Sproket Lubang Tirus Standar Eropa | Kunci Tirus DIN 8187 ISO R606
Sproket lubang tirus standar Eropa sesuai DIN 8187 / ISO R606. Ukuran rantai 06B hingga 24B, simplex hingga triplex. Kompatibel dengan seri bushing pengunci tirus 1008 hingga 5050. Baja C45 dan besi cor.
06B – 24B
Rentang Ukuran Rantai
1008 – 5050
Pegunungan Taper Bush
TS / TD / TT
Untai Tunggal / Ganda / Tiga Untai
ISO 9001
Kualitas Tersertifikasi
Sproket Lubang Tirus – Gambaran Umum Produk
Sproket lubang tirus Korea Ever-Power sesuai standar DIN 8187 / ISO R606 dipasok dalam keadaan sudah dikerjakan sebelumnya untuk menerima seri bushing pengunci tirus standar — 1008 hingga 5050 — yang mencakup diameter poros dari 12 mm hingga sekitar 125 mm tergantung pada ukuran bushing. Lubang tirus menggantikan susunan lubang berpasak dan sekrup pengunci konvensional dengan tirus internal yang digiling presisi yang cocok dengan tirus eksternal dari bushing pengunci tirus terpisah. Ketika sekrup penutup bushing dikencangkan, tirus tersebut menghasilkan beban penjepitan tekan yang besar pada poros tanpa memerlukan pasak untuk penggerak rotasi — cengkeraman gesekan saja sudah cukup untuk semua beban penggerak nominal.
Keunggulan praktis terpenting dari sproket dengan lubang tirus adalah pelepasannya tanpa merusak poros. Dengan melonggarkan baut penutup dan memasukkannya kembali ke lubang pengeluaran bushing, bushing akan terlepas dari lubang tirus sproket — sproket dan bushing terpisah dengan bersih dari poros dalam hitungan detik tanpa perlu palu, alat penarik, atau panas. Ini adalah perbedaan penting dari lubang dengan pasak paralel, di mana pelepasan sproket tanpa alat penarik berisiko merusak poros dan bantalan, dan di mana memukul sproket hingga terlepas dapat menimbulkan beban kejut pada bantalan di dekatnya. Untuk setiap penggerak di mana sproket harus diganti lebih dari sekali setahun, waktu dan peralatan yang dihemat dengan pemasangan lubang tirus membenarkan biaya awal tambahan.
Sproket dengan lubang tirus diproduksi dalam tiga konfigurasi hub: TS (simpleks/untai tunggal) untuk penggerak rantai tunggal, TD (dupleks/untai ganda) untuk penggerak rantai dua untai, dan TT (tripleks/untai rangkap tiga) untuk penggerak tiga untai. Diameter lubang hub untuk ketiga konfigurasi tersebut sama untuk ukuran rantai dan jumlah gigi tertentu — perbedaannya adalah lebar hub keseluruhan, yang meningkat dengan setiap untai tambahan. Jelajahi selengkapnya rentang sproket untuk konfigurasi pemasangan lainnya.
Bahan: standar kelasnya adalah baja karbon C45 dengan sisi gigi yang dikeraskan dengan induksi. Varian besi cor (G22) tersedia untuk lingkungan abrasif di mana pelumasan grafit mengurangi keausan gigi — lihat halaman kami. rangkaian sproket besi cor Untuk detail selengkapnya. Bushing pengunci tirus tidak termasuk — tentukan kode bushing dan diameter poros secara terpisah. Pasangkan dengan yang sesuai. Rantai rol standar Eropa menurut DIN 8187 untuk paket penggerak langsung dari pabrik yang lengkap.

🔧 Kapan lubang tirus menjadi pilihan yang tepat?
- Roda gigi diganti sesuai jadwal perawatan berkala.
- Penggerak berada di ruang terbatas di mana ujung poros tidak dapat diakses.
- Pembalikan tugas atau pembebanan kejut memerlukan cengkeraman poros yang kuat.
- Berbagai ukuran poros digunakan pada desain penggerak yang sama.
- Sproket harus dilepas tanpa merusak bantalan di sekitarnya.
- Biaya penghentian produksi membenarkan perawatan yang lebih cepat.
Panduan Ukuran Bush Taper Lock — Rentang Poros per Kode Bush
Kode bushing pengunci tirus menentukan rentang diameter poros yang dapat diterimanya. Sproket harus dipesan dengan lubang tirus yang sesuai untuk kode bushing Anda. Selalu sebutkan ukuran rantai dan kode bushing yang dibutuhkan saat memesan.
| Kode Bush | Rentang Poros (mm) | Sekrup Tutup Khas | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| 1008 | 12 – 28 mm | M8 | Konveyor kecil, mesin pengemas, penggerak pertanian ringan. Sproket 06B–08B. |
| 1210 | 12 – 32 mm | M8 | Konveyor industri ringan-menengah umum. Sproket 06B–10B, jumlah gigi lebih kecil. |
| 1610 | 14 – 42 mm | M10 | Ukuran paling umum untuk penggerak industri 08B–12B. Rentang standar mesin pertanian. |
| 2012 | 19 – 50 mm | M12 | Konveyor industri menengah-berat. Jumlah gigi lebih besar 10B–16B. Penggerak elevator dan kipas. |
| 2517 | 25 – 65 mm | M16 | Industri berat. Penggerak 12B–20B. Penggerak konveyor pertambangan, pompa berat, dan kompresor. |
| 3020 | 35 – 75 mm | M20 | Industri berat sekali. Sproket besar 16B–24B. Pertambangan, semen, dan pabrik berat. |
| 3535 | 40 – 90 mm | M20 | Industri berat-berat. Penggerak beban tinggi dengan jumlah gigi tinggi 16B–24B. |
| 4040 | 50 – 100 mm | M24 | Peralatan yang sangat berat. Penggerak besar 20B–24B. Penggerak untuk pertambangan, pengerukan, dan kapal berat di laut. |
| 5050 | 60 – 125 mm | M30 | Ukuran bushing maksimum. Penggerak 24B dan yang lebih besar. Pabrik baja, konveyor tambang berat. |
Bushing pengunci tirus dijual terpisah — tidak termasuk dalam sprocket. Selalu tentukan: (1) ukuran rantai, (2) jumlah gigi, (3) jenis untaian TS/TD/TT, (4) kode bushing, (5) diameter poros. Kode bushing harus kompatibel dengan lubang hub sprocket — lihat tabel spesifikasi di bawah ini.
Keterangan kolom: Z = jumlah gigi | de = diameter ujung (mm) | dp = diameter lingkaran pitch (mm) | D = diameter luar hub (mm) | H = lebar hub (mm) | untuk Bush = kode bush yang dibutuhkan | Tipe = tipe profil hub (1–8, lihat gambar katalog) | TS = simpleks | TD = dupleks | TT = tripleks | * = roda gigi pelat bergigi besar
Spesifikasi Sproket Lubang Tirus
Bahan: Baja karbon C45 sebagai standar. *Besi cor G22 tersedia — tambahkan akhiran -CI saat memesan. Bushing pengunci tirus dijual terpisah.
06B-1-2-3 | Jarak antar gigi 9,525 mm | Diameter rol 6,35 mm | Lebar bagian dalam 5,72 mm
| Z | de (mm) | dp (mm) | TS (Simplex) — D / H / Bush | TD (Dupleks) — D / H / Bush | TT (Triplex) — D / H / Bush | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17 | 55.3 | 51.83 | 45 | 22 | 1008 | 41 | 22 | 1008 | — | 25.6 | 1008 |
| 21 | 68.0 | 63.91 | 46 | 22 | 1008 | 49 | 22 | 1008 | — | 25.6 | 1008 |
| 25 | 80.0 | 76.02 | 63 | 25 | 1210 | 64 | 25 | 1210 | — | 25.6 | 1210 |
| 30 | 94.7 | 91.12 | 63 | 25 | 1210 | 75 | 25 | 1210 | 79 | 38 | 1615 |
08B-1-2-3 | Jarak antar gigi 12,70 mm | Diameter rol 8,51 mm | Lebar bagian dalam 7,75 mm
| Z | de (mm) | dp (mm) | TS — D / H / Bush | TD — D / H / Bush | TT — D / H / Bush | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17 | 73.6 | 69.11 | 60 | 25 | 1210 | 56 | 25 | 1210 | — | 34.9 | 1210 |
| 19 | 81.7 | 77.16 | 63 | 25 | 1210 | 62 | 25 | 1210 | — | 34.9 | 1210 |
| 25 | 105.8 | 101.33 | 76 | 25 | 1610 | 87 | 32 | 2012 | — | 34.9 | 2012 |
| 38 | 158.6 | 153.80 | 90 | 32 | 2012 | 100 | 32 | 2012 | — | 34.9 | 2012 |
10B-1-2-3 | Jarak antar gigi 15,875 mm | Diameter rol 10,16 mm | Lebar bagian dalam 9,65 mm
| Z | de (mm) | dp (mm) | TS — D / H / Bush | TD — D / H / Bush | TT — D / H / Bush | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17 | 93.0 | 86.39 | 71 | 25 | 1610 | — | 25.5 | 1610 | — | 42.1 | 1210 |
| 19 | 103.3 | 96.45 | 75 | 25 | 1610 | — | 25.5 | 1610 | — | 42.1 | 1615 |
| 25 | 134.0 | 126.66 | 90 | 32 | 2012 | 90 | 32 | 2012 | 105 | 45 | 2517 |
| 38 | 199.2 | 192.24 | 100 | 32 | 2012 | — | — | — | — | — | — |
16B-1-2-3 | Jarak antar gigi 25,40 mm | Diameter rol 15,88 mm | Lebar bagian dalam 17,02 mm
| Z | de (mm) | dp (mm) | TS — D / H / Bush | TD — D / H / Bush | TT — D / H / Bush | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17 | 149.0 | 138.22 | 90 | 32 | 2012 | — | 47.7 | 2517 | — | 79.6 | 2517 |
| 21 | 181.2 | 170.43 | 110 | 45 | 2517 | 140 | 51 | 3020 | — | 79.6 | 3030 |
| 25 | 213.5 | 202.66 | 110 | 45 | 2517 | 140 | 51 | 3020 | 175 | 89 | 3535 |
| 38 | 320.7 | 307.59 | 140 | 51 | 3020 | 140 | 76 | 3030 | 175 | 89 | 3535 |
Tabel 12B dan 20B/24B tersedia berdasarkan permintaan. Rentang lengkap: Z=17 hingga Z=114 untuk 06B–16B tergantung pada kompatibilitas bushing; jumlah gigi yang lebih besar yang ditunjukkan dengan * dalam katalog adalah varian roda gigi pelat. Semua jumlah gigi dari Z=13 dan seterusnya tersedia — hubungi kami dengan spesifikasi Anda.
Aplikasi
Penggerak Konveyor & Proses yang Membutuhkan Perawatan Tinggi
Setiap sistem penggerak di mana sproket diganti secara berkala — pabrik pertambangan, semen, agregat, pengolahan makanan — menghemat biaya tenaga kerja secara signifikan dengan lubang tirus dibandingkan dengan lubang berpasak paralel. Penggantian sproket tunggal yang sebelumnya membutuhkan alat penarik, pemeriksaan poros untuk kerusakan, dan pengerjaan ulang lubang baru dapat dikurangi menjadi 20 menit pekerjaan kunci heksagonal. Pada beberapa posisi sproket per mesin di seluruh pabrik besar, penghematan waktu perawatan sangat besar sepanjang tahun.
Penggerak Pembalik Arah & Aplikasi Beban Kejut
Cengkeraman bushing pengunci tirus di bawah pembalikan beban siklik lebih unggul daripada lubang paralel sekrup tunggal karena beberapa alasan: kemiringan menciptakan gaya tekan konsentris di sekitar seluruh keliling poros daripada beban titik dari sekrup, dan sudut kemiringan pengunci otomatis memastikan bushing tidak dapat terlepas di bawah torsi pembalikan. Untuk penggerak rantai penghancur, penggerak baler, dan aplikasi apa pun dengan beban kejut yang signifikan, lubang tirus adalah metode pemasangan yang lebih disukai. Lihat selengkapnya kategori sproket untuk semua jenis yang tersedia.
Desain OEM dengan Berbagai Ukuran Poros
Produsen mesin yang menggunakan sproket yang sama di seluruh lini produk dengan pilihan ukuran poros yang berbeda dapat menyimpan satu ukuran sproket dan menyediakan kode bushing yang berbeda untuk setiap ukuran poros. Hal ini mengurangi stok sproket dari lima bagian berlubang yang berbeda menjadi satu sproket lubang tirus ditambah lima bushing. Perakitan menjadi lebih cepat di lini produksi dan biaya inventaris lebih rendah. Kode bushing 1210 hingga 2012 mencakup sebagian besar ukuran poros yang digunakan dalam mesin industri Eropa (12–50 mm).

Rantai yang Serasi & Produk Terkait

Rantai Penggerak
Rantai rol presisi jarak pendek seri A dan B untuk transmisi daya. Jarak antar gigi 9,525 mm hingga 76,2 mm, tipe simplex hingga triplex.

Rantai Daun
Rantai pengangkat seri BL dan LH untuk tiang forklift dan mekanisme pengangkat industri. Beban putus mulai dari 11 kN hingga 1.600+ kN.

Rantai Baja Tahan Karat
Rantai rol SUS304 dan SUS316L untuk lingkungan pengolahan makanan, farmasi, dan pencucian bahan kimia.

Rantai Teknik
Rantai baja las, cor, dan tempa untuk pengangkutan berat di pabrik semen, baja, pertambangan, dan kimia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa Kata Pelanggan Kami
★★★★★
"Kami mengoperasikan pabrik penghancur batu kapur dengan 22 posisi penggerak rantai. Sebelumnya, kami membutuhkan seorang teknisi perawatan dengan seperangkat alat penarik lengkap dan akses ke mesin bubut untuk mengganti sproket — biasanya setengah hari per posisi. Kami melakukan retrofit semua posisi dengan sproket lubang tirus Korea Ever-Power selama dua kali penghentian operasional. Penggantian sproket sekarang hanya membutuhkan waktu 25 menit bagi satu orang. Pengembalian investasi (ROI) kurang dari 8 bulan."
AP, Manajer Pabrik
Britania Raya – Tambang Batu Kapur
★★★★★
"Kami membuat mesin pemanen gabungan dengan penggerak rantai utama 12B-1. Kami menstandarisasi penggunaan sprocket lubang tirus Korea Ever-Power 1610 di seluruh posisi header, perontokan, dan elevator. Dealer servis kami di seluruh dunia sekarang dapat mengganti sprocket penggerak apa pun tanpa alat khusus. Bushing 1610 dalam rentang 25–38 mm mencakup setiap poros dalam sistem penggerak kami."
MW, Direktur Teknik Layanan
Jerman – Produsen Peralatan Pertanian (OEM)
★★★★★
"Kami melakukan perawatan penggerak konveyor pembalik arah di terminal pelabuhan — beban kejut yang berat saat pembalikan arah. Sproket dengan lubang pasak mulai longgar dalam waktu 3 bulan pada posisi beban tertinggi. Sproket lubang tirus Korea Ever-Power 2012 pada penggerak yang sama telah digunakan selama 14 bulan tanpa tanda-tanda aus atau pergeseran. Cengkeraman tirusnya jauh lebih kuat saat pembalikan arah dibandingkan dengan lubang sekrup pengunci."
CV, Insinyur Pemeliharaan Terminal
Belanda – Terminal Kargo Pelabuhan
Informasi Tambahan
| Editor | Cxm |
|---|







