두 개의 싱글 체인용 더블 스프로킷 (아메리칸 스탠다드)

한국 에버파워(Ever-Power)사의 미국 표준형 더블 심플렉스 스프로킷은 하나의 축에서 두 개의 평행한 단일 가닥 체인을 동시에 구동합니다. 허브에는 ANSI B29.1 프로파일로 가공된 두 줄의 톱니가 있으며, 이 톱니들은 C자형 허브로 분리되어 있습니다._최대 치수란 두 체인 가닥 중심선 사이의 최대 허용 간격을 의미합니다. 각 체인 라인은 완전히 독립적이며, 개별적으로 장력을 조절하고, 개별적으로 교체할 수 있으며, 자체 하중을 지탱합니다. 이는 두 가닥이 기계적으로 연결된 이중 스프로킷 및 이중 체인에 비해 결정적인 장점입니다.

카테고리: 스프로킷

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설명
추가 정보

#40 – #80

체인 크기 범위

Z=9 – 30

치아 개수 범위

2가닥

두 개의 독립적인 체인

ANSI B29.1

기준

두 개의 단일 체인용 이중 스프로킷 – 아메리칸 스탠다드

미국 표준 더블 심플렉스 제품군은 심플렉스 구성에서 #40부터 #80까지의 체인 크기를 지원하며, 톱니 수는 Z=9에서 Z=30까지입니다. 기본 내경은 표준이며, 허브는 파일럿 내경이 가공된 상태로 제공되고, 주문 시 고객의 샤프트 직경과 ASME B17.1 규격에 따른 키홈으로 가공됩니다.

일반적인 적용 분야: 미국 식품 및 자동차 공장의 광폭 슬랫 컨베이어, ANSI 체인 시장(북미, 한국, 호주)의 콤바인 수확기 엘리베이터 구동 장치, 버킷 엘리베이터 헤드 샤프트 구동 장치, 그리고 표준 이중 체인 피치로는 달성할 수 없는 간격으로 광폭 슬랫 바 또는 플라이트 부착물을 수용해야 하는 광폭 트랙 농기계.

한국 에버파워 미국 표준 더블 심플렉스 스프로킷, 싱글 체인 2개, ANSI B29.1

두 개의 단일 체인용 이중 스프로킷2

⚖️ 두 가닥 간 부하 분산

이중 심플렉스 구동 방식에서는 부하가 두 개의 독립적인 체인 사이에 분산됩니다. 그러나 부하를 균등하게 분산하려면 다음이 필요합니다.

두 체인 모두 동일한 체인 번호 및 등급
두 체인 모두 장력을 받았습니다 균일한 처짐 독립적으로
두 스프로킷 같은 축의 — 단일 척킹으로 가공됨
두 개의 구동 스프로킷은 균등 간격 구동축에

체인 늘어짐이 불균형하면 한쪽 체인에 하중이 집중됩니다. 따라서 매 유지보수 주기마다 양쪽 체인의 처짐을 모두 점검해야 합니다.

ANSI 이중 체인 방식 대신 이중 심플렉스 방식을 선택해야 하는 경우는 언제일까요?

ANSI 듀플렉스 체인(#40-2, #50-2, #60-2 등)과 더블 심플렉스 스프로킷은 서로 호환되지 않습니다. 이들은 서로 다른 작동 요구 사항을 충족하도록 설계된 별개의 솔루션입니다. 둘 중 하나를 선택하는 것은 유지 보수 비용, 체인 교체 전략 및 컨베이어 폭 유연성에 영향을 미칩니다.

두 개의 단일 체인용 이중 스프로킷 -diemnsion2

요인	더블 심플렉스 스프로킷 + 2개의 싱글 체인	이중 스프로킷 + 이중 체인 1개
체인 교체	한 번에 한 가닥씩 교체하세요.	전체 이중 체인(두 행 모두)을 교체하십시오.
컨베이어 폭 유연성	C까지의 간격_최대 — 슬랫 너비는 듀플렉스 피치에 의해 제한되지 않음	이중 체인 내부 폭 증가로 고정됨
독립적인 장력 조절	예 — 각 가닥은 독립적으로 조정됩니다.	아니요, 단일 인장 장치는 양쪽 줄에 동일한 장력을 가합니다.
단위당 체인 비용	표준 단면 필름 두 롤 - 시중에서 쉽게 구할 수 있습니다.	이중 원단 한 롤 - 무게가 더 가볍습니다
스프로킷 비용	더 높은 — 이중 톱니 허브	하단 - 표준 이중 허브
~에 가장 적합함	넓은 컨베이어, 비대칭 적재, 유지보수 및 수리(MRO)에 중요한 구동 장치	표준 폭 컨베이어, 균일한 적재, 낮은 초기 비용 우선 순위

사양 — #40 ~ #80

#40 더블 심플렉스 | 피치 ½″ / 12.70 mm | C_최대 약 1.00인치(25.4mm)

지	드(in)	dp(인치)	기음_최대 (안에)	한 변당 B (인치)	최대 내경(인치)
9	1.670	1.440	1.000	⅞	¾
12	2.170	1.931	1.000	⅞	¾
15	2.650	2.408	1.000	⅞	1
17	2.980	2.724	1.000	⅞	1
21	3.620	3.360	1.000	⅞	1¼
25	4.260	3.988	1.000	⅞	1½
30	5.060	4.775	1.000	⅞	1½

#60 더블 심플렉스 | 피치 ¾″ / 19.05 mm | C_최대 약 1.50인치(38.1mm)

지	드(in)	dp(인치)	기음_최대 (안에)	한 변당 B (인치)	최대 내경(인치)
9	2.490	2.153	1.500	1¼	1
15	3.990	3.593	1.500	1¼	1½
17	4.460	4.071	1.500	1¼	1½
21	5.400	4.970	1.500	1¼	2¼
25	6.360	5.875	1.500	1¼	2¼

#80 더블 심플렉스 | 피치 1인치 / 25.40mm | C_최대 약 2.00인치(50.8mm)

지	드(in)	dp(인치)	기음_최대 (안에)	한 변당 B (인치)	최대 내경(인치)
9	3.340	2.871	2.000	1½	1¼
15	5.270	4.784	2.000	1½	2
17	5.930	5.414	2.000	1½	2
21	7.200	6.620	2.000	1½	3
25	8.480	7.831	2.000	1½	3

#50 테이블은 요청 시 제공 가능합니다. 모든 보어는 재고 보어이며, 주문 시 인치 샤프트 크기에 맞춰 가공하고 ASME B17.1 키홈을 적용합니다. 카탈로그에 없는 톱니 수(Z=10~30)도 제공 가능합니다. 체인 번호, 톱니 수 및 보어 요구 사항을 알려주시면 상담해 드리겠습니다.

기술적 특징

단일 척킹 제조

톱니 두 줄, 보어, 그리고 허브의 모든 면은 CNC 선반에서 한 번의 가공으로 완성됩니다. 이는 두 톱니 줄이 완벽하게 동축을 이루도록 보장하며, 이는 체인 가닥에 균등한 하중이 가해지는 데 필수적인 조건입니다. 두 번에 걸쳐 가공된 스프로킷은 톱니 줄 사이의 흔들림이 발생하여 한쪽 체인 가닥에 더 많은 하중이 가해지고, 마모가 가속화되어 구동계 수명이 단축됩니다.

기음_최대 허용 오차는 ±0.005인치로 유지됩니다.

C_최대 두 톱니열 안쪽 면 사이의 치수는 ±0.005인치(±0.13mm) 이내로 유지되어야 하며, 이를 통해 두 체인 라인이 허브와 측면으로 접촉하지 않고 평행을 유지하도록 합니다. 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷은 동일한 C 값을 가져야 합니다._최대 구동부 전체에 걸쳐 두 체인 가닥의 수평 간격을 동일하게 유지하도록 사양을 지정하십시오. 두 위치에 동일한 부품 번호를 지정하십시오.

ANSI B29.1 치형

두 톱니열 모두 ANSI B29.1 인벌류트 톱니 형태로 가공되었습니다. 동일한 체인 번호를 가진 표준 ANSI 단일 가닥 체인 두 롤을 사용하여 작동하십시오. ANSI 이중 가닥 체인은 사용하지 마십시오. 이중 가닥 체인의 내부 톱니열 간격이 C 규격과 일치하지 않습니다._최대 이중 심플렉스 허브의 일부입니다. 다음과 페어링하십시오. ANSI 롤러 체인 완벽하게 호환되는 드라이브를 위해.

인치 내경 — ASME B17.1 키홈

허브는 ASME B17.1 키홈과 90° 간격으로 배치된 두 개의 UNC 고정 나사를 사용하여 인치 샤프트 크기에 맞춰 가공됩니다. 미터법 가공(DIN 6885 키홈)은 요청 시 제공 가능합니다. 샤프트 직경은 "44mm"가 아닌 "1-3/4인치"와 같이 정확한 인치 단위로 지정하여 가공해야 샤프트 키 표준에 맞는 정확한 가공이 가능합니다.