Piñones con casquillos QD American Standard
Los piñones QD (Quick Disconnect) utilizan el sistema de buje cónico de desconexión rápida estadounidense, el método de montaje de ejes predominante para transmisiones por cadena ANSI de alta resistencia en la industria norteamericana. El buje QD es un inserto cónico dividido con una brida, que aloja un orificio pasante cilíndrico recto dividido longitudinalmente para permitir la compresión radial sobre el eje. El ángulo de conicidad es más pronunciado que el del bloqueo cónico europeo, y el buje QD se sujeta mediante tornillos de cabeza hexagonal que atraviesan la brida del buje y se fijan al cubo del piñón, en lugar de al propio buje.
#35 – #120
Rango de tamaño de cadena
JA – J
Serie QD Bush
Artículos de segunda clase
Tiempo de extracción del eje
ANSI B29.1
Estándar
Piñones con buje QD — American Standard
La principal ventaja del sistema QD sobre el montaje con tornillo de fijación para transmisiones estadounidenses de alta resistencia radica en su agarre cónico autoblocante combinado con el orificio dividido autoliberable. Al aflojar los tornillos de cabeza hexagonal e insertarlos en los orificios de extracción, el casquillo y la rueda dentada se expulsan del eje en una sola acción, sin necesidad de extractor, martillo ni calor. Para transmisiones en ejes de cabezales de elevadores de grano, poleas de cola de transportadores, transmisiones de plantas de áridos o cualquier otra posición que requiera un mantenimiento intensivo, donde la rueda dentada deba extraerse cada temporada o en cada servicio importante, el montaje QD es el estándar de la industria en Norteamérica.
La serie de casquillos QD cubre tamaños de eje desde 5/8" (casquillo JA) hasta 4-7/16" (casquillo M). Todos los piñones Korea Ever-Power QD están perforados con el perfil cónico QD estándar y aceptan casquillos de cualquier proveedor compatible con QD. El cubo del piñón es del mismo acero al carbono C45 que la gama de perforación estándar, con perfil de diente endurecido por inducción ANSI B29.1. Simplex, dúplex y triplex disponibles para todos los tamaños de cadena de la gama. Explore la categoría de piñones completos Para todo tipo de montaje.
⚡ QD vs Split Taper vs Taper Lock
Se utilizan comúnmente tres sistemas de bujes cónicos, cada uno con una geometría de cubo diferente:
- QD (Desconexión rápida) — Estadounidense; conicidad más pronunciada, mayor rango de diámetro interior, la tapa se atornilla a través de la brida al cubo; mayor adopción en la industria en EE. UU. y Canadá.
- Cono dividido (B-066) — Americano; arbusto completamente dividido, autoexpulsable sin orificios de extracción roscados
- Bloqueo cónico (1008–5050) — Europeo/métrico; división parcial, tornillos de cabeza métricos, orificio métrico; norma ISO
Estos tres sistemas NO son intercambiables. — Los ángulos de conicidad y las geometrías de los orificios del cubo difieren.
Guía de tamaños de casquillos QD: rango de ejes, tamaño de pernos y aplicación típica de la cadena.
Los casquillos QD se designan mediante pares de letras (JA, SH, SK, SF, E, F, J, M). El piñón se pide con el buje perforado para que coincida con el perfil QD del casquillo correspondiente. Indique el código del casquillo al realizar el pedido; el orificio cónico del buje se fija a esa serie de casquillos durante la fabricación.
| QD Bush | Diámetro mínimo | Diámetro máximo | Tamaño del perno | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|
| JA | 5/8″ | 1-3/8″ | 16-18 de mayo, UNC | Transportadores ligeros #35, #40 |
| SH | ½″ | 1-3/8″ | 16-18 de mayo, UNC | Transportadores medianos #40, #50 |
| SK | ½″ | 1-7/8″ | 3/8-16 UNC | Unidades de accionamiento de carga media-pesada #40–#60 |
| SF | ½″ | 2-7/16″ | ½-13 UNC | #60, #80 industrial pesado |
| mi | ¾″ | 2-15/16″ | 5/8-11 UNC | Planta pesada #80, #100 |
| F | 1″ | 3-7/16″ | 5/8-11 UNC | #100, #120, discos duros muy pesados |
| J | 1-3/8″ | 3-15/16″ | ¾-10 UNC | Piñones grandes #100, #120 |
| METRO | 2″ | 4-7/16″ | 1-8 UNC | #120 accionamientos de eje máximo |
Los casquillos QD se venden por separado. El código del casquillo QD debe coincidir exactamente con el diámetro del cubo del piñón; no existen códigos de casquillos intercambiables para el mismo diámetro de eje. Confirme siempre tanto el código del casquillo como el diámetro del orificio al realizar el pedido.
Especificaciones de los piñones QD: #35 a #100
Todos los bujes con perfil cónico QD. Forma de diente ANSI B29.1. Acero C45. El casquillo QD se vende por separado. Disponibles en versiones simplex (S), dúplex (D) y triplex (T).
| Cadena | Paso | Rango Z | Serie QD Bush | Hebra | de en Z=17 (pulg.) |
|---|---|---|---|---|---|
| #35 | ⅜″ | 15 – 84 | JA, SH | S, D, T | 2.23 |
| #40 | ½″ | 13 – 84 | JA, SH, SK | S, D, T | 2.98 |
| #50 | ⅝″ | 12 – 84 | SK, SF | S, D, T | 3.72 |
| #60 | ¾″ | 11 – 84 | SK, SF, E | S, D, T | 4.46 |
| #80 | 1″ | 9 – 84 | SF, E, F | S, D, T | 5.80 |
| #100 | 1¼″ | 9 – 60 | E, F, J | S, D | 7.21 |
| #120 | 1½″ | 9 – 45 | F, J, M | S, D | 8.63 |
Disponemos de la gama completa de números de dientes para cada tamaño de cadena. Para conocer las dimensiones específicas de de/dp, contáctenos. El ancho del buje varía según la configuración de la cadena y la serie de bujes seleccionada.
Comparación de costes de mantenimiento: QD frente a orificio con tornillo de fijación durante 10 años.
El mayor coste inicial de una rueda dentada QD (rueda dentada + casquillo frente a rueda dentada sola) suele recuperarse en el primer o segundo ciclo de mantenimiento, dependiendo del acceso al eje. Un eje de la cabeza de un elevador de grano que requiere una inspección anual de la rueda dentada ilustra esta comparación:
Diámetro del orificio del tornillo de fijación: 10 ciclos anuales
- Año 1: 4 horas de acceso + 2 horas de extracción del extractor + 2 horas de inspección y limpieza del pozo
- Años 2–5: Aumento del daño del eje: 50% probabilidad de reemplazo del eje en el año 4
- Años 6–10: Reemplazo del eje ($800–$1,500) + piñones ($200) en cada ciclo.
- Promedio de horas de trabajo por despido: 3-5 horas por puesto
Total a 10 años (eje de 3 posiciones): ~$8.000–12.000
Casquillo QD — 10 ciclos anuales
- Año 1: 2 horas de acceso + 20 minutos de retirada rápida por posición.
- Años 2–10: 30 minutos de remoción por inspección anual
- El eje permanece intacto: sin marcas de extractor, sin desgaste por fricción en los tornillos de fijación.
- El mismo casquillo QD es reutilizable de 5 a 8 ciclos.
- Tiempo medio de trabajo por retirada: 30-45 minutos por posición.
Total a 10 años (eje de 3 posiciones): ~$1.800–2.500
Las cifras son estimaciones ilustrativas basadas en tarifas laborales industriales típicas y costos de reemplazo de ejes. El ahorro real depende del acceso al eje, el costo de la mano de obra y la frecuencia de mantenimiento. La ventaja de QD aumenta con la frecuencia de mantenimiento y el diámetro del eje.
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Información adicional
| Editor | Cxm |
|---|
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