双节距链轮 美国标准
双节距链轮设计用于符合美国标准 ANSI B29.100 的双节距滚子链——这种链条的节距是同等标准 ANSI 链条的两倍，但滚子直径和内宽相同。链条编号也体现了这一点：“2040”表示 #40 双节距链条（½″ × 2 = 1″ 节距），“2060”表示 #60 双节距链条（¾″ × 2 = 1½″ 节距）。双节距链条采用交替滚子运行——每隔一个销轴上装有一个滚子，中间的销轴则没有滚子。双节距链轮的齿距与这种交替滚子运行模式相匹配。
2040 – 2160
链号范围
1英寸 – 3英寸
音域
Z=6 – 30
牙齿数量范围
ANSI B29.100
标准
双节距链轮 — 美国标准
双节距链条和链轮的商业优势显而易见：在相同的输送机速度和链条拉力下，双节距链条的每米成本远低于标准节距链条；此外，在相同齿数下，更大的节圆直径意味着大直径链轮的生产成本更低。例如，对于输送速度为 0.3 米/秒、负载为 500 公斤/米的低速轻载输送机，配备 12 齿链轮的 2040 型链条是配备 24 齿链轮的 #40 型链条的一种经济高效的替代方案——节圆直径和链条拉力相同，但链条和链轮的成本更低。
双节距链轮有两种齿形： A型（标准牙齿） — 每个齿都与滚轮啮合； B型（交错齿/加长齿距） 只有隔行齿是全高的，中间的齿则减薄，以便避开双节链条的销轴。B型链轮在高转速下能实现更平稳的啮合。链条的编号、齿数和类型必须完全匹配——A型双节链轮与双节链条在转速超过约50转/分时将无法平稳运行。
🔗 双音节链号解码器
| 链号 | 投球（投） | 滚轮直径（英寸） | = 基本 ANSI |
|---|---|---|---|
| 2040 | 1英寸 | 0.312英寸 | #40 滚轮 |
| 2050 | 1-1/4英寸 | 0.400英寸 | #50 滚轮 |
| 2060 | 1-1/2英寸 | 0.469英寸 | #60 滚轮 |
| 2080 | 2英寸 | 0.625英寸 | #80 滚轮 |
| 2100 | 2-1/2英寸 | 0.750英寸 | #100 辊筒 |
| 2120 | 3英寸 | 0.875英寸 | #120 辊筒 |
A型和B型双节距链轮——您需要哪种？
双节距链轮的齿形选择取决于链条速度和所需的啮合平顺性。使用错误的齿形会导致链条和链轮磨损加剧，这是非常常见的安装错误。
A型——标准齿（每个齿都啮合）
最大转速：链轮处≤50 RPM
每个齿都是全高齿。每转一圈，相邻的齿依次与滚子啮合，齿间的齿穿过链条上的销轴间隙。低速运转（低于 50 转/分）时，齿啮合产生的冲击可以忽略不计。高速运转时，相邻齿的多边形效应会导致明显的振动——请使用 B 型链条。
✔ 重力输送机、慢速托盘输送机、谷物螺旋输送机驱动装置、转速低于 50 转/分的刮板式斗式提升机
B型——交替齿（加长节距齿）
建议转速：链轮处 50–300 转/分
相邻的齿是全高齿（与滚子啮合）；中间的齿则减至仅与销轴间隙齐平的高度。这意味着链条仅与相邻的齿啮合——从啮合频率的角度来看，链轮的运行状态实际上相当于只有一半的齿数。这消除了由交替齿啮合引起的多边形效应，从而在中等速度下实现平稳、安静的运行。
✔ 板条输送机、零件清洗机、瓶装输送机、轻型装配输送机——任何转速高于 50 转/分的双螺距驱动装置
批判的： 双节距链传动装置上，如果转速超过 50 转/分，A 型链轮会产生显著振动，并在数周内加速链条滚子磨损。输送机应用务必选用 B 型链轮——仅在确认转速低于 50 转/分的超低速应用中才可使用 A 型链轮。如有疑问，请选择 B 型链轮。
钥匙： Z = 齿数 | de = 齿顶直径（英寸） | dp = 节圆直径（英寸） | Bore max = 最大毛坯孔径（英寸） | H = 轮毂宽度（英寸） | 类型：A = 全齿全高，B = 替代齿形
双节距链轮规格
2040 | 节距 1 英寸 / 25.40 毫米 | 滚子直径 0.312 英寸 / 7.94 毫米
| Z | 类型 | de (in) | dp（英寸） | 最大孔径（英寸） | H（英寸） |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 一个 | 2.10 | 1.934 | ¾ | ⅞ |
| 8 | 一个 | 2.72 | 2.563 | ¾ | ⅞ |
| 10 | A/B | 3.35 | 3.196 | 1 | ⅞ |
| 12 | A/B | 3.97 | 3.830 | 1¼ | ⅞ |
| 15 | B | 4.93 | 4.775 | 1½ | ⅞ |
| 18 | B | 5.90 | 5.727 | 1¾ | ⅞ |
| 25 | B | 8.10 | 7.959 | 2 | ⅞ |
| 30 | B | 9.67 | 9.549 | 2 | ⅞ |
2060 | 节距 1½″ / 38.10 毫米 | 滚子直径 0.469″ / 11.91 毫米
| Z | 类型 | de (in) | dp（英寸） | 最大孔径（英寸） | H（英寸） |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 一个 | 3.12 | 2.893 | ¾ | 1¼ |
| 8 | 一个 | 4.06 | 3.834 | 1 | 1¼ |
| 12 | A/B | 5.95 | 5.745 | 1½ | 1¼ |
| 18 | B | 8.86 | 8.590 | 2¼ | 1¼ |
| 25 | B | 12.15 | 11.938 | 2½ | 1¼ |
2080 | 节距 2 英寸 / 50.80 毫米 | 滚轮直径 0.625 英寸 / 15.88 毫米
| Z | 类型 | de (in) | dp（英寸） | 最大孔径（英寸） | H（英寸） |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 一个 | 4.20 | 3.868 | 1 | 1½ |
| 8 | 一个 | 5.45 | 5.125 | 1¼ | 1½ |
| 12 | A/B | 7.95 | 7.659 | 2 | 1½ |
| 18 | B | 11.80 | 11.454 | 3 | 1½ |
| 25 | B | 16.15 | 15.918 | 3½ | 1½ |
另有 2050、2100、2120 和 2160 型号可供选择——请联系我们。请注明链条编号、齿数、A 型或 B 型以及孔径（英寸）。所有孔径均为标准孔径——可根据您的轴径进行加工。
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| 编辑 | CXM |
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