इंजीनियरिंग कार्यक्षेत्र
इंजीनियरिंग गणना का संक्षिप्त विवरण: स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम
दांतों की संख्या से चेन-ड्राइव गति अनुपात की गणना करें, फिर डिज़ाइन जारी करने से पहले वास्तविक आउटपुट गति, दिशा, चेन पिच, स्पेस और चेन रेटिंग को सत्यापित करें। यह लेख फील्ड-सत्यापन योग्य निर्णय इनपुट के रूप में स्प्रोकेट अनुपात, आउटपुट आरपीएम, ड्राइवर स्प्रोकेट, ड्रिवन स्प्रोकेट, दांतों की संख्या का अनुपात और गति में कमी पर केंद्रित है।
स्पॉकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए, चेन एंगेजमेंट, शाफ्ट माउंटिंग, ऑपरेटिंग ड्यूटी और रखरखाव क्षमता को एक ही निर्णय रिकॉर्ड में रखें; जब भी कोई सटीक सीमा मॉडल-विशिष्ट हो, तो वर्तमान ड्राइंग का उपयोग करें।
क्षेत्र संदर्भ
- चेन/दांत इंटरफ़ेस
- हार्डवेयर बदलने से पहले स्प्रोकेट अनुपात, आउटपुट आरपीएम और चेन के आयामों की पुष्टि कर लें।
- शाफ्ट/हब इंटरफ़ेस
- संकेंद्रता, अक्षीय स्थिति या भार स्थानांतरण को नियंत्रित करने वाले ड्राइवर स्प्रोकेट और माउंटिंग विवरण रिकॉर्ड करें।
- परिचालन कर्तव्य
- स्पॉकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम से संबंधित गति, भार, झटके, स्टार्ट/रिवर्सल, संदूषण, धुलाई और रखरखाव संबंधी जानकारी को दस्तावेज़ में दर्ज करें।
- सत्यापन रिकॉर्ड
- स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए, मापे गए मान, नाममात्र ड्राइंग मान, घिसाव संबंधी अवलोकन और अंतिम प्रतिस्थापन आवश्यकता को सेवा रिकॉर्ड में स्पष्ट रूप से रखें।
निर्णय सिद्धांत
मापे गए इंटरफेस से रिलीज स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम प्राप्त करें, न कि दिखावट से।
स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए, चेन इंटरफ़ेस, शाफ्ट कनेक्शन, ड्यूटी और स्थापित ज्यामिति को अलग-अलग स्वीकृति मदों के रूप में जांचें, फिर उन्हें अंतिम विनिर्देश में समायोजित करें।
1. आदर्श गति अनुपात के लिए दांतों की संख्या का उपयोग करें।
एक साधारण दो-स्पॉकेट चेन ड्राइव के लिए, रिडक्शन अनुपात, संचालित दांतों की संख्या को चालक दांतों की संख्या से भाग देने पर प्राप्त होता है। आउटपुट गति, इनपुट गति को चालक दांतों की संख्या से गुणा करके और फिर संचालित दांतों की संख्या से भाग देने पर प्राप्त होती है। स्पॉकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए, स्पॉकेट अनुपात को प्राथमिक संदर्भ मानकर चालक स्पॉकेट से तुलना करें; स्पॉकेट विनिर्देश जारी करने से पहले किसी भी असहमति को दूर करें। घटक संदर्भ के लिए, समीक्षा करें। रोलर चेन स्प्रोकेट अनुपात जब संबंधित उत्पाद परिवार उसी चेन-ड्राइव इंटरफेस से संबंधित हो।
खरीद के लिए, आदर्श गति अनुपात के लिए दांतों की संख्या को सत्यापन योग्य डेटा के रूप में स्पष्ट रूप से उपयोग करें: चेन मानक, मापा गया आयाम, ड्राइंग संदर्भ, सामग्री की स्थिति, या परिचालन आवश्यकता। केवल 'पुराने जैसा ही' निर्दिष्ट न करें।
2. चालक और यात्री की भूमिकाओं को स्पष्ट रखें।
दांतों की संख्या उलटने से परिकलित अनुपात उलट जाता है। गणना करने से पहले यह चिह्नित करें कि कौन सा शाफ्ट शक्ति प्रदान करता है और कौन सा प्राप्त करता है। चालक और संचालित स्प्रोकेट की भूमिकाओं को स्पष्ट रखने के लिए व्यावहारिक जाँच यह है कि प्रेक्षित स्थिति को आउटपुट RPM से जोड़ें, फिर पुष्टि करें कि संचालित स्प्रोकेट दूसरी संगतता सीमा उत्पन्न नहीं करता है।
चालू करने के लिए, यह परिभाषित करें कि स्थापना के बाद चालक और संचालित की भूमिकाओं को स्पष्ट रूप से कैसे रखा जाएगा और इसकी जाँच कैसे की जाएगी: चेन सीटिंग, रनआउट, शाफ्ट क्लीयरेंस, टूथ-साइड कॉन्टैक्ट, आरपीएम, या लागू होने पर लोडेड निरीक्षण।
3. लक्ष्य की गणना करने के बाद ही गोल दांतों की गिनती करें।
आवश्यक अनुपात से पूर्णांक दांतों की संख्या प्राप्त नहीं हो सकती है। एक व्यावहारिक पूर्णांक संयोजन चुनें, फिर वास्तविक आउटपुट गति की पुनर्गणना करें और त्रुटि का परिमाण निर्धारित करें। मापे गए ड्राइवर स्प्रोकेट के बगल में लक्ष्य की गणना करने के बाद ही गोल दांतों की संख्या के प्रमाण दर्ज करें। यदि दांतों की संख्या का अनुपात आकार या आपूर्तिकर्ता पर निर्भर करता है, तो ड्राइंग संदर्भ को खरीद रिकॉर्ड में शामिल करें। घटक संदर्भ के लिए, समीक्षा करें। रोलर चेन ड्राइव सिस्टम जब संबंधित उत्पाद परिवार उसी चेन-ड्राइव इंटरफेस से संबंधित हो।
स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए सत्यापन: क्षेत्र की स्थिति की तुलना नाममात्र डेटा से करें और रोलर सीटिंग, शाफ्ट सपोर्ट या सर्विस एक्सेस को बदलने वाले किसी भी अंतर को रिलीज मानदंड के रूप में मानें।
4. दांतों का चयन करने के बाद स्प्रोकेट का आकार जांचें।
दांतों की संख्या बढ़ने से पिच व्यास और बाहरी व्यास बढ़ जाता है। गणितीय रूप से सही अनुपात को गार्ड के अंदर या निश्चित शाफ्ट के बीच पैक करना असंभव हो सकता है। दांतों का चयन करने के बाद स्प्रोकेट के आकार की जांच को पास/फेल इंटरफ़ेस के रूप में मानें: संचालित स्प्रोकेट का दस्तावेजीकरण करें, मिलान घटक का निरीक्षण करें और अंतिम परिचालन फिट की पुष्टि करने के लिए गति में कमी का उपयोग करें।
दांतों का चयन करने के बाद स्प्रोकेट के आकार की जांच करने के लिए घिसाव के प्रमाण का उपयोग करें: असममित पॉलिशिंग, फ्रेटिंग, रूट इम्पैक्ट या चेन क्लाइम्बिंग के कारण एक समान प्रतिस्थापन के बजाय मापने योग्य सुधार होना चाहिए।
5. अनुपात श्रृंखला रेटिंग नहीं है
दांतों की संख्या से गतिकी निर्धारित होती है, लेकिन संचारित शक्ति, गति, झटके, स्नेहन और चेन के आकार की जाँच चेन निर्माता की रेटिंग विधि से ही करनी होती है। स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए एक उपयोगी फील्ड नोट दांतों की संख्या के अनुपात को स्प्रोकेट अनुपात के साथ जोड़ता है। इससे निर्णय दृश्य मिलान के बजाय वास्तविक चेन ड्राइव से जुड़ा रहता है।
खरीद के लिए, एक्सप्रेस अनुपात को सत्यापन योग्य डेटा के रूप में चेन रेटिंग के रूप में नहीं माना जाना चाहिए: चेन मानक, मापा गया आयाम, ड्राइंग संदर्भ, सामग्री की स्थिति, या परिचालन आवश्यकता। केवल 'पुराने जैसा ही' निर्दिष्ट न करें।
निर्णय तालिका
| कारक | क्या सत्यापित करना है | रिलीज लॉजिक |
|---|---|---|
| आदर्श गति अनुपात के लिए दांतों की संख्या का उपयोग करें। | एक साधारण दो-स्प्रोकेट चेन ड्राइव के लिए, रिडक्शन अनुपात संचालित दांतों की संख्या को चालक दांतों की संख्या से विभाजित करने के बराबर होता है। | नए हार्डवेयर लगाने से पहले आदर्श गति अनुपात के लिए उपयोग किए जाने वाले दांतों की संख्या से संबंधित सिस्टम की समस्या को ठीक करें। |
| ड्राइवर और ड्रिवन की भूमिकाओं को स्पष्ट रखें। | दांतों की गिनती को उलटने से परिकलित अनुपात भी उलट जाता है। | जब क्षेत्रीय साक्ष्य नियंत्रित आवश्यकता से मेल खाते हैं, तो चालक और संचालित की भूमिकाओं को स्पष्ट रूप से बनाए रखने को स्वीकार करें। |
| लक्ष्य की गणना करने के बाद ही गोल दांतों की गिनती करें | आवश्यक अनुपात से दांतों की संख्या पूर्णांक में प्राप्त नहीं हो सकती है। | यदि घिसावट के कारण मूल ज्यामिति अस्पष्ट हो गई है, तो लक्ष्य की गणना करने के बाद ही नाममात्र गोल दांतों की संख्या का पुनर्निर्माण करें। |
| दांतों का चयन करने के बाद स्प्रोकेट का आकार जांच लें | दांतों की संख्या बढ़ने से पिच व्यास और बाहरी व्यास दोनों बढ़ते हैं। | दांतों का चयन करने के बाद, मॉडल-विशिष्ट चेक स्प्रोकेट आकार के लिए वर्तमान आपूर्तिकर्ता या मशीन सीमा का उपयोग करें। |
| अनुपात श्रृंखला रेटिंग नहीं है | दांतों की संख्या से गतिकी निर्धारित होती है, लेकिन संचारित शक्ति, गति, झटके, स्नेहन और चेन के आकार की जांच चेन निर्माता की रेटिंग पद्धति से ही करनी होती है। | रिकॉर्ड अनुपात, स्थापना या पुनः आरंभ करने से पहले रिलीज जांच के रूप में चेन रेटिंग नहीं है। |
| अंतिम स्वीकृति के लिए मापे गए मशीन डेटा और वर्तमान चेन/स्पॉकेट ड्राइंग का उपयोग करें; मॉडल-विशिष्ट सीमाएं विनिमेय नहीं हैं। | ||
गणना प्रक्रिया
गति अनुपात सूत्र
अनुपात = ndriver / ndriver · nout = nin × ndriver / ndriver
उदाहरण: 18 चालक दांत, 54 संचालित दांत, 900 आरपीएम इनपुट → अनुपात 3:1 और आदर्श आउटपुट 300 आरपीएम। पूर्णांक दांतों की संख्या चुनने के बाद पुनर्गणना करें।
- 1. शाफ्ट की गति रिकॉर्ड करें। इनपुट आरपीएम और लक्ष्य आउटपुट आरपीएम को इकाइयों सहित लिखें और ड्राइवर और ड्रिवन शाफ्ट की पहचान करें। यदि घिसाव के कारण ड्रिवन स्प्रोकेट में गड़बड़ी हो सकती है, तो जांच को दोहराएं या घुमाएं; लक्ष्य आदर्श ज्यामिति प्राप्त करना है, न कि एक सुविधाजनक रीडिंग।
- 2. ड्राइवर के दांतों की प्रारंभिक संख्या चुनें। एक ऐसा व्यावहारिक स्प्रोकेट चुनें जिसमें दांतों की संख्या निर्माता के सुचारू संचालन, उचित अंतराल और चेन रेटिंग संबंधी दिशानिर्देशों के अनुरूप हो। आवश्यकतानुसार सेटअप की तस्वीर लें और दांतों की संख्या का अनुपात निर्धारित करने के लिए उपयोग की गई संदर्भ सतहों की पहचान करें।
- 3. संचालित दांतों की गणना करें। ड्राइवर के दांतों की संख्या को इनपुट आरपीएम से गुणा करें और लक्ष्य आउटपुट आरपीएम से भाग दें, जिससे सैद्धांतिक संचालित दांतों की संख्या प्राप्त हो जाएगी। यदि अवलोकन से गति में कमी आती है, तो रुकें और आगे बढ़ने से पहले प्रतिस्थापन विनिर्देश को अपडेट करें।
- 4. राउंड करें और पुनः गणना करें। दांतों की संख्या के लिए निकटतम व्यावहारिक पूर्णांक का चयन करें, वास्तविक अनुपात और आउटपुट आरपीएम की गणना करें, और अंतर की तुलना प्रक्रिया सहनशीलता से करें। यदि घिसाव के कारण स्प्रोकेट अनुपात प्रभावित हो सकता है, तो जांच को दोहराएं या घुमाएं; लक्ष्य नाममात्र ज्यामिति है, न कि एक सुविधाजनक माप।
- 5. ज्यामिति की जाँच करें। पिच और बाहरी व्यास की गणना करें या प्राप्त करें, केंद्र दूरी और गार्ड एनवेलप की पुष्टि करें, और छोटे स्प्रोकेट पर पर्याप्त चेन रैप की पुष्टि करें। आवश्यकतानुसार सेटअप की तस्वीरें लें और आउटपुट आरपीएम निर्धारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली संदर्भ सतहों की पहचान करें।
- 6. ड्राइव की क्षमता की जांच करें। चुनी गई चेन और स्प्रोकेट की यांत्रिक स्थिति की पुष्टि करने के लिए डिज़ाइन पावर, चेन स्पीड, सर्विस फैक्टर, लुब्रिकेशन और चेन निर्माता के डेटा का उपयोग करें। यदि निरीक्षण से ड्राइवर स्प्रोकेट में कोई परिवर्तन होता है, तो रुकें और आगे बढ़ने से पहले प्रतिस्थापन विनिर्देश को अपडेट करें।
स्पॉकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए, आसन्न ड्राइव इंटरफेस की आपस में तुलना करें। विद्युत संचरण घटक स्थापना या प्रतिस्थापन रिकॉर्ड जारी करने से पहले।
सत्यापन जाँच
01 से बचें
चेन ड्राइव में दांतों की संख्या के बजाय व्यास अनुपात का उपयोग करना। पार्ट जारी करने से पहले स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए सुधारात्मक आवश्यकता को स्पष्ट रूप से दस्तावेज़ में दर्ज करें।
02 से बचें
परिणामी आउटपुट आरपीएम की पुनर्गणना किए बिना संचालित दांतों को गोल करना। पुर्जा जारी करने से पहले स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए सुधारात्मक आवश्यकता को स्पष्ट रूप से दस्तावेज़ में दर्ज करें।
03 से बचें
केवल अनुपात को पूरा करने के लिए छोटे ड्राइवर का चयन करना, जबकि आर्टिकुलेशन और क्षमता को अनदेखा करना आवश्यक है। पार्ट जारी करने से पहले स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए सुधारात्मक आवश्यकता को स्पष्ट रूप से दस्तावेज़ में दर्ज करें।
04 से बचें
वेरिएबल-स्पीड इनपुट या अन्य अनुपालन वाले सिस्टम के तहत आदर्श आरपीएम को गारंटीकृत मानना। पार्ट जारी करने से पहले स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए सुधारात्मक आवश्यकता को स्पष्ट रूप से दस्तावेज़ में दर्ज करें।
कॉन्फ़िगरेशन क्रॉस-चेक: इस का उपयोग करें चेन और स्प्रोकेट ड्राइव डिज़ाइन केवल स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम के लिए सामान्य निर्माण शब्दावली की तुलना करने के लिए; वास्तविक चेन, शाफ्ट और नियंत्रित ड्राइंग से भाग को मुक्त करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: स्प्रोकेट अनुपात और आउटपुट आरपीएम — व्यावहारिक इंजीनियरिंग प्रश्न
दांतों की संख्या से स्प्रोकेट अनुपात की गणना कैसे करें?
ड्राइव स्प्रोकेट के दांतों की संख्या को ड्राइवर स्प्रोकेट के दांतों की संख्या से भाग दें। 54 दांतों वाले ड्राइव स्प्रोकेट और 18 दांतों वाले ड्राइवर स्प्रोकेट का अनुपात 3:1 होता है।
चेन ड्राइव में आउटपुट आरपीएम की गणना कैसे करें?
इनपुट आरपीएम को ड्राइवर के दांतों से गुणा करें और फिर उसे संचालित दांतों से भाग दें। यदि 18 दांतों वाला ड्राइवर 900 आरपीएम पर चलता है और 54 दांतों को संचालित करता है, तो आदर्श आउटपुट 300 आरपीएम होगा।
क्या स्प्रोकेट का व्यास गति अनुपात को प्रभावित करता है?
आदर्श चेन-ड्राइव अनुपात बाहरी व्यास के माप से नहीं, बल्कि दांतों की संख्या से निर्धारित होता है। व्यास चेन पिच और दांतों की संख्या से निर्धारित होता है और पैकेजिंग तथा चेन की गति के लिए महत्वपूर्ण है।
यदि मेरे द्वारा गणना किए गए ड्राइव्ड स्प्रोकेट में दांतों की संख्या भिन्नात्मक हो तो क्या होगा?
दांतों की व्यावहारिक पूर्णांक संख्या चुनें और वास्तविक आउटपुट गति की पुनर्गणना करें। यदि त्रुटि बहुत अधिक है, तो दांतों की संख्या बदलें या एक और रिडक्शन स्टेज जोड़ें।
क्या मैं आवश्यक अनुपात प्राप्त करने के लिए किसी भी कम संख्या वाले स्प्रोकेट दांतों का उपयोग कर सकता हूँ?
नहीं। बहुत कम दांतों की संख्या से आर्टिकुलेशन और बहुभुजीय गति में भिन्नता बढ़ जाती है और अनुमेय ड्राइव क्षमता कम हो सकती है। चेन निर्माता के न्यूनतम दांत और रेटिंग संबंधी दिशानिर्देशों का पालन करें।
स्पॉकेट अनुपात की गणना करने के बाद मुझे और क्या सत्यापित करना चाहिए?
चेन पिच और रेटिंग, स्प्रोकेट व्यास, केंद्र दूरी, चेन रैप, शाफ्ट बोर, कुंजी क्षमता, संरेखण, स्नेहन, शॉक ड्यूटी और गार्ड क्लीयरेंस की जांच करें।
