볼 베어링 아이들러 스프로킷 유럽 표준 | 자유 회전 텐셔너 스프로킷 DIN 8187

DIN 8187 / ISO R606 규격에 따라 사전 조립된 볼 베어링 아이들러 스프로킷입니다. 밀폐형 베어링으로 ​​고정 핀에서 부드럽게 회전합니다. 체인 피치는 5mm에서 31.75mm까지 지원합니다. 체인 장력 조절, 장력 완화 및 체인 가이드 용도로 사용됩니다. 한국 에버파워 공장 직송 제품입니다.

카테고리:

9가지 사이즈

피치 범위 사용 가능

밀봉된 2RS

베어링 유형

직경 16~25mm

핀 보어 범위

ISO 9001

인증된 품질

볼 베어링 아이들러 스프로킷 – 제품 개요

볼 베어링 아이들러 스프로킷은 고정된 핀이나 축을 중심으로 자유롭게 회전하는 비구동식 체인 스프로킷입니다. 회전축에 키 또는 부싱으로 고정되는 구동 스프로킷과 달리, 아이들러 스프로킷은 허브 보어에 밀봉된 깊은 홈 볼 베어링이 압착되어 있어 스프로킷이 고정된 장착 핀을 중심으로 자유롭게 회전할 수 있습니다. 따라서 스프로킷을 통한 동력 전달이 필요하지 않은 체인 장력 조절, 느슨한 체인 지지 및 체인 방향 전환 용도에 적합한 부품입니다.

한국 Ever-Power 아이들러 스프로킷은 볼 베어링이 스프로킷 허브에 이미 압착되어 있고 리튬 그리스가 미리 충전된 완전한 조립품 형태로 제공됩니다. 베어링 양면에 있는 2RS 이중 립 고무 씰은 체인 오일, 먼지 및 습기가 베어링 레이스로 유입되는 것을 방지하여 설치 시 추가 윤활이나 밀봉 작업 없이도 먼지가 많은 농업 및 산업 환경에서 사용하기에 적합합니다. 모든 조립품은 출고 전에 회전 테스트를 거쳐 원활한 회전과 베어링의 정확한 장착을 확인합니다.

모든 아이들 스프로킷의 톱니 형상은 DIN 8187 / ISO R606 규격을 준수하며, 모든 유럽 표준과 완벽하게 호환됩니다. 롤러 체인 아이들러는 구동 스프로킷과 동일한 형상으로 체인과 맞물려 접촉 하중을 치근 반경 전체에 정확하게 분산시키고, 장력 조절 스프로킷의 불일치하는 치형으로 인해 발생하는 마모 가속화를 방지합니다.

이 시리즈에는 플레이트휠용 분해 허브도 포함되어 있습니다. 이 허브는 중앙 ​​구멍과 볼트 플랜지가 있는 솔리드 디스크 플랜지 허브로, 플랫탑 및 부착 체인용 맞춤형 플레이트휠 아이들러 어셈블리를 제작하는 데 사용됩니다. 허브 크기는 dm=30mm에서 dm=160mm까지입니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 풀 스프로킷 카테고리 사용 가능한 모든 유형 및 구성에 대해.

한국 Ever-Power 볼 베어링 아이들러 스프로킷 자유회전 텐셔너 DIN 8187

📍 아이들 스프로킷이 사용되는 곳

  • 텐셔너 스프로킷 — 느슨한 체인 가닥에 장력을 유지하여 체인 이탈을 방지합니다.
  • 테이크업 스프로킷 — 체인 늘어짐 보정을 위한 슬라이딩 캐리지 위의 조절식 아이들러
  • 가이드 스프로킷 — 구동축 없이 장애물 주변에서 체인 방향을 변경합니다.
  • 처짐 방지 지지대 — 긴 사슬 구간이 자체 무게로 인해 처지는 것을 방지합니다.

아이들 스프로킷과 구동 스프로킷의 주요 차이점

텐셔너 위치에 잘못된 스프로킷 유형을 사용하는 것은 흔한 설치 오류입니다. 아이들러 스프로킷은 단순히 "예비" 구동 스프로킷이 아닙니다. 두 스프로킷은 근본적으로 다른 부하 조건에 맞게 다르게 설계되었습니다.

특징 볼 베어링 아이들러 표준 구동 스프로킷
설치 고정 핀 — 스프로킷은 고정된 핀을 중심으로 회전합니다. 회전축 — 스프로킷은 축과 함께 회전합니다.
베어링 깊은 홈 볼 베어링 2RS, 사전 패킹, 밀봉형 베어링 없음 - 구멍에 키와 고정 나사가 들어갑니다.
전력 전송 없음 — 가이드 및 장력 체인만 해당 정격 체인 구동 동력
윤활유 필요 없음 — 밀폐형 베어링으로 ​​유지보수가 필요 없음 체인 윤활은 평소와 같이 하십시오.
교체용 트리거 베어링 소음, 거친 회전 또는 치아 마모 치아 마모 또는 피치 원 연장
구동 스프로킷이 아이들러를 대체할 수 있나요? ❌ 아니요 — 고정 핀에 장착된 구동 스프로킷은 베어링이 없으므로 즉시 고착됩니다.

열 키: Z = 톱니 개수 | 피치 = 체인 피치(인치) × 내경(인치) | de = 톱니 끝 직경(mm) | dp = 피치 원 직경(mm) | A = 톱니 폭(mm) | D1 = 핀/샤프트 내경(mm) | F = 베어링 플랜지 외경(mm) | B = 조립 폭(mm) | H = 베어링 시트 깊이(mm)

볼 베어링 아이들 스프로킷 사양

모든 조립품에는 2RS 밀폐형 볼 베어링이 사전 설치되어 제공됩니다. 톱니 프로파일은 DIN 8187 / ISO R606 규격입니다. 핀 내경 D1은 고정 장착 핀용 내경입니다.

체인 피치 ISO 체인 데(mm) dp(mm) (mm) D1 핀 내경(mm) F(mm) B(mm) 흠)
경량 피치 아이들러 — 5mm ~ 9.525mm 피치
23 3/8인치 × 7/32인치 62.15 58.75 2.8 16 40 12 18.3
21 3/8인치 × 7/32인치 06B-1 68.0 63.90 5.3 16 40 12 18.3
08B / 1/2인치 피치 아이들러 — 12.70mm 피치
16 1/2인치 × 5/16인치 08B-1 69.5 65.10 7.2 16 40 12 18.3
18 1/2인치 × 5/16인치 08B-1 77.8 73.14 7.2 16 40 12 18.3
10B / 5/8″ 피치 아이들러 — 15.875 mm 피치
14 5/8″ × 3/8″ 10B-1 78.0 71.34 9.1 16 40 12 18.3
17 5/8″ × 3/8″ 10B-1 93.0 86.39 9.1 16 40 12 18.3
12B / 3/4″ 피치 아이들러 — 19.05 mm 피치
13 3/4인치 × 7/16인치 12B-1 87.5 79.59 11.1 16 40 12 18.3
15 3/4인치 × 7/16인치 12B-1 99.8 91.63 11.1 16 40 12 18.3
16B / 1인치 피치 아이들러 — 25.40mm 피치
12 1인치 × 17.02mm 16B-1 109.0 98.14 16.2 20 47 14 17.7
20B / 1¼″ 피치 아이들러 — 31.75 mm 피치
13 1¼″ × 3/4″ 20B-1 147.8 132.65 18.5 25 52 15 21.0

모든 조립품에는 2RS 밀폐형 베어링이 사전 설치되고 리튬 그리스가 주입되어 있습니다. 핀 내경 D1 공차: H7. 카탈로그에 없는 톱니 수 및 맞춤형 핀 내경도 가능합니다. 사양을 알려주시면 제작해 드립니다.

체인 장력 조절기 설계 - 모범 사례

텐셔너의 위치를 ​​올바르게 조정하고 아이들 스프로킷을 선택하면 체인 구동 장치에서 가장 흔하게 발생하는 세 가지 고장, 즉 체인 이탈, 체인 피로 균열 및 롤러 충격 마모를 방지할 수 있습니다.

슬랙 스트랜드의 위치

텐셔너 아이들러는 항상 느슨한(회복) 가닥, 즉 체인 구동 장치에서 당기는 힘이 없는 쪽에 설치해야 합니다. 텐셔너를 팽팽한 가닥에 설치하면 구동 스프로킷, 샤프트 베어링 및 체인 자체에 가해지는 부하가 증가할 뿐 장력 조절 효과는 없습니다. 수평 구동 장치의 경우 느슨한 가닥은 일반적으로 아래쪽 가닥이고, 수직 구동 장치의 경우 회전 방향의 반대쪽인 복귀 가닥입니다.

최소 랩 각도 — 120°

체인이 구동 스프로킷 주위를 최소 120° 이상 감겨야 체인 이탈 없이 안정적인 동력 전달이 가능합니다. 기하학적으로 자연스러운 감김 각도가 120° 미만인 경우, 구동 스프로킷 근처의 느슨한 체인 가닥에 아이들 스프로킷을 추가하여 감김 각도를 높일 수 있습니다. 아이들 스프로킷을 안쪽(체인 주행 방향)으로 이동시키면 감김 각도가 증가합니다. 일반적인 구동비에서 10mm 안쪽으로 이동할 때마다 감김 각도가 약 2°씩 증가합니다.

아이들러 톱니 개수 — 최소 17T

아이들 스프로킷에도 구동 스프로킷과 동일한 최소 톱니 수 지침을 적용해야 합니다. 일반적인 컨베이어 속도에서 원활한 맞물림을 위해서는 최소 17개의 톱니가 필요합니다. 톱니 수가 17개 미만이면 롤러가 스프로킷에 닿을 때마다 체인에 주기적인 하중 변동이 발생하는 폴리곤 효과가 나타납니다. 아이들 스프로킷에서는 구동 스프로킷만큼 심각하지는 않지만, 고주기 작동 환경에서는 시간이 지남에 따라 체인 피로를 유발할 수 있습니다.

스프링식 텐셔너와 고정식 텐셔너 비교

고정형 아이들러(고정 위치에 장착)는 초기 체인 설치 시 발생하는 처짐을 보정하지만, 사용 수명 동안 발생하는 체인 늘어짐을 수용할 수는 없습니다. 스프링식 아이들러는 체인이 늘어남에 따라 일정한 장력을 유지합니다. 농기계 및 컨베이어와 같이 시동과 정지가 잦은 구동 장치의 경우, 피벗 암에 볼 베어링 아이들러 스프로킷을 사용하는 스프링식 아이들러가 가장 적합합니다. 이는 시동 시 발생하는 관성 충격을 흡수하고 체인 마모에 따른 장력 변화를 방지합니다.

응용 프로그램

농기계용 장력 조절기

콤바인, 베일러 및 헤더의 체인 장력 조절은 가장 까다로운 아이들러 적용 분야 중 하나입니다. 탈곡 드럼의 적재 및 하역 과정에서 체인에 주기적인 장력 변화가 발생하기 때문입니다. 스프링 장착 피벗 암에 장착된 볼 베어링 아이들러 스프로킷은 이러한 장력 변화를 흡수하면서 체인 처짐을 최소화합니다. 10B-1 및 12B-1 아이들러(Z=14–17)는 콤바인 및 베일러 구동 장치에 가장 일반적으로 사용됩니다.

컨베이어 권취 시스템

산업용 컨베이어의 중력식 또는 스크류식 장력 조절 장치는 슬라이딩 캐리지에 장착된 아이들 스프로킷을 사용하여 체인 늘어짐을 보정합니다. 체인이 마모되어 늘어남에 따라 캐리지가 움직여 장력을 유지합니다. 이 과정에서 볼 베어링 아이들 스프로킷은 필수적입니다. 고정 핀에 장착된 일반 스프로킷은 윤활유 없이는 고착될 수 있습니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 전체 스프로킷 범위 구동 스프로킷은 이러한 아이들러와 짝을 이루어야 합니다.

포장 및 식품 가공 라인

고속 포장 기계의 체인 구동 장치는 일정한 속도에서 체인 장력을 유지하기 위해 아이들 스프로킷을 사용합니다. 일반적인 사양으로는 Z=16~21에 사용되는 06B-1 및 08B-1 아이들 스프로킷이 있습니다. 밀폐형 2RS 베어링은 일반적인 사용 수명 동안 재윤활이 필요하지 않으므로, 제품의 윤활유 오염을 방지해야 하는 식품 가공 환경에서 중요한 장점입니다.


한국 에버파워 볼 베어링 아이들러 스프로킷 품질 검사 및 시험 회전

기술적 특징

2RS 밀폐형 베어링 - 무보수

2RS 이중 립 고무 씰은 베어링 양면에 확실한 밀봉층을 형성합니다. "2RS"(두 개의 고무 씰)라는 접미사는 공장에서 윤활 처리되어 수명 기간 동안 유지되는 밀봉 베어링을 의미합니다. 즉, 그리스 니플이 없고 재윤활 주기가 필요 없습니다. 씰 립은 내륜과 약간의 간섭으로 접촉하여 먼지, 물, 체인 오일의 유입을 방지하는 동시에 베어링 수명 기간(일반적으로 정상 아이들 부하에서 5,000~10,000시간) 동안 공장에서 주입된 그리스를 유지합니다.

사전 조립 완료 - 발송 전 시험 가동

모든 아이들 스프로킷 어셈블리는 조립 후 회전 시험을 거쳐 원활한 회전, 베어링의 정확한 장착 및 걸림 현상이 없는지 확인합니다. 베어링이 잘못 압착되었거나 공차 불일치로 인해 아이들 스프로킷에 걸림 현상이 발생하면 접촉 부위에서 체인 마모가 국부적으로 발생하여 원활한 구름 접촉이 이루어지지 않습니다. 출하 전 회전 시험을 통해 이러한 위험을 제거한 후 제품을 고객에게 배송합니다.

DIN 8187 톱니 프로파일

구동 스프로킷 범위와 동일한 톱니 형상을 사용해야 합니다. 비표준 텐셔너 스프로킷을 사용할 경우 흔히 발생하는 것처럼 아이들러 톱니 프로파일이 일치하지 않으면 체인 롤러가 톱니의 잘못된 반경에 안착하여 하중이 톱니 전체에 분산되지 않고 뿌리 또는 끝부분에 집중됩니다. 이로 인해 아이들러와 체인 롤러 모두 마모가 가속화됩니다. DIN 8187 규격의 아이들러를 사용하십시오. 유럽 ​​표준 롤러 체인과 일치 정확한 접속을 위해.

플레이트휠 허브 분해

표준 아이들 스프로킷 제품군 외에도, 이 시리즈는 플레이트휠 아이들러용 분해식 플랜지 허브를 포함합니다. 이 허브는 중앙 ​​구멍(dm=30~dm=160mm)과 볼트로 고정되는 플랜지가 있는 솔리드 디스크 허브로, 플랫탑 체인과 연결 체인이 톱니 홈에 걸리지 않고 아이들러 위로 지나갈 수 있도록 설계되었습니다. 허브 직경 di는 45mm(30번 허브)에서 205mm(160번 허브)까지 다양합니다. 슬랫 컨베이어의 리턴 스트랜드 아이들러 위치에 사용됩니다.

세트 구성품 및 관련 제품

볼 베어링 아이들러 스프로킷용 유럽 표준 롤러 체인 DIN 8187

호환되는 구동 체인 — 유럽 DIN 8187

아이들 스프로킷을 올바른 것과 짝을 맞추세요. DIN 8187 / ISO R606 규격의 유럽 표준 롤러 체인 — 구동 장치와 동일한 피치 및 가닥 수. 모든 크기에 대해 표준형, 고하중 H 시리즈 및 자가 윤활형 변형 모델을 사용할 수 있습니다.

체인 범위 보기 →

한국 에버파워 A 및 B 시리즈 구동 체인

구동 체인

동력 전달용 A 및 B 시리즈 단피치 정밀 롤러 체인. 피치 9.525mm ~ 76.2mm, 심플렉스 ~ 트리플렉스.

구동 체인 보기

한국 에버파워 리프 체인 및 호이스팅 체인

나뭇잎 사슬

BL 및 LH 시리즈 호이스팅 체인은 지게차 마스트 및 산업용 호이스트 메커니즘에 사용됩니다. 파괴 하중은 11kN에서 1,600kN 이상입니다.

잎 사슬 보기

식품 및 제약용 한국산 에버파워 스테인리스강 체인

스테인리스 스틸 체인

식품, 제약 및 화학 세척 환경에 사용되는 SUS304 및 SUS316L 롤러 체인.

SS 체인 보기

한국 에버파워는 중공업용 엔지니어링 체인을 생산합니다.

엔지니어링 체인

시멘트, 철강, 광업 및 화학 플랜트의 중량물 운반에 사용되는 용접강, 주조강 및 단조강 체인.

엔지니어링 체인 보기

자주 묻는 질문

일반 구동 스프로킷을 고정 핀에 장착하여 아이들러로 사용할 수 있을까요?
아니요. 일반적인 구동 스프로킷은 내경이 매끄럽습니다. 고정 핀에 장착될 때, 내경은 베어링이나 윤활 없이 고정된 핀에 대해 미끄러지듯 움직입니다. 체인 하중이 가해지면 스프로킷은 상당한 반경 방향의 힘으로 핀을 누릅니다. 베어링이 없으면 하중을 받고 몇 분 안에 내경이 핀에 고착되어 스프로킷이나 핀이 파손될 수 있습니다. 아이들 스프로킷은 핀과 스프로킷 허브 사이에 볼 베어링이나 이와 유사한 구름 요소 베어링이 있어야 합니다. 이것이 바로 아이들 스프로킷 조립체 설계의 핵심 목적입니다.
아이들 스프로킷에 어떤 재질과 직경의 핀을 사용해야 할까요?
핀 내경 D1(대부분의 크기는 16mm, 16B 아이들러는 20mm, 20B 아이들러는 25mm)은 해당 직경의 연마된 강철 핀과 일치해야 하며, 이 핀은 h6 또는 h7 공차로 가공되어 베어링 내경에 슬라이딩 핏되어야 합니다. 핀 재질은 중탄소강(C45 또는 42CrMo)이어야 하며, 베어링 접촉면의 표면 경도는 55~62 HRC여야 합니다. 이는 베어링의 진동 하중 하에서 핀의 마모를 방지하기 위함입니다. 적절한 직경의 관통 경화 핀은 한국 에버파워에서 액세서리로 제공되므로, 아이들러 어셈블리 주문 시 명시하십시오.
아이들 스프로킷 베어링을 언제 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있나요?
세 가지 신뢰할 수 있는 지표: (1) 가청 베어링 소음 — 구동 스프로킷에서 발생하지 않는 아이들러 위치에서의 갈리는 소리, 딸깍거리는 소리 또는 웅웅거리는 소리. 체인을 제거한 상태에서 아이들러를 손으로 돌려 보십시오. 정상적인 베어링은 눈에 띄는 거칠기 없이 부드럽게 느껴집니다. (2) 축 방향 놀이 — 스프로킷을 핀에서 축 방향으로 흔들어 봅니다. 마모된 베어링은 눈에 띄는 축 방향 움직임(0.3mm 이상)을 보입니다. (3) 높은 온도 아이들 스프로킷이 주변 체인이나 구동 스프로킷보다 온도가 높게 올라가는 것은 베어링 고장으로 구름 저항이 증가했음을 나타냅니다. 전체 어셈블리를 교체하십시오. 마모되거나 긁힌 허브에 새 베어링을 압입하는 것은 권장하지 않습니다. 기존 베어링이 고장난 후에는 허브의 동심도를 보장할 수 없기 때문입니다.
분해 가능한 플레이트휠 허브는 무엇에 사용되나요?
분해형 허브(볼트 온 플랜지가 있는 솔리드 디스크 플레이트휠 허브, 크기 dm=30~dm=160mm)는 플랫탑 체인 및 어태치먼트 체인용 맞춤형 아이들러 플레이트휠 어셈블리를 제작하는 데 사용됩니다. 톱니 홈이 없는 솔리드 디스크 표면은 체인이 아이들러를 통과할 때 체인의 연장된 어태치먼트 플레이트 또는 슬랫 브래킷이 스프로킷 톱니 공간에 걸리는 것을 방지합니다. 볼 베어링 또는 플레인 베어링이 허브의 중앙 구멍에 압착되어 있습니다. 이러한 허브는 슬랫 컨베이어 리턴 스트랜드 아이들러 위치, 엘리베이터 리턴 스트랜드 위치 및 어태치먼트 체인이 걸림 없이 비구동 스프로킷 위치를 통과해야 하는 모든 곳에 사용됩니다. 허브는 분해 가능(이름의 의미)하여 허브를 손상시키지 않고 베어링을 교체할 수 있습니다.

고객들이 남긴 의견

★★★★★

"저희는 베일러 체인 구동 시스템의 스프링 장력 암에 한국 에버파워(Ever-Power) 10B-1 볼 베어링 아이들러 스프로킷을 장착했습니다. 이전에는 매 시즌 아이들러 어셈블리를 교체해야 했습니다. 기존에 사용하던 일반 보어 아이들러는 200시간도 채 안 되어 고착되었기 때문입니다. 하지만 한국 에버파워의 밀폐형 베어링 어셈블리는 1,200시간 동안 아무런 유지 보수 없이 문제없이 작동했습니다. 정말 천지 차이입니다."

JO, 농기계 서비스
프랑스 – 농업 기계

★★★★★

"저희는 영국 식품 가공 산업 전반에 걸쳐 컨베이어 부품을 공급하고 있습니다. 한국 에버파워(Ever-Power) 08B-1 아이들러 스프로킷은 모든 신규 컨베이어 제작에 사용되는 표준 사양입니다. 2RS 씰은 체인 윤활유가 베어링에 유입되는 것을 방지하여 오염을 최소화해야 하는 식품 가공 환경에서 중요한 역할을 합니다. 저희는 이 제품군의 06B, 08B, 10B 아이들러를 항상 재고로 보유하고 있습니다."

TR, 기술 영업 이사
영국 – 컨베이어 부품 유통업체

★★★★★

"저희는 2.5m/s 속도의 06B-1 체인을 사용하는 포장 기계를 설계합니다. 텐셔너 위치에는 자유롭게 회전하는 아이들러가 필요합니다. 한국 에버파워(Ever-Power)의 06B-1 볼 베어링 아이들러(Z=21)는 저희 표준 16mm 텐셔너 핀에 정확히 맞습니다. 생산 현장에서 8,000시간 동안 테스트를 진행했지만 베어링 고장은 발생하지 않았습니다. 사전 회전 테스트를 통해 설치 전에 조립이 정확하게 이루어졌음을 확인할 수 있습니다."

EK, 설계 엔지니어
독일 – 포장 기계 OEM

볼 베어링 아이들러 스프로킷 견적을 요청하세요

체인 크기(예: 10B-1), 톱니 수 및 핀 내경을 지정해 주십시오. 2RS 베어링이 포함된 완제품을 제공합니다. 최소 주문 수량은 1개입니다. 영업일 기준 1일 이내에 답변드리겠습니다.

추가 정보

편집자

Cxm