasso alla grafite o lubrificazione a secco. Sopra i 400 °C: lega al cromo-silicio, rivestimento ceramico delle superfici di contatto o lega al nichelcromo. Sopra i 600 °C: acciaio speciale ad alta lega o lega a base di nichel. La temperatura influisce sia sulle specifiche della lega che sul metodo di lubrificazione.

2. Durezza vs. Tenacità

Le applicazioni abrasive prediligono acciai più duri (da 350 a 500 HB); le applicazioni soggette a carichi d'urto prediligono acciai più tenaci e duttili (da 220 a 300 HB). Quando sono presenti sia abrasione che impatto, come nelle applicazioni in cava o in miniera, si ricorre a un trattamento termico di compromesso oppure le superfici soggette a maggiore usura vengono rivestite con un deposito di saldatura di riporto.

3. Ambiente corrosivo

Le macchine per il lavaggio con soluzioni caustiche, i nastri trasportatori per il succo degli zuccherifici e i circuiti di lavaggio del carbone espongono le catene a liquidi corrosivi. Le opzioni includono la zincatura a caldo per ambienti leggermente alcalini, l'acciaio inossidabile per il lavaggio in ambito alimentare e farmaceutico e le leghe di cromo-manganese per il drenaggio acido delle miniere. La protezione superficiale non può sostituire la corretta selezione della lega in applicazioni con immersione continua.

4. Tolleranza del passo

Le catene di trasmissione che scorrono su pignoni richiedono una tolleranza di passo controllata per un innesto fluido. Le catene di trascinamento che scorrono in canali senza innesto su pignone possono tollerare variazioni di passo più ampie. Specificare una tolleranza di passo eccessivamente stretta aumenta i costi; specificarne una troppo ampia provoca il sollevamento del pignone e carichi d'urto. Per le catene di ricambio, misurare il diametro primitivo del pignone usurato e specificare un passo della catena corrispondente alla forma del dente esistente.

5. Configurazione degli allegati

Le catene da cantiere sono spesso dotate di barre raschianti, flange per benne o accessori di trasporto. Il metodo di fissaggio (bullonato, saldato, a morsetto o con alette e forcelle) deve essere specificato e abbinato al materiale dell'accessorio. Per la sostituzione, misurare la disposizione dei fori della flangia di fissaggio esistente, la distanza tra l'asse della catena e la superficie di fissaggio e lo spessore della piastra di fissaggio. EP fornisce catene e relativi accessori prefabbricati come gruppo completo su richiesta.

6. Lunghezza del circuito e giunzione

Le catene da costruzione vengono generalmente fornite e installate in circuiti completi anziché in bobina. Il metodo di giunzione delle estremità del circuito deve essere specificato: per la serie WH, le maglie di collegamento con clip a molla sono standard per applicazioni a basso carico; per carichi maggiori si utilizzano connettori a coppiglia o maglie di collegamento imbullonate. Per le catene raschianti a maglie tonde, il giunto standard è una maglia principale che può essere scollegata in superficie prima che la catena entri nelle gallerie sotterranee.

Applicazioni

Produzione di cemento

Catene per elevatori a tazze EP-WH124 a EP-WH176 per il sollevamento di farina cruda e clinker di cemento fino alla sommità dei silos. Catene di trascinamento serie WH per nastri trasportatori di alimentazione del forno e tramogge di trasporto del clinker a temperature superiori a 400 °C. Catene a maglie fuse per nastri trasportatori frontali di recupero nei depositi di materie prime per cemento. EP può fornire catene di ricambio compatibili con le dimensioni standard utilizzate dalle apparecchiature degli impianti di cemento FLSmidth, ThyssenKrupp Polysius, Gebr. Pfeiffer e KHD.

Estrazione del carbone

Catene raschianti a maglie tonde EP conformi alla norma DIN 22252 per trasportatori a fronte corazzato sotterranei (AFC) e caricatori a trave (BSL). Disponibili nelle misure standard utilizzate da Caterpillar (Joy), Komatsu Mining (DBT), Eickhoff e produttori OEM cinesi. È possibile richiedere catene di ricambio previa verifica dimensionale da parte dei tecnici EP. Sono disponibili anche catene per impianti di preparazione di superficie (impianti di lavaggio, impianti di preparazione e cumuli di miscelazione) nelle serie WH e M.

Estrazione di materiali e aggregati

Catene di trascinamento EP a maglie fuse per nastri trasportatori di alimentazione a piastre per cave, che ricevono roccia frantumata direttamente dallo scarico del frantoio primario. Le maglie in acciaio al manganese fuso assorbono l'impatto di rocce fino a 800 mm di diametro e resistono all'abrasione causata da aggregati contenenti silice. Le catene EP serie P sono utilizzate anche nelle catene di azionamento dei vagli vibranti degli impianti di frantumazione degli aggregati, negli elevatori a tazze per materie prime e nei nastri trasportatori degli impianti di lavaggio della ghiaia, dove la catena deve funzionare in un ambiente costantemente umido e abrasivo.

Industria alimentare e delle bevande

Le catene EP per lavabottiglie sono destinate alle linee di lavaggio di bottiglie di vetro riutilizzabili nei principali impianti di produzione di bevande. Le catene trasportano i contenitori per le bottiglie attraverso zone di lavaggio e risciacquo a più stadi ad alte temperature in soluzioni detergenti caustiche. Le catene sono realizzate in acciaio al carbonio zincato per i contenitori standard in HDPE, mentre per le linee premium, dove la qualità delle bottiglie richiede soluzioni di lavaggio più aggressive, sono utilizzate catene in acciaio inossidabile. EP fornisce inoltre catene per zuccherifici, destinate alla movimentazione della canna da zucchero e al trasporto della bagassa negli impianti di produzione saccarifera.

Ever-Power Korea: produzione della catena di ingegneria e fabbricazione di componenti pesanti

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La gamma di pignoni comprende profili dentati simplex, duplex e triplex per catene a rulli standard delle serie A e B; profili dentati agricoli per catene delle serie CA, CC e S; profili dentati ISO 1977 per catene per nastri trasportatori della serie M; e profili dentati personalizzati per catene per applicazioni industriali della serie WH. Sono disponibili mozzi con lavorazione del foro, sede per chiavetta, vite di fermo, bloccaggio conico e boccola QD. Le dimensioni standard del foro vengono spedite entro 5 giorni lavorativi; i pignoni con foro finito e mozzo speciale vengono spediti entro 10 giorni lavorativi.

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Domande frequenti

Qual è la differenza tra una catena portacavi della serie WH e una catena portacavi della serie M?
Le catene della serie M (ISO 1977) sono catene a rulli per trasportatori: hanno un rullo in acciaio su una boccola e il rullo si innesta sui denti della ruota dentata in modo convenzionale. Le catene della serie WH sono catene con boccole in acciaio saldato e un corpo tubolare anziché un rullo tornito, e si innestano nelle sedi dei denti della ruota dentata anziché tra i denti della ruota dentata come nelle catene a rulli. La serie WH sopporta carichi di trazione maggiori a parità di passo perché la costruzione forgiata è più resistente rispetto alla costruzione in lamiera d'acciaio stampata utilizzata nelle catene della serie M. Le catene WH vengono utilizzate quando il carico di trazione massimo della serie M verrebbe superato o quando l'ambiente operativo è troppo severo per la costruzione in lamiera d'acciaio laminata delle catene della serie M.
Potete fornire catene di montaggio per un campione di impianto esistente?
Sì, questo è il metodo più affidabile per sostituire catene meccaniche quando non si conosce lo standard o il produttore originale. Inviare un campione di almeno 3-5 maglie collegate a EP per un rilievo dimensionale. Il team di ingegneri di EP misurerà il passo, la larghezza interna, il diametro del cilindro o del rullo, il diametro del perno, l'altezza complessiva, la configurazione dei fori di fissaggio (se presente) e identificherà la denominazione standard più vicina. Un disegno dimensionale e un preventivo saranno restituiti entro 5 giorni lavorativi. Per catene di ricambio necessarie con urgenza, per le quali non è possibile fornire il campione, si prega di fornire: la misura del passo tra 3 centri di perni consecutivi (media di tre misurazioni in posizioni diverse sul circuito), la larghezza interna nel punto più stretto, il diametro esterno del cilindro e l'altezza complessiva della catena. Anche le fotografie da diverse angolazioni sono utili per identificare il tipo di costruzione.
Come vengono unite le catene raschianti a maglie tonde durante l'installazione?
Le catene raschianti a maglie tonde sono unite da una maglia di giunzione (chiamata anche maglia di collegamento) composta da due semimaglie che, una volta assemblate e fissate con una coppiglia o un bullone, formano una maglia completa identica nel profilo alle maglie circostanti. La maglia di giunzione consente di assemblare la catena come circuito completo sottoterra e di smontarla per la rimozione al termine dell'avanzamento del fronte di scavo. EP fornisce maglie di giunzione con la stessa lega e durezza specificate per la catena. Le barre raschianti sono fissate alla catena a intervalli regolari mediante sistemi di serraggio con bulloni e dadi o tramite perni saldati, a seconda del design del trasportatore.
Quale lubrificazione è necessaria per le catene di ingegneria che operano ad alte temperature?
Al di sotto dei 120 °C: è sufficiente un olio lubrificante standard per catene, applicato tramite sistema di lubrificazione a goccia o a spruzzo. Da 120 a 250 °C: olio minerale per alte temperature o olio sintetico a base di PAO con additivi antiossidanti. Da 250 a 400 °C: grasso a base di grafite o disolfuro di molibdeno a film secco, applicato periodicamente tramite pennello o spruzzo. Al di sopra dei 400 °C: solo lubrificazione a secco; gli oli convenzionali si carbonizzano immediatamente. Si utilizzano sospensioni di grafite in un fluido vettore (che evapora a contatto con la catena calda) o lubrificanti a film secco a base ceramica. Al di sopra dei 600 °C: la catena deve essere in grado di funzionare a secco o con un film di grafite intermittente. La durata della catena in queste condizioni si misura in genere in settimane anziché in mesi e gli intervalli di sostituzione programmati devono essere stabiliti nel primo anno di funzionamento alla temperatura di esercizio effettiva.
Come si misura l'usura della catena di un elevatore a tazze serie WH?
L'usura delle catene della serie WH viene misurata in base all'allungamento del passo, all'usura del cilindro e all'aumento della larghezza interna. Per l'allungamento del passo: misurare la distanza su 10 passi sotto tensione moderata e confrontarla con la dimensione nominale (10 x passo). Sostituire quando l'allungamento supera 2% per applicazioni di elevatori a tazze di precisione o 3% per installazioni meno critiche. Per l'usura del cilindro: misurare il diametro esterno del cilindro con un calibro nel punto di massimo contatto con la canalina o la guida. Quando il diametro del cilindro si è usurato di oltre 10% del nuovo diametro nominale, il cilindro è prossimo alla rottura. Ispezionare anche le maglie di collegamento: queste sono solitamente il primo punto di rottura per fatica, in particolare nei sistemi con elevati carichi d'urto all'avvio. I fori dei bulloni delle maglie di collegamento devono essere ispezionati per l'allungamento ad ogni ispezione di manutenzione programmata.
Quali certificazioni possiedono le catene di ingegneria EP?
Le catene per applicazioni industriali EP sono prodotte in uno stabilimento certificato secondo la norma ISO 9001 per la gestione della qualità. Ogni lotto di catene è accompagnato da un certificato di collaudo dei materiali che attesta la composizione della lega e le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, snervamento, allungamento, resilienza Charpy a temperatura specificata e durezza Brinell) per la colata di produzione. Per le applicazioni minerarie, EP può fornire catene con certificazione ATEX o equivalente per l'uso sotterraneo, dove la catena potrebbe richiedere una classificazione di zona. Per le catene per scale mobili, è disponibile la documentazione di omologazione EN 115. Per le applicazioni negli zuccherifici australiani, su richiesta, è possibile produrre catene conformi alle specifiche dell'Australian Institute of Sugar Technology (AIST). Si prega di fornire i requisiti di certificazione al momento della richiesta di preventivo.

Cosa dicono i nostri clienti

★★★★★

"Abbiamo inviato a EP un campione della nostra catena per elevatore a tazze per clinker e abbiamo ricevuto un disegno dimensionale e un preventivo entro 4 giorni lavorativi. Le catene di ricambio WH132 si sono adattate perfettamente alle nostre ruote dentate esistenti. Dopo 26 mesi a 380 °C con lubrificazione mensile a grafite, l'allungamento è ancora inferiore a 1,5%. Le precedenti catene del produttore originale duravano 18 mesi prima di dover essere sostituite."

MA, Responsabile della manutenzione
Egitto - Cementolerio, 3.000 tonnellate al giorno

★★★★★

"Abbiamo installato catene per trasportatori di fronte EP RL42x118 sul nostro impianto di estrazione a fronte lungo. Le dimensioni conformi alla norma DIN 22252 sono state verificate prima della consegna e le maglie principali hanno funzionato correttamente al primo montaggio. Dopo due avanzamenti di pannello (circa 650 metri di avanzamento del fronte), le catene hanno mostrato un allungamento di 2,1% e sono state sostituite come previsto. La qualità delle catene è risultata uniforme in tutte e 3 le consegne effettuate durante i 18 mesi di durata del contratto."

JW, Ingegnere Sotterraneo
Polonia - Miniera di carbone

★★★★★

"Il nostro alimentatore a piastre per frantumatori da cava consumava catene di trascinamento a maglie in ghisa fornite dal produttore originale al ritmo di 2 sostituzioni all'anno, con costi molto elevati. EP ci ha fornito catene della serie P in ghisa al cromo 28% per le maglie esterne e in acciaio al manganese per le maglie interne. Il primo intervallo di sostituzione ha raggiunto i 22 mesi. L'approccio con metallurgia mista ha risolto il problema simultaneo di abrasione e impatto che aveva reso inefficaci le soluzioni interamente in ghisa al cromo o interamente in manganese."

FB, Direttore di stabilimento
Australia - Cava di granito

★★★★★

"La nostra linea di lavaggio per bottiglie di vetro utilizza catene che scorrono continuamente in una soluzione caustica di NaOH a 68°C. Le precedenti catene EP zincate a caldo hanno avuto una durata di 3 anni. Ora le abbiamo sostituite con catene EP in acciaio inossidabile e prevediamo una durata di 6 anni. Le catene in acciaio inossidabile soddisfano inoltre i nostri nuovi requisiti di sicurezza alimentare senza ulteriori certificazioni."

PK, Responsabile Tecnico
Paesi Bassi - Stabilimento di imbottigliamento di bevande

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Si prega di indicare il tipo di catena (WH, a maglie tonde, a maglie fuse o serie speciali), il passo e il riferimento dimensionale, l'applicazione e la temperatura di esercizio, la lunghezza totale della catena e qualsiasi configurazione di fissaggio. È gradito un campione di catena per la verifica dimensionale. I nostri ingegneri risponderanno entro 2 giorni lavorativi.

Informazioni aggiuntive

Redattore

Cxm