Piñones tensores con rodamientos de bolas según norma europea | Piñones tensores de giro libre según DIN 8187

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Piñones tensores con rodamientos de bolas preensamblados según DIN 8187 / ISO R606. Rodamiento sellado, de giro libre sobre pasador fijo. Tamaños de cadena de 5 mm a 31,75 mm de paso. Para aplicaciones de tensado de cadena, soporte de holgura y guiado de cadena. Directamente de fábrica de Ever-Power de Corea.

Categoría:
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9 tamaños

Gama de pasos disponible

Sellado 2RS

Tipo de rodamiento

Ø16–25 mm

Rango de diámetro del pasador

ISO 9001

Calidad certificada

Piñones tensores con rodamientos de bolas – Descripción general del producto

Los piñones tensores con rodamientos de bolas son piñones de cadena no motrices que giran libremente sobre un pasador o eje fijo. A diferencia de los piñones motrices, que se fijan mediante chaveta o casquillo a un eje giratorio, los piñones tensores cuentan con un rodamiento de bolas sellado de ranura profunda insertado a presión en el orificio del cubo, lo que permite que el piñón gire libremente alrededor de un pasador de montaje fijo. Esto los convierte en el componente adecuado para aplicaciones de tensado de cadena, soporte de hebras flojas y cambio de dirección de cadena donde no se requiere transmisión de potencia a través del piñón.

Los piñones tensores Korea Ever-Power se suministran como un conjunto completo listo para montar: el rodamiento de bolas ya viene prensado en el cubo del piñón y prelubricado con grasa de litio. El sello de goma de doble labio 2RS en ambas caras del rodamiento impide la entrada de aceite de cadena, polvo y humedad en la pista de rodadura, lo que hace que el conjunto sea apto para su uso en entornos agrícolas e industriales polvorientos sin necesidad de lubricación ni sellado adicionales durante la instalación. Cada conjunto se somete a una prueba de giro antes del envío para confirmar la libre rotación y el correcto asentamiento del rodamiento.

El perfil dentado de cada piñón tensor cumple con la norma DIN 8187 / ISO R606, lo que garantiza su total compatibilidad con cualquier norma europea. cadena de rodillos del paso correspondiente. El piñón tensor se acopla a la cadena con la misma geometría que un piñón motriz, distribuyendo correctamente la carga de contacto a lo largo del radio de la raíz del diente y evitando el desgaste acelerado que resulta de los perfiles de dientes incompatibles en los piñones tensores.

También disponible en esta serie: cubos de desmontaje para ruedas de plato: cubos con brida de disco sólido con orificio central y brida de perno, utilizados para construir conjuntos de poleas tensoras de ruedas de plato personalizados para cadenas de cabeza plana y de fijación. Tamaños de cubo dm=30 mm a dm=160 mm. Ver la categoría de piñones completos para todos los tipos y configuraciones disponibles.

Tensor de rueda tensora de rodamiento de bolas de giro libre Ever-Power de Corea, DIN 8187

📍 Donde se utilizan piñones tensores

  • Piñón tensor — Mantiene la tensión de la cadena en el cabo flojo para evitar que la cadena se salga.
  • Piñón de recogida — polea tensora ajustable sobre un carro deslizante para compensación de elongación de la cadena
  • Piñón guía — Cambia la dirección de la cadena alrededor de un obstáculo sin un eje de transmisión.
  • Soporte antideslizamiento — evita que los tramos largos de la cadena se doblen bajo su propio peso.

Piñón tensor vs. piñón motriz: diferencias clave

Utilizar el tipo de piñón incorrecto en la posición de tensor es un error de instalación común. Un piñón tensor no es simplemente un piñón de transmisión "de repuesto"; ambos están diseñados de forma diferente para condiciones de carga fundamentalmente distintas.

Característica Rodamiento tensor de bolas Piñón de transmisión estándar
Montaje Pasador fijo: la rueda dentada gira alrededor del pasador fijo. Eje giratorio: la rueda dentada gira con el eje.
Cojinete Rodamiento de bolas de ranura profunda 2RS, preempaquetado y sellado. Sin cojinete: el orificio requiere una chaveta y un tornillo de fijación.
Potencia transmitida Ninguno — guías y cadena de tensión solamente Potencia nominal máxima de la transmisión por cadena
Se requiere lubricación Ninguno: rodamientos sellados sin mantenimiento. Lubricación de la cadena como de costumbre
Gatillo de repuesto Ruido en los cojinetes, rotación irregular o desgaste de los dientes Desgaste dental o alargamiento del círculo primitivo
¿Puede la rueda motriz reemplazar a la rueda tensora? ❌ No: una rueda dentada de transmisión en un pasador fijo no tiene cojinete y se atascará inmediatamente.

Clave de columna: Z = número de dientes | Paso = paso de la cadena (pulg.) × ancho interior (pulg.) | de = diámetro de la punta (mm) | dp = diámetro del círculo primitivo (mm) | A = ancho del diente (mm) | D1 = diámetro del orificio para el pasador/eje (mm) | F = diámetro exterior de la brida del cojinete (mm) | B = ancho del conjunto (mm) | H = profundidad del asiento del cojinete (mm)

Especificaciones del piñón tensor con rodamiento de bolas

Todos los conjuntos se suministran completos con rodamiento de bolas sellado 2RS preinstalado. Perfil dentado DIN 8187 / ISO R606. Diámetro del orificio del pasador D1 = orificio para pasador de montaje fijo.

Z Paso de cadena Cadena ISO de (mm) dp (mm) A (mm) Diámetro del pasador D1 (mm) F (mm) B (mm) Mmm)
Ruedas tensoras de paso ligero: paso de 5 mm a 9,525 mm
23 3/8″ × 7/32″ — 62.15 58.75 2.8 16 40 12 18.3
21 3/8″ × 7/32″ 06B-1 68.0 63.90 5.3 16 40 12 18.3
08B / Ruedas tensoras de paso de 1/2″ — Paso de 12,70 mm
16 1/2″ × 5/16″ 08B-1 69.5 65.10 7.2 16 40 12 18.3
18 1/2″ × 5/16″ 08B-1 77.8 73.14 7.2 16 40 12 18.3
10B / 5/8″ rodillos tensores — paso de 15,875 mm
14 5/8″ × 3/8″ 10B-1 78.0 71.34 9.1 16 40 12 18.3
17 5/8″ × 3/8″ 10B-1 93.0 86.39 9.1 16 40 12 18.3
12B / rodillos tensores de paso de 3/4″ — paso de 19,05 mm
13 3/4″ × 7/16″ 12B-1 87.5 79.59 11.1 16 40 12 18.3
15 3/4″ × 7/16″ 12B-1 99.8 91.63 11.1 16 40 12 18.3
16B / Ruedas tensoras de paso de 1″ — Paso de 25,40 mm
12 1″ × 17,02 mm 16B-1 109.0 98.14 16.2 20 47 14 17.7
20B / rodillos tensores de paso de 1¼″ — paso de 31,75 mm
13 1¼″ × 3/4″ 20B-1 147.8 132.65 18.5 25 52 15 21.0

Todos los conjuntos incluyen un rodamiento sellado 2RS preinstalado y prelubricado con grasa de litio. Tolerancia del orificio del pasador D1: H7. Disponemos de números de dientes no incluidos en el catálogo y orificios de pasador personalizados; contáctenos para indicarnos sus especificaciones.

Diseño de tensores de cadena: mejores prácticas

La correcta colocación del tensor y la selección adecuada del piñón guía evitan las tres fallas más comunes en la transmisión por cadena: el salto de la cadena, el agrietamiento por fatiga de la cadena y el desgaste por impacto de los rodillos.

Posición en el hilo flojo

El rodillo tensor siempre debe colocarse en la cadena floja (de retorno), es decir, en el lado de la transmisión que no ejerce tensión. Colocar un tensor en la cadena tensa aumenta la carga sobre la rueda dentada, los cojinetes del eje y la propia cadena, sin proporcionar ninguna ventaja en la tensión. En una transmisión horizontal, la cadena floja suele ser la inferior; en una transmisión vertical, suele ser la de retorno, opuesta al sentido de giro.

Ángulo mínimo de envoltura: 120°

Para una transmisión de potencia fiable y sin saltos de cadena, la cadena debe enrollarse al menos 120° alrededor del piñón motriz. Si el ángulo de enrollamiento natural, determinado por la geometría, es inferior a 120°, se puede aumentar el ángulo de enrollamiento colocando un piñón tensor en la hebra floja cerca del piñón motriz. Para ello, mueva el piñón tensor hacia adentro (hacia la dirección de la cadena). Cada 10 mm de movimiento hacia adentro incrementan el ángulo de enrollamiento en aproximadamente 2° para las proporciones típicas de la transmisión.

Número de dientes del rodillo tensor: mínimo 17T

Utilice la misma pauta de número mínimo de dientes para la rueda dentada tensora que para la rueda dentada motriz: un mínimo de 17 dientes para un acoplamiento suave a velocidades normales de la cinta transportadora. Por debajo de 17 dientes, el efecto poligonal se hace perceptible como una variación rítmica de la carga en la cadena cada vez que un rodillo se asienta sobre la rueda dentada. En una rueda tensora, esto es menos crítico que en una rueda dentada motriz, pero aun así contribuye a la fatiga de la cadena con el tiempo en aplicaciones de alto ciclo.

Muelle vs. tensor fijo

Un rodillo tensor fijo (montado en una posición fija) compensa la comba inicial de la cadena, pero no puede adaptarse a su elongación durante su vida útil. Un rodillo tensor con resorte mantiene una tensión constante a medida que la cadena se alarga. Para transmisiones en maquinaria agrícola y cintas transportadoras con ciclos frecuentes de arranque y parada, se recomienda un rodillo tensor con resorte que utilice una rueda dentada con rodamiento de bolas en un brazo pivotante: absorbe el impacto de la inercia al arrancar y mantiene la tensión a medida que la cadena se desgasta.

Aplicaciones

Tensores para maquinaria agrícola

El tensado de la cadena en cosechadoras, empacadoras y cabezales es una de las aplicaciones más exigentes para las poleas tensoras, ya que la cadena experimenta variaciones cíclicas de tensión a medida que el tambor de trilla se carga y descarga. Las ruedas dentadas tensoras con rodamientos de bolas, montadas en brazos pivotantes con resorte, absorben estas variaciones de tensión manteniendo una mínima comba de la cadena. Las poleas tensoras 10B-1 y 12B-1 (Z=14–17) son las más comunes en los sistemas de accionamiento de cosechadoras y empacadoras.

Sistemas de recogida de cintas transportadoras

Las unidades de tensado por gravedad o tornillo en los transportadores industriales utilizan piñones tensores en un carro deslizante para compensar el alargamiento de la cadena. A medida que la cadena se desgasta y se alarga, el carro se mueve para mantener la tensión. Los piñones tensores con rodamientos de bolas son esenciales en este caso; un piñón de orificio liso en un pasador fijo se atascaría sin lubricación. Véase el Gama completa de piñones para que las ruedas dentadas motrices se acoplen con estas ruedas tensoras.

Líneas de envasado y procesamiento de alimentos

Las transmisiones por cadena de las máquinas de envasado de alta velocidad utilizan piñones tensores para mantener la tensión de la cadena a velocidad constante; los piñones tensores 06B-1 y 08B-1 con Z=16–21 son la especificación típica. El rodamiento sellado 2RS no requiere lubricación durante su vida útil normal, lo cual es importante en entornos de plantas de procesamiento de alimentos donde debe evitarse la contaminación del producto con lubricante.


Inspección de calidad y prueba de rotación del piñón tensor con rodamientos de bolas Ever-Power de Corea

Características técnicas

Rodamiento sellado 2RS: sin mantenimiento.

El sello de goma de doble labio 2RS crea una barrera eficaz en ambas caras del rodamiento. El sufijo "2RS" (dos sellos de goma) indica que el rodamiento viene sellado y lubricado de fábrica de por vida, sin necesidad de engrasador ni intervalos de reengrase. El labio del sello entra en contacto con el anillo interior con una mínima interferencia, impidiendo la entrada de polvo, agua y aceite de cadena, a la vez que conserva la carga de grasa de fábrica durante la vida útil del rodamiento (normalmente de 5000 a 10 000 horas con cargas normales de la polea tensora).

Preensamblado — Hilado de prueba antes del envío

Cada piñón tensor se somete a una prueba de rotación tras su montaje para confirmar su libre rotación, el correcto asentamiento de los cojinetes y la ausencia de atascos. Un piñón tensor que se atasque, ya sea por un cojinete mal prensado o por una discrepancia en las tolerancias, provocará un desgaste localizado de la cadena en el punto de contacto, en lugar de un rodamiento suave. La prueba de rotación previa al envío elimina este riesgo antes de que el conjunto llegue al cliente.

Perfil del diente DIN 8187

Geometría de dientes idéntica a la gama de piñones de transmisión. Un perfil de diente de polea tensora no coincidente —común cuando se sustituye un piñón tensor no estándar— hace que el rodillo de la cadena se asiente en el radio incorrecto del diente, concentrando la carga en la raíz o la punta en lugar de distribuirla por toda la cara del diente. Esto acelera el desgaste tanto de la polea tensora como de los rodillos de la cadena. Utilice una polea tensora DIN 8187 con cadena de rodillos estándar europea compatible para un acoplamiento correcto.

Desmontaje de los cubos de las ruedas de plato

Además de la gama estándar de piñones tensores, esta serie incluye bujes con brida desmontables para rodillos tensores de placas: bujes de disco macizo con orificio central (dm=30 a dm=160 mm) y brida atornillable, que permiten que la cadena de cabeza plana y la cadena de fijación pasen sobre el rodillo sin engancharse en los huecos de los dientes. El diámetro del buje di varía de 45 mm (buje n.º 30) a 205 mm (buje n.º 160). Se utilizan en posiciones de rodillos tensores de retorno de transportadores de listones.

Cadena a juego y productos relacionados

Cadena de rodillos estándar europea DIN 8187 para piñones tensores con rodamientos de bolas.

Cadena de transmisión compatible — Norma europea DIN 8187

Haga coincidir su piñón tensor con el correcto Cadena de rodillos estándar europea según DIN 8187 / ISO R606 — el mismo paso y número de hilos que el accionamiento. Disponibles variantes estándar, de alta resistencia de la serie H y autolubricantes para todos los tamaños.

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Preguntas frecuentes

¿Puedo usar una rueda dentada de transmisión estándar como rueda tensora montándola en un pasador fijo?
No. Un piñón de transmisión estándar tiene un orificio liso; cuando se monta sobre un pasador fijo, el orificio se desliza contra el pasador estacionario sin cojinete ni lubricación. Bajo la carga de la cadena, el piñón presiona contra el pasador con una fuerza radial considerable. Sin un cojinete, el orificio se atascará contra el pasador a los pocos minutos de funcionar bajo carga, lo que provocará la destrucción del piñón o del pasador. Un piñón tensor debe tener un rodamiento de bolas o un elemento rodante similar entre el pasador y el cubo del piñón; este es el propósito principal del diseño del conjunto del piñón tensor.
¿Qué material y diámetro de pasador debo usar con la rueda dentada tensora?
El orificio del pasador D1 (16 mm para la mayoría de los tamaños, 20 mm para el rodillo tensor 16B, 25 mm para el rodillo tensor 20B) debe coincidir con un pasador de acero rectificado del diámetro correspondiente, mecanizado con una tolerancia h6 o h7, que se ajuste mediante deslizamiento en el orificio del cojinete. El material del pasador debe ser acero al carbono medio (C45 o 42CrMo) con una dureza superficial de 55–62 HRC en la superficie de contacto con el cojinete para evitar el desgaste por fricción del pasador bajo la carga oscilante del cojinete. Los pasadores templados en toda su masa del diámetro correcto están disponibles como accesorio en Korea Ever-Power; especifíquelo al realizar el pedido del conjunto del rodillo tensor.
¿Cómo puedo saber cuándo hay que reemplazar el rodamiento de la rueda tensora?
Tres indicadores fiables: (1) Ruido audible del rodamiento — Un ruido de rechinido, clic o traqueteo proveniente de la polea tensora que no se escucha en las ruedas motrices. Gire la polea tensora con la mano, sin la cadena; un rodamiento en buen estado se siente suave, sin asperezas perceptibles. (2) Juego axial — Mueva la rueda dentada axialmente sobre el pasador. Un cojinete desgastado muestra un movimiento axial notable (más de 0,3 mm). (3) Temperatura elevada — Una rueda tensora que se calienta más que la cadena o la rueda motriz circundante indica un rodamiento defectuoso con mayor resistencia a la rodadura. Reemplace el conjunto completo; no se recomienda presionar un rodamiento nuevo en un cubo desgastado o rayado, ya que no se puede garantizar la concentricidad del cubo después de que el rodamiento original haya fallado.
¿Para qué se utilizan los cubos de las ruedas de plato desmontables?
Los cubos desmontables (cubos de rueda de plato de disco sólido con bridas atornillables, tamaños dm=30 a dm=160 mm) se utilizan para construir conjuntos de rueda de plato tensora a medida para cadenas de superficie plana y cadenas de fijación. La superficie de disco sólido, sin ranuras para los dientes, evita que las placas de fijación extendidas o los soportes de listones de la cadena se enganchen en los espacios de los dientes de la rueda dentada cuando la cadena pasa sobre el tensor. Un rodamiento de bolas o un cojinete liso se inserta a presión en el orificio central del cubo. Estos se utilizan en posiciones de tensor de la cadena de retorno de transportadores de listones, posiciones de la cadena de retorno de elevadores y en cualquier lugar donde la cadena de fijación deba pasar sobre una posición de rueda dentada no motriz sin engancharse. El cubo se desmonta (de ahí su nombre) para permitir el reemplazo del rodamiento sin destruir el cubo.

Lo que dicen nuestros clientes

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Instalamos piñones tensores con rodamientos de bolas Korea Ever-Power 10B-1 en los brazos de tensión de resorte del sistema de transmisión por cadena de nuestra empacadora. Anteriormente, reemplazábamos los conjuntos de piñones tensores cada temporada; el repuesto de orificio liso que usábamos se atascaba en 200 horas. El conjunto de rodamientos sellados de Korea Ever-Power funcionó durante toda la temporada de 1200 horas sin ningún mantenimiento. La diferencia es abismal.

JO, Servicio de Maquinaria Agrícola
Francia – Maquinaria agrícola

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Suministramos componentes para transportadores a toda la industria alimentaria del Reino Unido. Los piñones tensores Korea Ever-Power 08B-1 son nuestra especificación estándar para todos los nuevos transportadores. El sello 2RS evita que la lubricación de la cadena penetre en el rodamiento, algo fundamental en entornos alimentarios donde la contaminación debe minimizarse. Disponemos de un stock permanente de piñones tensores 06B, 08B y 10B de esta gama.

TR, Director Técnico de Ventas
Reino Unido – Distribuidor de componentes para cintas transportadoras

★★★★★

Diseñamos máquinas de embalaje que utilizan la cadena 06B-1 a 2,5 m/s. La posición del tensor requiere un rodillo guía de libre giro. El rodillo guía con rodamientos de bolas Korea Ever-Power 06B-1, con una posición Z=21, se ajusta perfectamente a nuestro pasador tensor estándar de 16 mm. Hemos realizado 8000 horas de pruebas en producción sin que se haya producido ningún fallo en el rodamiento. La prueba previa al giro nos da la seguridad de que el montaje es correcto antes de la instalación.

EK, Ingeniero de Diseño
Alemania – Fabricante de equipos originales (OEM) de maquinaria de embalaje

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Indique el tamaño de la cadena (p. ej., 10B-1), el número de dientes y el diámetro del orificio del pasador. Se suministra el conjunto completo con rodamiento 2RS. Cantidades a partir de 1 unidad. Respuesta en un día laborable.

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Editor

Cxm

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