गीले, धूल भरे और घर्षणकारी वातावरण के लिए स्प्रोकेट: सामग्री और रखरखाव संबंधी समझौते

इंजीनियरिंग कार्यक्षेत्र

अनुप्रयोग का संक्षिप्त विवरण: गीले, धूल भरे और घर्षणकारी वातावरण के लिए स्प्रोकेट

प्रत्येक प्रतिकूल वातावरण के लिए एक ही "कठोर-कार्यक्षमता" वाली सामग्री का चयन करने के बजाय, संक्षारण प्रतिरोध, दांतों की घिसावट, चेन स्नेहन, संदूषण निवारण, जल निकासी, सफाई, सामग्री अनुकूलता और सेवा पहुंच जैसे कारकों के बीच संतुलन बनाए रखें। यह लेख गीले वातावरण में उपयोग होने वाले स्प्रोकेट, घर्षणशील स्प्रोकेट, संक्षारण प्रतिरोधी स्प्रोकेट, धूल संदूषण, धुलाई और दांतों की घिसावट जैसे कारकों पर केंद्रित है, जिन्हें क्षेत्र में सत्यापित किया जा सकता है।

गीले, धूल भरे और घर्षण वाले वातावरण के लिए स्प्रोकेट के मामले में, चेन एंगेजमेंट, शाफ्ट माउंटिंग, ऑपरेटिंग ड्यूटी और रखरखाव क्षमता को एक ही निर्णय रिकॉर्ड में रखें; जब भी कोई सटीक सीमा मॉडल-विशिष्ट हो, तो वर्तमान ड्राइंग का उपयोग करें।

आवेदन समीक्षा अनुक्रम

1. 1. पर्यावरण का वर्गीकरण करें। पानी, रसायन, नमक, धूल, कणों की घर्षणशीलता, कीचड़, तापमान और उत्पाद के संपर्क में आने पर स्वच्छता संबंधी प्रतिबंधों के बारे में जानकारी दें। यदि धूल का प्रदूषण मॉडल-विशिष्ट है, तो वर्तमान मशीन ड्राइंग का उपयोग करें और मापे गए मान को सर्विस रिकॉर्ड में दर्ज करें।
2. 2. वर्तमान क्षति की समीक्षा करें। संक्षारण के कारण होने वाले गड्ढे, घर्षण से होने वाली पॉलिशिंग, हुकिंग, पैक्ड रूट्स, साइड वियर, कठोर चेन जॉइंट्स और हब फ्रेटिंग को अलग-अलग करें। आगे बढ़ने से पहले, सुनिश्चित करें कि वॉशडाउन इस चरण से संबंधित चेन या शाफ्ट इंटरफ़ेस के अनुरूप है।
3. 3. सामग्री प्रणाली का चयन करें। कठोर या लेपित कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और आपूर्तिकर्ता द्वारा अनुमोदित अन्य विकल्पों की तुलना संक्षारण और भार दोनों के संदर्भ में करें। दांतों के घिसाव के विरुद्ध परिणाम दर्ज करें ताकि अगला चरण मापे गए प्रमाण के आधार पर शुरू हो सके।
4. 4. संदूषण नियंत्रण की डिजाइन तैयार करें। सुरक्षा उपायों, ढालों, जल निकासी, सफाई की सुविधा और स्नेहक वितरण में सुधार करें ताकि दूषित पदार्थ बार-बार जाली में न जाएं। गीले वातावरण में उपयोग होने वाले स्प्रोकेट के मॉडल-विशिष्ट होने पर वर्तमान मशीन ड्राइंग का उपयोग करें और मापे गए मान को सर्विस रिकॉर्ड में रखें।
5. 5. निरीक्षण ट्रिगर सेट करें। चेन के फैलाव, दांतों के घिसाव, जंग की गहराई, रनआउट और टेक-अप प्रवृत्ति का उपयोग करके स्थिति-आधारित ध्यान निर्धारित करें। आगे बढ़ने से पहले, सुनिश्चित करें कि अपघर्षक स्प्रोकेट इस चरण से संबंधित चेन या शाफ्ट इंटरफ़ेस के साथ मेल खाता है।
6. 6. पर्यावरणीय परिवर्तनों के बाद सत्यापन करें। जब धुलाई रसायन, प्रक्रिया सामग्री या स्नेहक में परिवर्तन होता है, तो ड्राइव का अधिक बार निरीक्षण करें जब तक कि नई घिसाव दर का पता न चल जाए। जंग रोधी स्प्रोकेट के विरुद्ध परिणाम दर्ज करें ताकि अगला चरण मापे गए प्रमाण के आधार पर शुरू हो सके।

गीले, धूल भरे और घर्षणकारी वातावरण के लिए स्प्रोकेट के मामले में, आसन्न ड्राइव इंटरफेस की आपस में जांच करें। औद्योगिक चेन ड्राइव रखरखाव स्थापना या प्रतिस्थापन रिकॉर्ड जारी करने से पहले।

1. गीलापन और घर्षण, विफलता के अलग-अलग तरीके हैं।

पानी और रसायन संक्षारण को बढ़ावा देते हैं; सूखे महीन कण घर्षण को बढ़ावा देते हैं; कीचड़ या गाढ़ा घोल दोनों का कारण बन सकते हैं। सामग्री और रखरखाव रणनीति प्रमुख संयोजन के अनुसार होनी चाहिए। गीले, धूल भरे और घर्षणकारी वातावरण के लिए स्प्रोकेट के मामले में, गीले वातावरण के स्प्रोकेट को प्राथमिक संदर्भ के रूप में उपयोग करें और इसकी तुलना संक्षारण प्रतिरोधी स्प्रोकेट से करें; स्प्रोकेट विनिर्देश जारी करने से पहले किसी भी असहमति को दूर करें। घटक संदर्भ के लिए, समीक्षा करें। जंग प्रतिरोधी स्प्रोकेट जब संबंधित उत्पाद परिवार उसी चेन-ड्राइव इंटरफेस से संबंधित हो।

घिसाव के साक्ष्य का उपयोग यह परीक्षण करने के लिए करें कि गीले और अपघर्षक विफलता के विभिन्न तरीके हैं: असममित पॉलिशिंग, फ्रेटिंग, रूट इम्पैक्ट, या चेन क्लाइम्बिंग के कारण एक समान प्रतिस्थापन के बजाय एक मापने योग्य सुधार होना चाहिए।

2. जंग रोधी सामग्री भी घिस सकती है।

स्टेनलेस स्टील या कोटिंग वाले स्प्रोकेट जंग को कम करते हैं, लेकिन हो सकता है कि वे कठोर स्टील के दांत की सतह की कठोरता के बराबर न हों। यांत्रिक घिसाव की जांच लाल जंग से अलग करें। जंग-रोधी सामग्री में घिसाव की जांच करने का व्यावहारिक तरीका यह है कि देखी गई स्थिति को घर्षणशील स्प्रोकेट से जोड़कर देखें, फिर पुष्टि करें कि धूल के कारण कोई दूसरी अनुकूलता सीमा तो नहीं बन रही है।

खरीद के लिए, स्पष्ट संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री को सत्यापन योग्य डेटा के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है: चेन मानक, मापा गया आयाम, ड्राइंग संदर्भ, सामग्री की स्थिति, या परिचालन आवश्यकता। केवल 'पुराने जैसा ही' निर्दिष्ट न करें।

3. स्नेहक सुरक्षा प्रदान कर सकता है और संदूषण भी कर सकता है।

उपयुक्त स्नेहक चेन के जोड़ों और सतहों की रक्षा करता है, लेकिन चिपचिपी परत घर्षणकारी धूल को जमा कर सकती है। आपूर्ति विधि, चिपचिपाहट, सफाई और पुनः स्नेहन के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मापे गए संक्षारण प्रतिरोधी स्प्रोकेट के साथ-साथ स्नेहक की सुरक्षा और संदूषण क्षमता के प्रमाण दर्ज करें। यदि धुलाई आकार या आपूर्तिकर्ता पर निर्भर है, तो खरीद रिकॉर्ड में ड्राइंग संदर्भ शामिल करें। घटक संदर्भ के लिए, समीक्षा करें। स्टेनलेस स्टील की चेन जब संबंधित उत्पाद परिवार उसी चेन-ड्राइव इंटरफेस से संबंधित हो।

चालू करने के लिए, यह परिभाषित करें कि इंस्टॉलेशन के बाद लुब्रिकेंट किस प्रकार सुरक्षा प्रदान कर सकता है और संदूषण की जाँच कैसे की जाएगी: चेन सीटिंग, रनआउट, शाफ्ट क्लीयरेंस, टूथ-साइड कॉन्टैक्ट, आरपीएम, या लागू होने पर लोडेड निरीक्षण।

4. जल निकासी और सुरक्षा आवरण जोखिम को कम करते हैं

सुरक्षा उपकरण प्रत्यक्ष संदूषण को रोकते हुए पानी और उत्पाद को बाहर निकलने की अनुमति देते हैं। हब और दांतों की जड़ों के आसपास फंसा हुआ घोल खुले संपर्क से भी बदतर हो सकता है। जल निकासी और सुरक्षा आवरण को जोखिम कम करने के लिए एक उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण इंटरफ़ेस के रूप में मानें: धूल संदूषण का दस्तावेजीकरण करें, मिलान घटक का निरीक्षण करें और अंतिम परिचालन फिट की पुष्टि करने के लिए दांतों के घिसाव का उपयोग करें।

गीले, धूल भरे और घर्षणकारी वातावरण के लिए स्प्रोकेट का सत्यापन: क्षेत्र की स्थिति की तुलना नाममात्र डेटा से करें और रोलर सीटिंग, शाफ्ट सपोर्ट या सर्विस एक्सेस को बदलने वाले किसी भी अंतर को रिलीज मानदंड के रूप में मानें।

5. निरीक्षण में चेन और स्प्रोकेट दोनों की जांच की जानी चाहिए।

चेन के फैलाव, दांतों की बनावट, गड्ढों, पार्श्व घिसाव, बेयरिंग सील, टेक-अप ट्रैवल और लुब्रिकेंट संदूषण की निगरानी करें क्योंकि प्रतिकूल परिस्थितियों में उपयोग करने से शायद ही कभी केवल एक ही घटक क्षतिग्रस्त होता है। गीले, धूल भरे और घर्षण वाले वातावरण के लिए स्प्रोकेट संबंधी एक उपयोगी फील्ड नोट में वॉशडाउन स्प्रोकेट को गीले वातावरण के स्प्रोकेट के साथ जोड़ा जाता है। इससे निर्णय वास्तविक चेन ड्राइव पर आधारित रहता है, न कि केवल देखने में मेल खाने पर।

घिसावट के साक्ष्य का उपयोग करते हुए निरीक्षण में चेन और स्प्रोकेट दोनों की जांच की जानी चाहिए: असममित पॉलिशिंग, फ्रेटिंग, रूट इम्पैक्ट या चेन क्लाइम्बिंग के कारण एक समान प्रतिस्थापन के बजाय मापने योग्य सुधार होना चाहिए।

अनुप्रयोग मैट्रिक्स

विनिर्देश जाँच

कॉन्फ़िगरेशन क्रॉस-चेक: इस का उपयोग करें स्टेनलेस स्टील और औद्योगिक स्प्रोकेट विकल्प गीले, धूल भरे और घर्षणकारी वातावरणों के लिए स्प्रोकेट की सामान्य निर्माण शब्दावली की तुलना करने के लिए; वास्तविक चेन, शाफ्ट और नियंत्रित ड्राइंग से भाग को मुक्त करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गीले, धूल भरे और घर्षण वाले वातावरण के लिए स्प्रोकेट — व्यावहारिक इंजीनियरिंग प्रश्न