테이퍼 보어 스프로킷 유럽 표준 | 테이퍼 잠금 DIN 8187 ISO R606

유럽 ​​표준 DIN 8187 / ISO R606 테이퍼 보어 스프로킷. 체인 크기는 06B부터 24B까지, 심플렉스부터 트리플렉스까지 지원합니다. 1008~5050 테이퍼 록 부시 시리즈와 호환됩니다. C45 강철 및 주철 재질입니다.

카테고리:

06B – 24B

체인 크기 범위

1008 – 5050

테이퍼 부시 레인지

TS / TD / TT

싱글/더블/트리플 스트랜드

ISO 9001

인증된 품질

테이퍼 보어 스프로킷 – 제품 개요

한국 Ever-Power사의 DIN 8187/ISO R606 규격 테이퍼 보어 스프로킷은 표준 테이퍼 록 부시 시리즈(1008~5050)를 장착할 수 있도록 사전 가공되어 공급되며, 부시 크기에 따라 샤프트 직경이 12mm에서 약 125mm까지 다양합니다. 테이퍼 보어는 기존의 키 보어 및 고정 나사 방식을 정밀 연삭된 내부 테이퍼로 대체하여 분할 테이퍼 록 부시의 외부 테이퍼와 결합되도록 설계되었습니다. 부시 캡 나사를 조이면 테이퍼가 샤프트에 큰 압축 클램핑 하중을 발생시켜 회전 구동에 키가 필요하지 않으며, 모든 정격 구동 하중에 대해 마찰력만으로 충분합니다.

테이퍼 보어 스프로킷의 가장 중요한 실용적 이점은 축 손상 없이 스프로킷을 분리할 수 있다는 것입니다. 캡 스크류를 풀고 부시의 배출구에 다시 끼우면 부시가 스프로킷 테이퍼에서 분리됩니다. 스프로킷과 부시는 망치, 풀러 또는 열을 가할 필요 없이 몇 초 만에 축에서 깔끔하게 분리됩니다. 이는 평행 키 보어 스프로킷과의 결정적인 차이점입니다. 평행 키 보어 스프로킷의 경우 풀러 없이 스프로킷을 분리하면 축과 베어링이 손상될 위험이 있으며, 망치로 스프로킷을 분리하면 인접한 베어링에 충격 하중이 가해질 수 있습니다. 스프로킷을 1년에 한 번 이상 교체해야 하는 모든 구동 장치에서 테이퍼 보어 장착으로 절약되는 시간과 공구 비용은 초기 추가 비용을 충분히 상쇄합니다.

테이퍼 보어 스프로킷은 세 가지 허브 구성으로 제조됩니다. TS(단일 가닥) 싱글체인 드라이브의 경우, TD (이중 가닥/듀플렉스) 2가닥 체인 구동 장치의 경우, TT (트리플렉스/트리플 스트랜드) 3가닥 드라이브용입니다. 세 가지 구성 모두 허브 내경은 동일한 체인 크기와 톱니 수에 대해 동일하며, 차이점은 전체 허브 폭으로, 가닥 수가 추가될 때마다 증가합니다. 전체 내용을 살펴보세요. 스프로킷 범위 다른 장착 구성의 경우.

재질: 표준 등급은 유도 경화 처리된 치면이 있는 C45 탄소강입니다. 마모가 심한 환경에서는 흑연 윤활성이 치 마모를 줄여주는 주철(G22) 변형 제품도 제공됩니다. 자세한 내용은 당사 웹사이트를 참조하십시오. 주철 스프로킷 제품군 자세한 내용은 문의하십시오. 테이퍼 잠금 부싱은 포함되어 있지 않으므로 부싱 코드와 샤프트 직경을 별도로 지정해야 합니다. 호환되는 제품과 함께 사용하십시오. DIN 8187 규격의 유럽 표준 롤러 체인 완전한 공장 직송 드라이브 패키지입니다.

한국 Ever-Power 테이퍼 보어 스프로킷 테이퍼 잠금 DIN 8187 유럽 표준

🔧 테이퍼 보어가 적합한 선택인 경우

  • 스프로킷은 정기적인 유지보수 기간에 교체됩니다.
  • 구동 장치가 좁은 공간에 설치되어 있어 축 끝부분에 접근할 수 없습니다.
  • 역방향 작동이나 충격 하중에는 확실한 축 그립이 필요합니다.
  • 동일한 구동 장치 설계에 여러 가지 샤프트 크기가 사용됩니다.
  • 스프로킷은 인접한 베어링에 손상을 주지 않고 제거해야 합니다.
  • 생산 중단 비용을 고려하면 신속한 유지보수가 정당화됩니다.

테이퍼 록 부싱 크기 가이드 — 부싱 코드별 샤프트 범위

테이퍼 록 부시 코드는 사용 가능한 샤프트 직경 범위를 결정합니다. 스프로킷은 해당 부시 코드에 맞는 테이퍼 보어 크기로 주문해야 합니다. 주문 시에는 체인 크기와 필요한 부시 코드를 모두 명시하십시오.

부시 코드 샤프트 범위(mm) 일반적인 캡 스크류 일반적인 적용 사례
1008 12~28mm 엠8 소형 컨베이어, 포장 기계, 경량 농업용 구동 장치. 06B~08B 스프로킷.
1210 12~32mm 엠8 일반 경량-중형 산업용 컨베이어. 06B~10B 스프로킷, 톱니 수가 적음.
1610 14~42mm 엠10 08B~12B 산업용 드라이브에 가장 일반적으로 사용되는 크기입니다. 농기계 표준 범위입니다.
2012 19~50mm 엠12 중형 산업용 컨베이어. 10B~16B대의 대형 톱니 수. 엘리베이터 및 팬 구동 방식.
2517 25~65mm M16 중공업용. 12B~20B 드라이브. 광산 컨베이어, 대형 펌프 및 압축기 드라이브.
3020 35~75mm 엠20 매우 중공업 분야에 적합합니다. 16B~24B 대형 스프로킷이 사용됩니다. 채석장, 시멘트 공장 및 중장비 공장에 적합합니다.
3535 40~90mm 엠20 중공업용. 16B~24B 고톱니, 고부하 구동 장치.
4040 50~100mm 엠24 매우 무거운 장비. 대형 20B~24B 드라이브. 광산, 준설 및 중장비 해양용 드라이브.
5050 60~125mm 엠30 최대 부싱 크기. 24B 이상 드라이브. 제철소, 중장비 채석장 컨베이어.

테이퍼록 부싱은 별도로 판매되며 스프로킷에 포함되어 있지 않습니다. 항상 다음을 명시하십시오. (1) 체인 크기, (2) 톱니 수, (3) 스트랜드 유형 TS/TD/TT, (4) 부싱 코드, (5) 샤프트 직경. 부싱 코드는 스프로킷 허브 보어와 호환되어야 합니다. 아래 사양표를 참조하십시오.

열 키: Z = 톱니 개수 | de = 톱니 끝 직경 (mm) | dp = 피치 원 직경 (mm) | D = 허브 외경 (mm) | H = 허브 폭 (mm) | for Bush = 필수 부시 코드 | Type = 허브 프로파일 유형 (1~8, 카탈로그 도면 참조) | TS = 심플렉스 | TD = 듀플렉스 | TT = 트리플렉스 | * = 대형 톱니 플레이트휠

테이퍼 보어 스프로킷 사양

재질: 기본 사양은 C45 탄소강입니다. *주철 G22 재질도 주문 가능하며, 주문 시 접미사 -CI를 추가하십시오. 테이퍼 잠금 부싱은 별도 판매입니다.

06B-1-2-3 | 피치 9.525 mm | 롤러 직경 6.35 mm | 내부 폭 5.72 mm

데(mm) dp(mm) TS (단순) — D / H / 부시 TD (듀플렉스) — D / H / 부시 TT (트리플렉스) — D / H / 부시
17 55.3 51.83 45 22 1008 41 22 1008 25.6 1008
21 68.0 63.91 46 22 1008 49 22 1008 25.6 1008
25 80.0 76.02 63 25 1210 64 25 1210 25.6 1210
30 94.7 91.12 63 25 1210 75 25 1210 79 38 1615

08B-1-2-3 | 피치 12.70 mm | 롤러 직경 8.51 mm | 내부 폭 7.75 mm

데(mm) dp(mm) TS — D/H/부시 TD — D / H / 부시 TT — D/H/부시
17 73.6 69.11 60 25 1210 56 25 1210 34.9 1210
19 81.7 77.16 63 25 1210 62 25 1210 34.9 1210
25 105.8 101.33 76 25 1610 87 32 2012 34.9 2012
38 158.6 153.80 90 32 2012 100 32 2012 34.9 2012

10B-1-2-3 | 피치 15.875 mm | 롤러 직경 10.16 mm | 내부 폭 9.65 mm

데(mm) dp(mm) TS — D/H/부시 TD — D / H / 부시 TT — D/H/부시
17 93.0 86.39 71 25 1610 25.5 1610 42.1 1210
19 103.3 96.45 75 25 1610 25.5 1610 42.1 1615
25 134.0 126.66 90 32 2012 90 32 2012 105 45 2517
38 199.2 192.24 100 32 2012

16B-1-2-3 | 피치 25.40 mm | 롤러 직경 15.88 mm | 내부 폭 17.02 mm

데(mm) dp(mm) TS — D/H/부시 TD — D / H / 부시 TT — D/H/부시
17 149.0 138.22 90 32 2012 47.7 2517 79.6 2517
21 181.2 170.43 110 45 2517 140 51 3020 79.6 3030
25 213.5 202.66 110 45 2517 140 51 3020 175 89 3535
38 320.7 307.59 140 51 3020 140 76 3030 175 89 3535

12B 및 20B/24B 테이블은 요청 시 제공 가능합니다. 전체 범위: 부시 호환성에 따라 06B~16B의 경우 Z=17~Z=114까지 제공됩니다. 카탈로그에 *로 표시된 더 큰 톱니 수는 플레이트 휠 변형입니다. Z=13부터 모든 톱니 수를 사용할 수 있습니다. 사양을 알려주시면 안내해 드리겠습니다.

설치 및 제거 — 테이퍼 록 절차

테이퍼 잠금 시스템은 특별한 공구가 필요하지 않습니다. 육각 렌치(앨런 키)와 토크 렌치만 있으면 됩니다. 모든 부싱 크기에 대해 동일한 절차를 따릅니다.

▶ 설치

1

축, 부싱 구멍 및 스프로킷 테이퍼를 청소하십시오. 오일, 그리스 및 표면 스케일을 모두 제거하십시오. 오염 물질이 있으면 마찰력이 감소합니다.

2

부시를 스프로킷 테이퍼 보어에 손으로 끼워 넣습니다. 부시 플랜지의 나사산이 있는 구멍과 나사산이 없는 구멍을 스프로킷 허브의 나사산이 있는 구멍과 나사산이 없는 구멍에 맞춰 정렬합니다.

3

스프로킷의 일반 구멍을 통해 캡 스크류를 부싱의 탭 가공된 구멍에 삽입하십시오. 이 단계에서는 배출 구멍을 통해 스크류를 끼우지 마십시오. 스크류 나사산과 캡 헤드 아래쪽에 오일을 살짝 바르십시오.

4

조립체를 샤프트에 끼웁니다. 올바른 각도 위치로 돌립니다. 나사를 하나씩 차례대로 조이지 말고, 번갈아가며 점진적으로 최대 토크까지 조입니다. 마지막으로 부싱 크기에 맞는 토크 값(아래 토크 표 참조)으로 조입니다.

5

초기 길들이기(부하 상태에서 2~4시간) 후, 나사를 다시 확인하고 지정된 토크로 조여주세요. 부싱은 처음 부하가 걸릴 때 완전히 자리잡으므로 나사 토크가 약간 줄어들 수 있습니다.

◀ 제거

1

스프로킷/부싱 어셈블리에서 모든 캡 스크류를 완전히 제거하십시오.

2

스프로킷 허브에 설치 시 비어 있던 나사산 구멍(배출 구멍)에 캡 스크류를 삽입합니다. 이 구멍들은 캡 스크류와 동일한 피치로 나사산이 나 있습니다.

3

배출 나사를 번갈아 가며 조입니다. 나사산이 부시 플랜지에 닿으면서 부시가 스프로킷 테이퍼에서 밀려 나옵니다. 스프로킷과 부시는 샤프트에서 동시에 분리됩니다.

4

망치도, 풀러도, 열도 필요 없습니다. 축과 인접한 베어링은 그대로 유지됩니다. 부싱과 스프로킷은 상태가 좋으면 재사용할 수 있습니다.

캡 스크류 조임 토크

부시 코드 1008 1210 1610 2012 2517 3020+
토크(Nm) 20 20 45 65 130 200+

응용 프로그램

유지보수가 많이 필요한 컨베이어 및 공정 구동 장치

채석장, 시멘트 공장, 골재 공장, 식품 가공 공장 등 스프로킷을 정기적으로 교체해야 하는 모든 구동 장치에서 테이퍼 보어는 평행 키 보어에 비해 상당한 인건비 절감 효과를 가져옵니다. 이전에는 스프로킷 교체 시 풀러 사용, 축 손상 검사, 그리고 새로운 보어 가공이 필요했지만, 이제는 육각 렌치를 사용한 20분 작업으로 단축할 수 있습니다. 대규모 공장에서 기계당 여러 스프로킷 교체 위치를 고려할 때, 연간 유지보수 시간 절감 효과는 상당합니다.

역회전 구동 장치 및 충격 하중 적용 분야

반복적인 하중 반전 시 테이퍼 잠금 부시 그립은 단일 고정 나사 평행 보어 방식보다 여러 가지 이유로 우수합니다. 테이퍼는 고정 나사에서 발생하는 점 하중이 아닌 샤프트 전체 둘레에 걸쳐 동심 압축력을 생성하며, 자체 잠금 테이퍼 각도는 역토크 하에서도 부시가 풀리지 않도록 보장합니다. 분쇄기 체인 구동 장치, 베일러 구동 장치 및 상당한 충격 하중이 발생하는 모든 응용 분야에서 테이퍼 보어 방식이 선호되는 장착 방법입니다. 자세한 내용은 전체 내용을 참조하십시오. 스프로킷 카테고리 모든 가능한 유형에 대해.

다양한 샤프트 크기를 지원하는 OEM 설계

다양한 축 크기 옵션을 가진 제품군 전체에 동일한 스프로킷을 사용하는 기계 제조업체는 하나의 스프로킷 크기만 보유하고 각 축 크기에 맞는 부시 코드를 별도로 공급할 수 있습니다. 이렇게 하면 스프로킷 재고를 서로 다른 보어 부품 5개에서 테이퍼 보어 스프로킷 1개와 부시 5개로 줄일 수 있습니다. 생산 라인에서의 조립 속도가 빨라지고 재고 비용도 절감됩니다. 부시 코드 1210부터 2012까지는 유럽 산업 기계에 사용되는 대부분의 축 크기(12~50mm)를 지원합니다.


한국 에버파워 테이퍼 보어 스프로킷 생산 및 품질 검사

기술적 특징

셀프록킹 테이퍼 - 고정 나사 불필요

표준 테이퍼 잠금 부시 시리즈에 사용되는 테이퍼 각도는 8°의 포함 각도로, 자체 잠금 테이퍼 범위에 해당합니다. 이 각도에서는 맞물리는 테이퍼 사이의 마찰력이 충분하여 추가적인 잠금 장치 없이도 하중을 받을 때 부시가 풀리는 것을 방지합니다. 캡 스크류는 초기 체결력을 발생시키는 용도로만 사용되며, 일단 체결되면 테이퍼는 마찰력과 샤프트에 대한 압축력으로 자체적으로 고정됩니다.

8가지 허브 프로필 유형

테이퍼 보어 스프로킷은 스프로킷과 샤프트 사이의 간극 요구 사항, 부시 플랜지 배열 및 심플렉스, 듀플렉스, 트리플렉스 체인의 허브 폭에 따라 8가지 허브 프로파일 구성(유형 1~8)으로 제작됩니다. 유형 번호는 체인 크기, 톱니 수 및 가닥 구성에 따라 자동으로 할당되므로 주문 시 유형을 지정할 필요 없이 부시 코드만 지정하면 됩니다.

표준 부시 공급업체와 호환 가능

한국 에버파워 스프로킷의 테이퍼 보어는 SIT, Mädler, Rexnord 및 기타 주요 유럽 부시 공급업체에서 사용하는 업계 표준 테이퍼 록 부시 규격을 준수합니다. 따라서 규격에 부합하는 모든 공급업체의 1610 부시는 당사 스프로킷의 1610 테이퍼 보어에 호환됩니다. 특정 부시 공급업체에 종속되지 않고, 필요에 따라 현지에서 부시를 구매하거나 한국 에버파워에서 스프로킷과 함께 완제품 패키지로 구매할 수 있습니다.

마모가 심한 환경에 적합한 주철 옵션

테이퍼 보어 스프로킷은 채석장, 시멘트, 목재 가공 및 농업 환경에서 사용하기 위해 G22 주철로도 생산됩니다. 주철 스프로킷은 톱니 측면 재질에 함유된 흑연 윤활성 덕분에 연마된 탄소강보다 마모에 대한 저항성이 뛰어납니다. 주철 테이퍼 보어 스프로킷은 부품 번호에 -CI 접미사가 붙습니다. 허브 테이퍼 보어는 탄소강 버전과 동일한 표준 치수이며, 동일한 부싱이 두 재질 모두에 적합합니다.

DIN 8187 톱니 프로파일

톱니 형상은 유럽 표준 스프로킷의 스톡 보어 및 피니시드 보어 규격과 동일하며, DIN 8187/ISO R606 규격을 완벽하게 준수합니다. 동일한 체인 크기와 톱니 수를 가진 키드 보어 스프로킷에서 테이퍼 보어 스프로킷으로 교체할 경우, 체인 길이 조정, 중심 거리 변경, 새 체인 교체가 필요하지 않습니다. 작동 상태 일치(Run matched) 유럽 ​​표준 롤러 체인 최적의 맞물림을 위해 이 스프로킷을 사용하십시오.

제거 후 재사용 가능

일반적으로 스프로킷과 부싱은 테이퍼면이 손상되지 않고 톱니가 마모 한계 내에 있으면 탈거 후 재사용할 수 있습니다. 재설치 전에 테이퍼면을 깨끗이 닦고, 긁힘이나 마모 흔적이 있는지 검사한 후 그리스를 다시 도포하십시오. 망치나 풀러로 탈거하는 평행 키형 스프로킷의 경우에는 키와 보어가 손상되는 경우가 흔하기 때문에 재사용이 불가능합니다. 테이퍼 보어 부품의 재사용성은 스프로킷 교체가 잦은 구동 장치에서 표준 키형 스프로킷에 비해 총 소유 비용 절감 효과를 제공합니다.

세트 구성품 및 관련 제품

유럽 ​​표준 롤러 체인 DIN 8187 ISO R606 심플렉스 듀플렉스 테이퍼 보어 스프로킷용

호환되는 구동 체인 — 유럽 DIN 8187

드라이브를 완료하세요 DIN 8187 / ISO R606 규격의 정밀 유럽 표준 롤러 체인 — 심플렉스, 듀플렉스 및 트리플렉스 스프로킷은 표준형, 고하중 H 시리즈, 스테인리스형 및 자가 윤활형으로 제공됩니다. 테이퍼 보어 스프로킷과 이에 맞는 체인을 함께 주문하면 정확한 피치 호환성을 보장합니다.

일치하는 체인 범위 보기 →

한국 에버파워 A 및 B 시리즈 구동 체인

구동 체인

동력 전달용 A 및 B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인. 피치 9.525mm ~ 76.2mm, 심플렉스 ~ 트리플렉스.

구동 체인 보기

한국 에버파워 리프 체인 및 호이스팅 체인

나뭇잎 사슬

BL 및 LH 시리즈 호이스팅 체인은 지게차 마스트 및 산업용 호이스트 메커니즘에 사용됩니다. 파괴 하중은 11kN에서 1,600kN 이상입니다.

잎 사슬 보기

식품 및 제약용 한국산 에버파워 스테인리스강 체인

스테인리스 스틸 체인

식품, 제약 및 화학 세척 환경에 사용되는 SUS304 및 SUS316L 롤러 체인.

SS 체인 보기

한국 에버파워는 중공업용 엔지니어링 체인을 생산합니다.

엔지니어링 체인

시멘트, 철강, 광업 및 화학 플랜트의 중량물 운반에 사용되는 용접강, 주조강 및 단조강 체인.

엔지니어링 체인 보기

자주 묻는 질문

스프로킷과 부싱을 따로 주문해야 하나요?
네. 테이퍼 보어 스프로킷은 부싱 없이 제공됩니다. 부싱은 별도로 주문해야 하며, 부싱 코드(예: 1610)와 필요한 샤프트 내경을 명시해야 합니다. 테이퍼 록 부싱은 한국 에버파워에서 스프로킷과 함께 패키지로 구매하거나, 표준 부싱 코드를 사용하여 테이퍼 록 부싱 공급업체에서 별도로 구매할 수 있습니다. 부싱 내경 범위에는 샤프트 직경이 포함되어야 합니다. 위의 부싱 크기 안내표를 참조하십시오. 체인 크기 및 톱니 수에 맞는 부싱 코드를 잘 모르겠으면 체인 크기, 톱니 수 및 샤프트 직경을 알려주시면 정확한 부싱 코드를 확인해 드리겠습니다.
35mm 샤프트에 1610 부싱을 사용할 때 전달 가능한 최대 토크는 얼마입니까?
35mm 샤프트에 1610 테이퍼 록 부시를 장착하고 지정된 45Nm의 캡 스크류 토크로 조이면 최대 약 480Nm의 토크를 전달할 수 있습니다(샤프트 표면 마감 및 조립 상태에 따라 달라질 수 있음). 이는 부시의 한계이며, 스프로킷 C45 톱니와 허브는 이보다 훨씬 높은 값을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 구동 토크가 부시 용량을 초과하는 경우, 다음 부시 크기(2012 또는 2517)로 변경하고 해당 크기의 더 큰 테이퍼 보어 스프로킷을 사용하십시오. 필요한 경우 토크, 속도 및 체인 크기를 알려주시면 적절한 구동 장치를 선택해 드리겠습니다.
테이퍼형 축에 테이퍼 보어 스프로킷을 사용할 수 있습니까?
아니요. 테이퍼 록 부싱은 평행(원통형) 축에만 사용하도록 설계되었습니다. 부싱 내경은 원통형이므로 테이퍼 축에 맞지 않습니다. 테이퍼 록 부싱을 테이퍼 축에 끼우려고 하면 부싱 내경의 한쪽 끝에서만 접촉이 발생하여 전체 길이에 걸쳐 접촉이 이루어지지 않으므로 체결력이 크게 감소하고 하중을 받을 때 부싱이 헐거워질 수 있습니다. 테이퍼 축에는 축 너트와 와셔를 사용하는 키형 스프로킷을 사용하거나, 구동 장치가 비가역식인 경우 수축 끼워맞춤 스프로킷을 사용하십시오.
배출 스크류를 사용해도 부싱이 빠지지 않습니다. 어떻게 해야 하나요?
스프로킷 테이퍼에 부싱이 고착된 경우, 특히 장기간 사용 후에는 이젝션 스크류만으로는 테이퍼를 풀기에 충분한 힘이 발생하지 않을 수 있습니다. 다음 방법을 시도해 보십시오. (1) 부싱 플랜지와 스프로킷 면 사이의 틈에 침투성 오일을 바르고 30분 동안 그대로 두십시오. (2) 이젝션 스크류를 최대 나사산 용량까지 번갈아 가며 조인 다음, 이젝션 스크류에 가해지는 압력을 유지하면서 부드러운 망치로 스프로킷 허브 둘레에 강하게 충격을 가하십시오. (3) 대형 부싱(3020 이상)의 경우, 스프로킷 면에 대고 중앙 볼트가 샤프트 끝에 닿도록 두 다리 풀러를 사용하여 추가적인 축 방향 힘을 가할 수 있습니다. 스프로킷에 열을 가하지 마십시오. 테이퍼 구멍이 변형되어 다음 조립 시 정확도가 떨어집니다. 부싱이 여전히 고착된 경우 당사에 문의하십시오.
테이퍼 록 부시 드라이브를 사용하려면 샤프트에 키홈이 필요합니까?
아니요. 표준 테이퍼 록 드라이브는 키가 필요 없는 방식입니다. 부시 보어와 샤프트 사이의 마찰력으로 키 없이도 완전한 회전 구동이 가능합니다. 샤프트에 키홈을 가공할 필요가 없습니다. 이는 새 샤프트를 가공할 때 키홈 가공이 추가 작업이 되는 경우에 유리합니다. 그러나 일부 고충격 또는 고관성 적용 분야에서는 안전 장치로 테이퍼 록 외에 키를 추가로 사용하는 경우가 있습니다. 이러한 경우 부시 보어에 키홈이 가공되어 있습니다. 키가 있는 테이퍼 록 어셈블리는 테이퍼 마찰력과 확실한 기계식 키 구동을 동시에 제공합니다. 이 옵션이 필요한 경우 주문 시 "키형 부시"를 지정하십시오.

고객들이 남긴 의견

★★★★★

"저희는 체인 구동 방식의 석회석 분쇄 공장을 운영하고 있습니다. 이전에는 스프로킷 교체를 위해 풀러 세트와 선반 접근 권한을 갖춘 정비 엔지니어가 필요했고, 보통 한 위치당 반나절씩 소요되었습니다. 두 번의 가동 중단 기간 동안 모든 위치에 한국 에버파워사의 테이퍼 보어 스프로킷을 장착하는 개조 작업을 진행했습니다. 이제 스프로킷 교체에 한 사람이 25분밖에 걸리지 않습니다. 투자 회수 기간은 8개월 미만이었습니다."

AP, 공장 관리자
영국 – 석회암 채석장

★★★★★

"저희는 12B-1 메인 체인 구동 방식의 콤바인 수확기를 제작합니다. 헤더, 탈곡 및 엘리베이터 부분에 한국산 에버파워(Ever-Power) 1610 테이퍼 보어 스프로킷을 표준으로 적용했습니다. 이제 전 세계 서비스 대리점에서 특수 공구 없이도 모든 구동 스프로킷을 교체할 수 있습니다. 25~38mm 범위의 1610 부싱은 저희 구동 시스템의 모든 축에 사용 가능합니다."

MW, 서비스 엔지니어링 디렉터
독일 – 농기계 OEM

★★★★★

"저희는 항만 터미널에서 역회전 컨베이어 구동 장치를 유지 관리하고 있는데, 역회전 시 상당한 충격 하중이 발생합니다. 기존에 사용하던 키드 보어 스프로킷은 가장 하중이 많이 걸리는 위치에서 3개월 만에 헐거워지기 시작했습니다. 하지만 동일한 구동 장치에 한국 에버파워(Ever-Power)사의 2012년형 테이퍼 보어 스프로킷을 사용한 후 14개월 동안 마모나 유격 없이 문제없이 작동하고 있습니다. 테이퍼형 그립은 세트스크류 보어보다 역회전 시 훨씬 뛰어난 고정력을 제공합니다."

이력서, 터미널 유지보수 엔지니어
네덜란드 – 항만 화물 터미널

테이퍼 보어 유럽형 스프로킷 견적을 요청하세요

체인 크기(예: 10B-1), 톱니 수, 스트랜드 유형(TS/TD/TT), 부싱 코드 및 샤프트 직경을 지정하십시오. 테이퍼 록 부싱은 스프로킷과 함께 또는 별도로 제공됩니다. 최소 주문 수량은 1개입니다. 영업일 기준 1일 이내에 답변드리겠습니다.

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편집자

Cxm