Чугунные звездочки, европейский стандарт | GG22-GG25 DIN 8187, большой диаметр
Звездочки из серого чугуна GG22–GG25 по стандарту DIN 8187 / ISO R606. Большой диаметр, высокое количество зубьев: от Z=30 до Z=150. Цепи размеров от 06B до 24B, однорядные и трехрядные. Поверхностное фосфатирование. Для низкоскоростных приводов в тяжелой промышленности, карьерах, горнодобывающей промышленности и сельском хозяйстве. Прямые поставки с корейского завода Ever-Power.
06B – 24B
Диапазон размеров цепей
Z=30 – 150
Диапазон количества зубов
GG22 – GG25
Серый чугун
ISO 9001
Сертифицированное качество
Чугунные звездочки – Обзор продукции
Чугунные звездочки Korea Ever-Power охватывают диапазон больших диаметров и большого количества зубьев, соответствующий европейскому стандарту DIN 8187 / ISO R606 — размеры цепей от 06B до 24B, количество зубьев от Z=30 до Z=150, в однорядной, двухрядной и трехрядной конфигурациях. Они являются оптимальным выбором для низкоскоростных промышленных приводов с большими нагрузками, где требуются большие диаметры делительной окружности, а условия эксплуатации делают использование звездочек из углеродистой стали нецелесообразным или неэкономичным.
Материал – серый чугун марки GG22–GG25 (EN-GJL-220 – EN-GJL-250). Серый чугун имеет пластинчатую графитовую микроструктуру, которая придает ему свойства, существенно отличающиеся от углеродистой стали: графитовые пластинки действуют как внутренняя твердая смазка на контактной поверхности зуба, обеспечивая присущую ему износостойкость без внешнего упрочнения. Это особенно ценно в пыльных, абразивных или плохо смазанных средах, где шлифованная гладкая боковая поверхность зуба из углеродистой стали быстро истирается, тогда как чугунная поверхность – слегка пористая и богатая графитом – сохраняет смазочную пленку и гораздо лучше противостоит микроистиранию.
Все чугунные звездочки после литья и механической обработки подвергаются поверхностному фосфатированию. Фосфатирование преобразует внешний поверхностный слой в фосфат железа — прочное, маслоудерживающее конверсионное покрытие, обеспечивающее определенную степень защиты от коррозии и удержание смазки на боковых поверхностях зубьев и поверхностях отверстий. Оно не приводит к увеличению размеров (обычно на 1–5 мкм) и не требует корректировки допусков отверстий после обработки.
Чугунные звездочки имеют стандартный диаметр отверстия — при заказе отверстие обрабатывается под диаметр вашего вала. Все размеры до 12B также доступны в нашем ассортименте. коническое отверстие европейского диапазона чугун (суффикс -CI). Для эквивалента из углеродистой стали с малым числом зубьев, охватывающего диапазон Z=8–Z=57, см. наш Европейские стандартные звездочки с внутренним диаметром. В сочетании с Европейская стандартная роликовая цепь DIN 8187 для согласованного привода, приобретенного непосредственно на заводе.

⚙️ Чугун — правильный выбор, когда:
- Диаметр звездочки превышает 200 мм — литье обходится дешевле, чем механическая обработка из цельного прутка.
- Окружающая среда абразивная, пыльная или плохо смазанная.
- Привод низкоскоростной (<50 об/мин на звездочке) и сильно нагружен.
- Необходима виброгасящая система — серый чугун поглощает удары лучше, чем сталь.
- Стоимость является основным фактором при использовании некритичного, медленного привода.
Почему серый чугун эффективен в абразивных средах
Преимущество чугуна GG25 перед углеродистой сталью в работе с загрязненными, сухими или абразивными материалами обусловлено его микроструктурой, а не твердостью. Понимание этого механизма помогает выбрать подходящий материал для каждого конкретного применения.
Графитовые ламели — встроенная смазка
В сером чугуне углерод осаждается в виде чешуйчатого графита (пластинчатого графита), распределенного по всей железной матрице. На контактной поверхности зуба эти графитовые чешуйки обнажаются по мере износа поверхности — они действуют как твердые смазочные карманы, высвобождая графит в зону контакта под давлением. Это самосмазывающееся свойство является ключевым фактором, благодаря которому чугун превосходит углеродистую сталь при работе с плохо смазанными или загрязненными приводами.
Устойчивость к микроистиранию
Полированная боковая поверхность зуба из углеродистой стали не оказывает сопротивления мелким абразивным частицам — кварцевая пыль, цементная крошка, зерновая шелуха и известняковая пыль действуют как микроабразивы, быстро повреждая гладкую поверхность. Прерывистая графитовая поверхность GG25 обеспечивает определенную степень сопротивления этому механизму: абразивные частицы, как правило, внедряются в графитовые полости, а не образуют непрерывную бороздку по всей поверхности зуба.
Виброгашение
Серый чугун обладает значительно большей удельной демпфирующей способностью, чем углеродистая сталь — обычно в 20–25 раз выше. Графитовые хлопья действуют как внутренние инициаторы трещин, поглощая энергию вибрации за счет распространения микротрещин вдоль границы раздела графит-матрица. Это означает, что чугунная звездочка на пульсирующем или ударно-нагруженном приводе работает заметно тише, чем стальная аналогичная звездочка на той же скорости, и передает меньше вибрации на вал и подшипники.
Снижение стоимости при больших диаметрах
Для звездочек диаметром более ~200 мм изготовление заготовки методом литья значительно дешевле, чем механическая обработка из цельного прутка или ковка. Для заготовки звездочки из чугуна диаметром 500 мм требуется значительно меньше материала и времени на механическую обработку, чем для аналогичной заготовки из цельного прутка из стали C45. При Z=95 дюйм 16B (диаметр наконечника 780 мм) чугун является единственным практичным и экономичным способом производства стандартных партий.
⚠️
Ограничение скорости: Серый чугун хрупкий — он практически не обладает пластичностью и при ударе скорее расколется, чем деформируется. Чугунные звездочки нельзя использовать на приводах со скоростью вращения звездочки выше 50 об/мин или на приводах с сильными ударными нагрузками (например, при запуске дробилки). Для более высоких скоростей или ударных нагрузок следует использовать углеродистую сталь. Чугун — это материал, подходящий для низких скоростей, постоянных нагрузок и абразивной среды.
Условные обозначения столбцов: Z = количество зубьев | de = диаметр вершины (мм) | dp = диаметр окружности расположения зубьев (мм) | dm = диаметр ступицы (мм) | D1/D2/D3 = максимальный диаметр отверстия для однорядной/двухрядной/трехрядной ступицы (мм) | A = ширина ступицы (мм) | Материал: серый чугун GG22–GG25, фосфатированное покрытие поверхности
Технические характеристики чугунной звездочки
06B-1/2/3 | Шаг 9,525 мм | Диаметр ролика 6,35 мм
| З | де (мм) | дп (мм) | дм (мм) | D1 Симплекс (мм) | D2 Дуплекс (мм) | D3 Триплекс (мм) | А (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38 | 119.5 | 115.35 | 70 | 20 | 20 | 24 | 32 / 40 / 56 |
| 45 | 140.7 | 136.55 | 70 | 20 | 20 | 24 | 32 / 40 / 56 |
| 57 | 176.9 | 172.91 | 70 | 20 | 20 | 24 | 32 / 40 / 56 |
| 76 | 234.9 | 230.49 | 70 | 20 | 20 | 24 | 32 / 40 / 56 |
| 95 | 292.5 | 288.08 | 80 | 20 | 20 | 24 | 40 / 45 / 56 |
| 114 | 349.6 | 345.68 | 80 | 20 | 20 | 24 | 40 / 45 / 56 |
| 150 | 459.2 | 454.82 | 90 | 24 | 24 | 24 | 45 / 50 / 60 |
16B-1/2/3 | Шаг 25,40 мм | Диаметр ролика 15,88 мм
| З | де (мм) | дп (мм) | дм (мм) | D1 Симплекс (мм) | D2 Дуплекс (мм) | D3 Триплекс (мм) | А (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 | 254.0 | 243.00 | 110 | 30 | 40 | 40 | 65 / 75 / 90 |
| 38 | 320.0 | 307.59 | 110 | 30 | 40 | 45 | 65 / 75 / 100 |
| 57 | 474.0 | 461.08 | 125 | 35 | 40 | 45 | 70 / 90 / 100 |
| 76 | 627.0 | 614.65 | 140 | 35 | 40 | 45 | 80 / 95 / 110 |
| 95 | 781.0 | 768.22 | 140 | 40 | 45 | 50 | 80 / 95 / 110 |
| 114 | 933.0 | 921.81 | 140 | 40 | 45 | 50 | 80 / 95 / 115 |
24B-1/2/3 | Шаг 38,10 мм | Диаметр ролика 25,40 мм
| З | де (мм) | дп (мм) | дм (мм) | D1 Симплекс (мм) | D2 Дуплекс (мм) | D3 Триплекс (мм) | А (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 | 379.5 | 364.50 | 130 | 40 | 40 | 60 | 85 / 95 / 150 |
| 38 | 476.2 | 461.39 | 140 | 45 | 45 | 60 | 90 / 100 / 150 |
| 57 | 706.5 | 691.63 | 160 | 45 | 55 | 70 | 100 / 110 / 150 |
| 76 | 936.9 | 921.98 | 170 | 45 | 55 | 70 | 100 / 120 / 150 |
Доступны таблицы 08B, 10B, 12B и 20B — свяжитесь с нами. Возможно изготовление ступиц нестандартного размера и по чертежам для OEM-производства. Максимальное отверстие D1 предназначено для однорядной ступицы — максимальные отверстия для двухрядной и трехрядной ступиц меньше из-за их меньшей ширины. При запросе коммерческого предложения укажите требуемое отверстие, размер цепи, количество зубьев и количество прядей.
Приложения
Карьер, горнодобывающая промышленность и цементный завод
Медленноходовые приводы конвейеров используются в дробилках, карьерах по добыче известняка и системах транспортировки цементного сырья. В приводах ковшовых элеваторов и приводах головок шаровых конвейеров в этих условиях стандартными являются чугунные звездочки большого диаметра на цепях 16B и 24B. Сочетание износостойкости, гашения вибраций и низкой стоимости при большом диаметре делает чугун предпочтительным материалом в этих областях применения. См. полный текст. диапазон звездочки для других вариантов привода.
Обработка зерна и переработка сельскохозяйственной продукции
В приводах зерновых элеваторов, цепных приводах зерноочистителей и конвейерных системах комбикормовых мельниц широко используются чугунные звездочки большого диаметра. Абразивные свойства зерновой мякины, пыли и песка делают графитовую поверхность чугуна гораздо более износостойкой, чем полированная углеродистая сталь, в условиях плохой смазки, характерных для этих приводов. В этом секторе распространены спецификации Z=57–Z=95 для марок 10B и 12B.
Оборудование для деревообработки и лесозаготовок
Цепи для лесопильных станков, конвейеры для окорочных машин и приводы для щепорезных конвейеров работают в условиях древесной пыли и древесной щепы. Древесная пыль — это мелкий абразив, который быстро разрушает полированные стальные поверхности зубьев; самосмазывающаяся графитовая поверхность чугуна хорошо противостоит этому процессу. Виброгашение чугуна также помогает в приводах лесопильных станков, где цепной привод передает пульсирующий крутящий момент от циркулярной или ленточной пилы.
Соответствующие цепи и сопутствующие товары

Приводные цепи
Прецизионные роликовые цепи с коротким шагом серий A и B для передачи мощности. Шаг от 9,525 мм до 76,2 мм, от однорядных до трехрядных.

Цепи листьев
Подъемные цепи серий BL и LH для мачт вилочных погрузчиков и промышленных подъемных механизмов. Разрывная нагрузка от 11 кН до 1600+ кН.

Цепи из нержавеющей стали
Роликовые цепи из нержавеющей стали SUS304 и SUS316L для пищевой, фармацевтической и химической промышленности, а также для промывки моечными средствами.

Инженерные цепи
Сварные стальные, литые и кованые цепи для тяжелых транспортных перевозок на цементных, сталелитейных, горнодобывающих и химических заводах.
Часто задаваемые вопросы
Что говорят наши клиенты
★★★★★
«В наших приводах для известняковых элеваторов мы используем цепь 12B-1 на больших чугунных звездочках Z=76. Предыдущие звездочки из углеродистой стали такого же размера были невероятно дорогими и изнашивались за 8 месяцев в наших пыльных условиях. Чугунная цепь Korea Ever-Power GG25 того же размера проработала уже 22 месяца, и профиль зубьев до сих пор в пределах допустимых значений. Фосфатированная поверхность удерживает цепное масло гораздо лучше, чем обработанная сталь».
GB, инженер по техническому обслуживанию
Италия – Завод по переработке известняка
★★★★★
«Нам требовались звездочки из дуплексного чугуна 16B-2 с углом Z=95 для привода ковшового элеватора с малым диаметром наконечника 933 мм. Никто другой не предлагал поставки со склада в течение 8 недель. Компания Korea Ever-Power изготовила и отгрузила их за 4 недели. Качество литья и допуски по диаметру отверстий соответствовали требованиям. С тех пор мы разместили постоянный заказ на ежегодную поставку».
ДФ, менеджер по закупкам
Польша – производитель зерновых элеваторов
★★★★★
«На нашем лесопильном заводе используется цепь 10B-1 на чугунных звездочках Z=57 по всей системе конвейера для бревен и цепного конвейера для заготовки древесины. Опилки здесь чрезвычайно абразивны. После трех лет использования звездочек Korea Ever-Power GG25 у нас не было ни одного случая поломки профиля зубьев. Ранее стальные звездочки требовали замены каждые 18 месяцев. Также заметно снизилась вибрация — привод работает значительно тише».
ХЛ, управляющий заводом
Швеция – Лесопильный завод
Детали
| Редактор | Cxm |
|---|







