유럽 ​​표준 규격의 가공 스프로킷 | DIN 8187 규격 사전 가공으로 바로 장착 가능

완성형 보어 스프로킷-1

DIN 8187 / ISO R606 규격에 따라 사전 가공된 스프로킷 - 키홈 및 고정 나사 포함, 내경 10mm ~ 100mm, 체인 사이즈 06B ~ 20B. 추가 가공 없이 축에 직접 장착하여 작동 가능.

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06B – 20B

체인 크기 범위

10~100mm

보어 레인지

H7

내경 공차(표준)

ISO 9001

인증된 품질

완성형 내경 유럽 표준 스프로킷 – 제품 개요

한국 에버파워 완성형 보어 유럽 표준 스프로킷 스프로킷은 샤프트 직경에 맞춰 미리 가공되어 제공됩니다. 내경, 키홈, 고정 나사 모두 가공되어 있습니다. 설치자는 상자에서 스프로킷을 꺼내 샤프트에 끼우고 고정 나사 두 개를 조이면 구동 장치가 바로 작동합니다. 현장에서 선반, 브로치, 키홈 절삭 공구는 필요하지 않습니다.

완성된 스프로킷의 내경 범위는 DIN 8187/ISO R606 규격에 따른 06B-1부터 20B-1까지의 체인 크기를 지원하며, 체인 크기와 톱니 수에 따라 내경은 10mm에서 100mm까지 다양합니다. 모든 스프로킷은 표준으로 H7 공차로 사전 가공되어 있으며, 이는 일반적인 산업 작동 간극을 가진 키형 축에 적합한 끼워맞춤 등급입니다. 특정 조립 또는 열팽창 요구 사항이 있는 용도의 경우, H6(간섭 끼워맞춤) 및 H8(느슨한 간극) 공차도 요청 시 제공 가능합니다.

키홈은 BS 4235 Part 1 규격에 따라 가공되었으며, 키홈 위쪽과 90° 각도로 배치된 두 개의 M 시리즈 고정 나사가 함께 제공됩니다. 이중 나사 구조는 하중 반전 시 스프로킷의 축 방향 움직임을 방지하는데, 이는 단일 고정 나사 방식에서 흔히 발생하는 스프로킷 흔들림 및 보어 마모의 원인입니다. 키홈 바닥은 직각으로 가공되었고, 키홈 벽면은 BS 4235 공차 범위 내에서 평행하여 키가 흔들림 없이 완전히 장착됩니다.

카탈로그에 명시된 내경 범위를 벗어나는 샤프트 크기 또는 비표준 공차의 경우, 당사에서 스톡 보어 유럽 스프로킷 허브 최대 직경까지 어떤 직경으로든 보어 가공이 가능합니다. 테이퍼 록 부시 마운팅에 대해서는 당사 제품을 참조하십시오. 유럽식 테이퍼 보어 범위.

한국 Ever-Power 유럽 표준 스프로킷, DIN 8187 규격에 따른 사전 가공 키홈

⏱ 마감 보어를 선택해야 하는 시점

  • 샤프트 직경은 카탈로그에 명시된 내경 범위 내에 있습니다.
  • 현장에 가공 장비가 없습니다.
  • 교체 부품은 즉시 장착해야 합니다. 맞춤형 보링 작업에는 대기 시간이 없습니다.
  • 표준 H7 내경 공차는 허용됩니다.
  • 이 드라이브는 BS 4235 표준 병렬 키를 사용합니다.

내경 공차 빠른 참조 - 어떤 적합 등급이 필요합니까?

H7  (표준 - 기본값으로 제공됨)

키 샤프트가 있는 슬라이딩 클리어런스 피팅 방식입니다. 스프로킷은 조립 시 끼워지며 키와 고정 나사로 고정됩니다. 일반적인 작동 온도에서 대부분의 산업용 컨베이어, 농업용 및 공정 구동 장치에 적합합니다.

H6  (더 정밀한 공차 - 요청 시 제공)

내경 공차가 더욱 정밀합니다. 스프로킷 동심도가 매우 중요한 경우, 즉 400rpm 이상의 고속 체인 구동 장치, 정밀 타이밍 응용 분야 또는 OEM에서 스프로킷 피치 원의 최소 런아웃을 요구하는 구동 장치에 사용됩니다. 조립 시 세심한 주의가 필요합니다.

H8  (낱개 - 요청 시 제공)

넓은 간극 장착. 구동 스프로킷에는 드물게 사용되지만, 스프로킷과 샤프트 사이의 열팽창 차이가 예상되는 경우(예: 고온 환경에서 강철 샤프트에 장착되는 주철 스프로킷 또는 장착 후 페인트나 코팅이 적용되는 경우)에 사용됩니다.

모든 구멍에는 BS 4235 Part 1 규격에 따른 키홈이 있습니다. 그럽 스크류의 나사산 직경과 깊이는 각 크기별로 허브 벽 두께와 일치합니다. 주문 시 공차 등급 H6 또는 H8을 지정하십시오. 지정하지 않으면 H7 등급이 적용됩니다.

치수 범례: P = 피치(mm) | de = 팁 직경(mm) | dp = 피치 원 직경(mm) | 최소 가공 보어 = 재고로 보유하고 있는 가장 작은 가공 보어 | 최대 가공 보어 = 해당 Z에 대한 가장 큰 가공 보어 | 키 = 키홈 폭 × 깊이(BS 4235) | 고정 나사 = 2개, 90° 간격

완성형 스프로킷 내경 사양 — 06B ~ 20B

모든 내경은 표준 H7 공차를 준수합니다. 키홈은 BS 4235 Part 1을 따릅니다. 고정 나사 2개가 제공됩니다. 아래 체인 크기는 심플렉스(-1)이며, 동일한 내경 범위에서 듀플렉스(-2) 및 트리플렉스(-3) 허브를 사용할 수 있습니다.

완성된 보어 스프로킷 치수-1

체인 크기 P(mm) 치아 Z 데(mm) dp(mm) 내경 최소 (mm) 최대 내경(mm) 키홈(mm)
06B-1 | 피치 9.525 mm | 롤러 직경 6.35 mm | B1 5.72 mm
06B-1 9.525 9 19.9 17.54 10 12 4×2.5
06B-1 9.525 11 23.6 21.30 10 14 4×2.5
06B-1 9.525 13 27.3 25.05 10 16 5×3.0
06B-1 9.525 15 31.0 28.86 10 18 5×3.0
06B-1 9.525 19 38.8 36.44 10 20 6×3.5
06B-1 9.525 25 50.2 47.87 10 25 8×4.0
08B-1 | 피치 12.70 mm | 롤러 직경 8.51 mm | B1 7.75 mm
08B-1 12.70 11 30.0 27.78 12 18 5×3.0
08B-1 12.70 13 35.2 33.01 12 20 6×3.5
08B-1 12.70 17 45.2 43.05 12 25 8×4.0
08B-1 12.70 19 50.2 48.07 12 28 8×4.0
08B-1 12.70 25 65.0 63.11 15 35 10×5.0
08B-1 12.70 38 97.0 95.13 20 40 12×5.0
10B-1 | 피치 15.875 mm | 롤러 직경 10.16 mm | B1 9.65 mm
10B-1 15.875 11 37.6 35.09 15 22 6×3.5
10B-1 15.875 17 57.0 54.70 15 32 10×5.0
10B-1 15.875 25 82.0 79.76 20 45 14×5.5
12B-1 | 피치 19.05 mm | 롤러 직경 11.91 mm | B1 11.68 mm
12B-1 19.05 11 44.6 41.99 18 28 8×4.0
12B-1 19.05 19 74.4 72.11 20 45 14×5.5
12B-1 19.05 25 97.2 95.43 25 60 18×7.0
16B-1 | 피치 25.40 mm | 롤러 직경 15.88 mm | B1 15.70 mm
16B-1 25.40 11 58.8 55.86 22 38 10×5.0
16B-1 25.40 19 98.5 96.13 28 60 18×7.0
16B-1 25.40 25 128.4 127.00 35 80 22×9.0
20B-1 | 피치 31.75 mm | 롤러 직경 19.05 mm | B1 18.90 mm
20B-1 31.75 11 72.5 69.82 28 48 14×5.5
20B-1 31.75 19 121.6 119.52 35 75 20×8.0
20B-1 31.75 25 160.1 158.75 45 100 28×11.0

표는 체인 크기별 대표적인 톱니 수를 보여줍니다. 전체 범위: 06B의 경우 Z=9~Z=57, 08B~16B의 경우 Z=9~Z=57, 20B의 경우 Z=9~Z=38. 중간 톱니 수도 제공 가능합니다. 필요한 Z 값을 알려주시면 상담해 드리겠습니다. 08B부터 16B까지 가장 일반적인 톱니 수에 대해 듀플렉스(-2) 및 트리플렉스(-3) 허브를 재고로 보유하고 있습니다.

4단계 설치 완료 - 가공 작업 불필요

완성형 보어 스프로킷의 전체 설치에는 망치, 육각 렌치, 토크 렌치만 있으면 됩니다. 공작 기계도, 숙련된 기계공도, 기본적인 자 외에는 측정 장비도 필요하지 않습니다.

완성형 보어 스프로킷-1

01

보어가 잘 맞는지 확인하세요

마이크로미터로 샤프트 직경을 측정하십시오. 주문한 스프로킷의 H7 내경 공차 범위 내에 있는지 확인하십시오. 스프로킷은 손으로 살짝 눌러 샤프트에 끼워져야 하며, 힘을 주어 끼워야 하거나 너무 헐거워서 흔들리면 안 됩니다.

02

열쇠를 맞추세요

평행 키를 샤프트 키홈에 삽입합니다. 키는 샤프트 키홈에 꼭 맞게 들어가야 합니다. 만약 흔들린다면 키 크기가 키홈과 일치하는지 확인하십시오 (해당 내경에 맞는 BS 4235 키 사용). 키는 샤프트 표면과 수평이거나 약간 아래에 위치해야 합니다.

03

밀어 넣고 위치를 조정하세요

스프로킷을 샤프트에 끼우고, 스프로킷 구멍의 키홈과 샤프트의 키를 정렬합니다. 스프로킷을 올바른 축 위치로 밀어 넣습니다. 자를 사용하여 스프로킷 톱니 중심선과 체인 중심선을 정렬합니다. 최종 축 위치 조정에는 고정 나사를 사용하지 마십시오.

04

고정 나사를 토크렌치로 조이세요

먼저 키에 고정 나사를 조인 ​​다음 90° 고정 나사를 조입니다. 두 나사에 나사 고정제(록타이트 243 또는 동등 제품)를 바릅니다. 고정 나사의 나사산 크기에 맞는 토크로 조입니다. 일반적으로 M6 나사는 4~8Nm, M8 나사는 8~14Nm입니다. 조인 후 정렬 상태를 확인합니다.

응용 프로그램

MRO 교체 드라이브

가공 가공 스프로킷의 주요 용도는 기존 구동 장치의 유지 보수 교체입니다. 스프로킷이 마모되면 축 직경과 키홈 크기가 이미 알려져 있습니다. 정확한 내경과 톱니 수를 가진 가공 가공 스프로킷은 바로 장착할 수 있도록 제공되므로 가공 작업 없이 생산을 재개하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 08B-1 및 10B-1 크기는 대부분의 유럽 산업용 구동 장치 교체에 적합합니다.

OEM 기계 제작 시 표준 샤프트 사용

카탈로그에 있는 표준 샤프트 직경 범위의 스프로킷을 사용하는 기계 제조업체는 개별 보링 및 키홈 가공이 필요한 블랭크 허브 대신 완성된 보링 스프로킷을 구매함으로써 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 스프로킷 위치가 4개인 기계 50대를 생산하는 경우, 완성된 보링 스프로킷을 사용하면 200회의 개별 보링 및 브로칭 작업을 피할 수 있습니다. 자세한 내용은 당사 웹사이트를 방문하십시오. 스프로킷 제품 카테고리 OEM 제품군 전체를 대상으로 합니다.

농기계 서비스

유럽의 농기계, 즉 콤바인, 베일러, 예초기, 테더, 경운기 등은 주로 헤더, 탈곡기, 컨베이어 구동부에 08B 및 10B 체인을 사용합니다. 이러한 기계의 축 크기는 대부분 12~50mm의 가공 내경 범위에 속합니다. 일반적인 톱니 수(13, 17, 19, 25T)의 가공 내경 스프로킷을 재고로 보유하고 있는 농기계 정비소에서는 가공 작업 없이 대부분의 수리 요청을 처리할 수 있습니다.

가공된 총열, 가공되지 않은 총열, 테이퍼 총열 - 어떤 것을 선택해야 할까요?

표준 완성된 보어 스톡 보어 테이퍼 보어
가공 필요 없음 - 장착 준비 완료 드릴, 키 및 고정 나사 필요 부시볼 전용 - 부시 공급업체에서
샤프트 크기 유연성 카탈로그에 명시된 구경 크기로 제한됩니다. 허브 최대치까지의 모든 보어 부시보어를 통한 전체 범위
설치 속도 가장 빠른 시간(분) 가장 느린 속도 - 기계 가공이 필요함 빠른 속도 — 나사 3개
유지 보수를 위한 제거 밀어서 빼내세요 (풀러가 필요할 수 있습니다). 밀어서 빼내세요 (풀러가 필요할 수 있습니다). 공구 없이 3개의 나사로 분리 가능
단위 비용 최저가 - 추가 가공 없음 낮은 (스프로킷) + 가공 비용 스프로킷 + 부싱 비용
~에 가장 적합함 MRO 교체용, OEM 표준 샤프트 비표준 샤프트, 높은 Z 값 잦은 변화, 역방향 주행

스프로킷 교체가 잦거나 충격 하중이 가해지거나 역회전이 필요한 구동 장치의 경우 당사 제품을 참조하십시오. 유럽식 테이퍼 보어 스프로킷 제품군비표준 샤프트 크기의 경우 다음을 참조하십시오. 스톡 보어 유럽 스프로킷.

기술적 특징

H7 보어 — 키형 샤프트에 딱 맞는 크기

H7 규격은 h6 또는 k6 공차로 가공된 샤프트에 슬라이딩 클리어런스 핏을 제공합니다. 이 두 가지 공차는 유럽 기계 설계에서 키 연결부에 가장 일반적으로 사용되는 샤프트 공차 등급입니다. 스프로킷은 보어 간섭이 아닌 키를 통해 샤프트에 동심으로 고정되므로 보어의 클리어런스는 정확하고 의도적인 것입니다. 가공된 스프로킷 보어를 H6 공차로 가공하려고 하면 보어 여유 공간이 제거되어 조립을 방해하는 간섭 핏이 발생할 위험이 있습니다.

이중 고정 나사 - 90° 간격

90° 각도로 배치된 두 개의 고정 나사는 스프로킷의 회전 미끄러짐과 축 방향 움직임을 모두 방지합니다. 첫 번째 나사는 키 위에 끼워져 스프로킷 허브를 키 면에 단단히 고정합니다. 90° 각도로 배치된 두 번째 나사는 축 표면에 방사형 클램핑력을 발생시켜 체인 장력 변화에 따른 스프로킷의 축 방향 움직임을 방지합니다. 단일 고정 나사 방식은 체인 장력이 일정한 가볍고 역회전이 없는 구동 장치에만 적합합니다.

BS 4235 키홈 - 표준 키와 호환 가능

키홈은 BS 4235 Part 1 규격에 따라 가공되었으며, 이는 영국 및 유럽의 샤프트와 허브에 사용되는 키홈 표준과 동일합니다. 모든 엔지니어링 공급업체의 표준 평행 키는 수정 없이 사용할 수 있습니다. 키홈의 깊이와 너비 공차는 일반적인 키 드라이브에 따라 허브 측은 P9, 샤프트 측은 N9 또는 Js9로 가공되어 키가 샤프트와 스프로킷 허브 모두에 ​​헐거움이나 걸림 없이 정확하게 장착되도록 합니다.

C45 강철 - 경화 처리된 이빨 측면

당사 표준 보어 제품군에 사용되는 것과 동일한 C45 합금 및 유도 경화 공법을 적용하여, 치면 경도는 52~58 HRC이며, 허브를 통과하는 코어 부분은 경화되지 않은 상태로 유지됩니다. 가공 순서에서 최종 보어 가공은 치형 경화 전에 수행되므로 열처리 과정에서 보어 또는 키홈이 변형되지 않습니다. 모든 가공이 완료된 후 보어와 키홈을 측정하여 치수 규격 준수 여부를 확인합니다.

매칭 체인 — 유럽 DIN 8187

이 제품군의 모든 완성형 스프로킷은 다음과 함께 작동하도록 설계되었습니다. DIN 8187 / ISO R606에 따른 유럽 표준 롤러 체인 — 유럽의 산업, 농업 및 공정 장비 전반에 걸쳐 사용되는 동일한 체인 시리즈입니다. DIN 8187 스프로킷에 ANSI 또는 JIS 체인을 사용하면 톱니 맞물림이 불량해지고 마모가 빨라집니다. 주문 전에 항상 장비에 사용되는 체인 표준을 확인하십시오.

듀플렉스 및 트리플렉스 허브 사용 가능 여부

가공된 허브는 08B부터 16B까지의 가장 일반적인 톱니 수에 대해 듀플렉스(-2) 및 트리플렉스(-3) 구성으로 재고를 보유하고 있습니다. 06B 또는 20B의 듀플렉스 또는 트리플렉스 가공 허브, 또는 카탈로그에 없는 톱니 수의 스프로킷이 필요한 경우 사양을 알려주시면 제작해 드립니다. 주문 확정 후 제작 기간은 10~15 영업일입니다.

세트 구성품 및 관련 제품

유럽 ​​표준 롤러 체인 DIN 8187 ISO R606, 가공 내경 스프로킷용 06B 08B 10B 12B 16B 20B

호환되는 구동 체인 — 유럽 DIN 8187

완성된 보어 스프로킷을 다음 제품과 함께 사용하세요. 유럽 ​​DIN 8187 / ISO R606 규격의 정밀 롤러 체인 — 이 제품군의 모든 스프로킷에 적합한 표준 체인입니다. 심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 구성으로 제공되며, 표준형, 스테인리스 스틸형, 자가 윤활형, 고강도 H 시리즈 등 다양한 변형 제품이 있습니다.

매칭 체인 보기 →

한국 에버파워 A 및 B 시리즈 구동 체인

구동 체인

동력 전달용 A 및 B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인. 피치 9.525mm ~ 76.2mm, 심플렉스 ~ 트리플렉스.

구동 체인 보기

한국 에버파워 리프 체인 및 호이스팅 체인

나뭇잎 사슬

BL 및 LH 시리즈 호이스팅 체인은 지게차 마스트 및 산업용 호이스트 메커니즘에 사용됩니다. 파괴 하중은 11kN에서 1,600kN 이상입니다.

잎 사슬 보기

식품 및 제약용 한국산 에버파워 스테인리스강 체인

스테인리스 스틸 체인

식품, 제약 및 화학 세척 환경에 사용되는 SUS304 및 SUS316L 롤러 체인.

SS 체인 보기

한국 에버파워는 중공업용 엔지니어링 체인을 생산합니다.

엔지니어링 체인

시멘트, 철강, 광업 및 화학 플랜트의 중량물 운반에 사용되는 용접강, 주조강 및 단조강 체인.

엔지니어링 체인 보기

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

샤프트 직경이 22mm인데, 어떤 내경을 주문해야 할까요?
가공된 내경이 22mm인 스프로킷을 주문하십시오. 22mm 내경의 H7 공차는 +0/+21µm이며, 내경은 22.000mm에서 22.021mm 사이입니다. 이는 H6 공차(22.000mm~21.987mm)로 가공된 샤프트에 슬라이딩 클리어런스 핏을 제공합니다. 샤프트가 K6(약한 간섭 핏)으로 가공된 경우 스프로킷 조립이 약간 더 빡빡하지만, 적당한 손 압력과 고무 망치를 사용하면 장착할 수 있습니다. 샤프트가 22.021mm보다 크거나 마모되었거나 잘못 가공된 경우 스프로킷이 맞지 않으므로 주문 전에 샤프트를 정확하게 측정하십시오.
이미 가공된 스프로킷의 내경을 더 크게 재가공할 수 있나요?
네, 제한 범위 내에서 가능합니다. 내경은 해당 톱니 수와 체인 크기에 대한 사양표에 표시된 최대 내경까지 확대할 수 있습니다. 이 최대 내경은 그럽 스크류 나사산과 구조적 안정성을 위한 허브 벽 두께를 충분히 확보하면서 확대할 수 있는 최대 내경입니다. 표에 명시된 최대 내경 값을 초과하지 마십시오. BS 4235 규격에 따라 키홈 깊이는 내경에 비례하므로, 내경을 확대할 경우 기존 키홈을 재가공하거나 새 키홈을 가공해야 합니다. 일반적으로 표준 내경 스프로킷을 재가공하는 것보다 당사에서 정확한 내경으로 주문하는 것이 더 경제적입니다.
완성된 보어 스프로킷에는 어떤 크기의 키를 사용해야 할까요?
모든 완성형 보어 스프로킷의 키홈은 보어 직경에 맞는 BS 4235 키 크기로 가공됩니다. 키의 너비와 깊이는 샤프트/보어 직경 범위에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 20mm 보어에는 6×6mm 키가, 28mm 보어에는 8×7mm 키가, 45mm 보어에는 14×9mm 키가 사용됩니다. 각 보어에 대한 정확한 키홈 치수는 위의 사양표에 나와 있습니다. 이 키홈 프로파일과 호환되지 않는 우드러프(반원형) 키가 아닌, 올바른 너비의 표준 평행 키를 사용하십시오.
듀플렉스 및 트리플렉스 가공 보어 스프로킷을 구할 수 있습니까?
네. 듀플렉스(-2) 및 트리플렉스(-3) 가공 스프로킷은 가장 일반적인 톱니 수(13T, 17T, 19T, 25T)로 08B부터 16B까지 재고가 있습니다. 06B 및 20B 듀플렉스/트리플렉스 스프로킷과 카탈로그에 없는 톱니 수의 스프로킷은 모든 사이즈에 대해 사양을 알려주시면 제작해 드립니다. 재고가 없는 듀플렉스 및 트리플렉스 가공 스프로킷의 납기는 10~15 영업일입니다. 듀플렉스 및 트리플렉스 허브의 내경 범위는 동일한 체인 사이즈 및 톱니 수의 심플렉스 허브와 동일합니다.
완성형 보어 스프로킷의 최소 주문 수량과 납기는 어떻게 되나요?
재고 보유 사이즈(06B~16B, 일반적인 톱니 수, 카탈로그 범위 내 내경)의 경우 최소 주문 수량 제한이 없으며, 스프로킷 1개 주문 시 2~5영업일 이내에 발송 가능합니다. 재고 미보유 사이즈(20B 내경, 카탈로그에 없는 톱니 수, 06B 또는 20B 규격의 듀플렉스/트리플렉스)의 경우 최소 주문 수량은 일반적으로 5개이며, 납기는 10~15영업일입니다. 치수 검사 보고서 및 재료 인증서를 포함한 대량 OEM 생산도 가능합니다. 연간 주문량을 알려주시면 가격을 안내해 드리겠습니다.

고객들이 남긴 의견

★★★★★

"저희는 두 곳의 사업장에서 총 34개의 컨베이어를 관리하고 있습니다. 이전에는 20B와 16B 규격의 스프로킷 블랭크를 재고로 보유하고 매번 가공을 의뢰했는데, 가공에 2~3일이 소요되었습니다. 하지만 한국 에버파워에서 저희가 사용하는 규격의 완제품 스프로킷을 공급받으면서 선반 가공 단계가 완전히 사라졌습니다. 이제 교대 근무 시간 사이에 구동 스프로킷을 교체할 수 있게 되었습니다."

KB, 유지보수 감독관
영국 – 골재 및 채석

★★★★★

"저희는 매년 80~100대의 포장 기계를 제작하는데, 모두 25mm 축에 08B-1 체인을 사용합니다. 한국 에버파워(Ever-Power)에서 생산하는 08B-1 25mm 내경 스프로킷은 가공이 완료된 상태로 공급되어 바로 장착할 수 있습니다. 저희는 사용하는 네 가지 톱니 개수의 스프로킷을 1년 치 재고로 주문했는데, 품질이 매우 우수하고 내경 공차도 매번 정확합니다."

FV, 생산 엔지니어
네덜란드 – 포장 기계 OEM

★★★★★

"저희는 수확철 내내 콤바인 수확기를 정비합니다. 25mm와 30mm 내경의 10B-1 및 12B-1 스프로킷은 현장에서 필요한 대부분의 제품을 충족합니다. 현장에 가공 차량이 없어 육각 렌치와 망치만 있으면 스프로킷 하나당 20분이면 작업이 가능합니다. 한국 에버파워는 재고 사이즈의 경우 당일 배송을 보장합니다."

LM, 농업 서비스 관리자
호주 – 농기계 서비스

유럽 ​​표준 스프로킷(완성 가공) 주문

체인 크기(예: 08B-1), 톱니 수 및 내경(mm)을 지정해 주십시오. 대부분의 크기에 대해 듀플렉스 및 트리플렉스 체인을 사용할 수 있습니다. 최소 주문 수량은 1개입니다. 저희 팀은 영업일 기준 하루 이내에 답변드리겠습니다.

추가 정보

편집자

Cxm

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