रिवर्सिंग चेन ड्राइव और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप होने वाली मशीनों के लिए स्प्रोकेट का चयन

इंजीनियरिंग कार्यक्षेत्र

एप्लिकेशन का संक्षिप्त विवरण: रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट

रिवर्सिंग ड्राइव का चयन और निरीक्षण करते समय दोनों दांतों पर भार, बार-बार त्वरण के झटके, बैकलैश और शिथिल गति, हब प्रतिधारण, दांतों की सामग्री, चेन की थकान और टेक-अप नियंत्रण का ध्यान रखें। यह लेख रिवर्सिंग चेन ड्राइव, स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव, दोनों दांतों पर भार, शॉक लोड, चेन बैकलैश और स्प्रोकेट प्रतिधारण पर केंद्रित है, जिन्हें क्षेत्र में सत्यापित किए जा सकने वाले निर्णय इनपुट के रूप में उपयोग किया जाता है।

रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट के मामले में, चेन एंगेजमेंट, शाफ्ट माउंटिंग, ऑपरेटिंग ड्यूटी और मेंटेनेबिलिटी को एक ही निर्णय रिकॉर्ड में रखें; जब भी कोई सटीक सीमा मॉडल-विशिष्ट हो, तो वर्तमान ड्राइंग का उपयोग करें।

अनुप्रयोग मैट्रिक्स

1. दांत के दोनों पार्श्व भाग कार्यशील सतह बन जाते हैं

एक दिशा में चलने वाले स्प्रोकेट में एक प्रमुख भारित पक्ष पैटर्न विकसित हो सकता है। उलटने से भार वहन करने वाला पक्ष बदल जाता है, इसलिए दोनों पक्षों में अपेक्षित प्रोफ़ाइल और घिसाव की स्थिति होनी चाहिए। मापी गई रिवर्सिंग चेन ड्राइव के साथ-साथ दोनों दांतों के किनारों के कार्यशील सतहों में बदलने के प्रमाण रिकॉर्ड करें। यदि दोनों दांतों के किनारे आकार या आपूर्तिकर्ता पर निर्भर हैं, तो खरीद रिकॉर्ड में ड्राइंग संदर्भ दर्ज करें। घटक संदर्भ के लिए, समीक्षा करें। रिवर्सिंग ड्राइव स्प्रोकेट जब संबंधित उत्पाद परिवार उसी चेन-ड्राइव इंटरफेस से संबंधित हो।

रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट का सत्यापन: फील्ड की स्थिति की तुलना नाममात्र डेटा से करें और रोलर सीटिंग, शाफ्ट सपोर्ट या सर्विस एक्सेस में बदलाव करने वाले किसी भी अंतर को रिलीज मानदंड के रूप में मानें।

2. स्टार्ट-स्टॉप ड्यूटी से क्षणिक भार बढ़ जाता है

मोटर स्टार्ट, इंडेक्सिंग मूव्स, इमरजेंसी स्टॉप, जाम और दिशा परिवर्तन के कारण चेन पर लोड स्थिर परिचालन मानों से काफी अधिक हो सकता है। ड्राइव निर्माता के सर्विस-फैक्टर या डायनेमिक रेटिंग विधि का उपयोग करें। स्टार्ट-स्टॉप ड्यूटी द्वारा बढ़ाए गए क्षणिक लोड को पास/फेल इंटरफ़ेस के रूप में मानें: स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव का दस्तावेजीकरण करें, मिलान वाले कंपोनेंट का निरीक्षण करें और अंतिम परिचालन फिट की पुष्टि करने के लिए शॉक लोड का उपयोग करें।

स्टार्ट-स्टॉप ड्यूटी से उत्पन्न होने वाले क्षणिक भार का परीक्षण करने के लिए घिसाव के साक्ष्य का उपयोग करें: असममित पॉलिशिंग, फ्रेटिंग, रूट इम्पैक्ट या चेन क्लाइम्बिंग के कारण एक समान प्रतिस्थापन के बजाय मापने योग्य सुधार होना चाहिए।

3. रिवर्सल के दौरान स्लैक अपनी दिशा बदलता है

टाइट और स्लैक स्पैन अपनी भूमिकाएँ बदलते रहते हैं, इसलिए टेक-अप ज्योमेट्री, गाइड और टेंशनर को केवल सामान्य फॉरवर्ड स्थिति में ही नहीं, बल्कि दोनों दिशाओं में काम करना चाहिए। रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट के लिए एक उपयोगी फील्ड नोट चेन बैकलैश के साथ दोनों दांतों के किनारों को जोड़ता है। इससे निर्णय दृश्य मिलान के बजाय वास्तविक चेन ड्राइव से जुड़ा रहता है। कंपोनेंट संदर्भ के लिए, समीक्षा करें। औद्योगिक रोलर चेन ड्राइव जब संबंधित उत्पाद परिवार उसी चेन-ड्राइव इंटरफेस से संबंधित हो।

खरीद के लिए, परिवर्तन के दौरान एक्सप्रेस स्लैक को सत्यापित डेटा के रूप में दर्शाएं: चेन मानक, मापा गया आयाम, ड्राइंग संदर्भ, सामग्री की स्थिति, या परिचालन आवश्यकता। केवल 'पुराने जैसा ही' निर्दिष्ट न करें।

4. हब और कुंजी में बार-बार टॉर्क रिवर्सल देखा जाता है

आगे-पीछे लगने वाला बल स्थिर एकतरफ़ा कार्य की तुलना में क्लीयरेंस, घिसावट, ढीली चाबियाँ या अपर्याप्त क्लैम्पिंग जैसी समस्याओं को जल्दी उजागर कर सकता है। रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप होने वाले चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट के मामले में, शॉक लोड को प्राथमिक फील्ड संदर्भ के रूप में उपयोग करें और इसकी तुलना स्प्रोकेट रिटेंशन से करें; स्प्रोकेट विनिर्देश जारी करने से पहले किसी भी असहमति को दूर करें।

चालू करने के लिए, यह परिभाषित करें कि स्थापना के बाद हब और कुंजी में बार-बार होने वाले टॉर्क रिवर्सल की जाँच कैसे की जाएगी: चेन सीटिंग, रनआउट, शाफ्ट क्लीयरेंस, टूथ-साइड कॉन्टैक्ट, आरपीएम, या लागू होने पर लोडेड निरीक्षण।

5. कम बैकलैश आवश्यकताओं के लिए नियंत्रित घिसाव आवश्यक है।

टाइमिंग अनुप्रयोग, अंतिम मजबूती को खतरे में डालने से काफी पहले ही चेन के खिंचाव और दांतों के घिसाव के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं। स्थिति-आधारित प्रतिस्थापन, स्थिति सटीकता द्वारा संचालित किया जा सकता है। कम बैकलैश आवश्यकताओं के लिए नियंत्रित घिसाव की व्यावहारिक जांच के लिए, देखी गई स्थिति को चेन बैकलैश से जोड़ना आवश्यक है, और फिर यह पुष्टि करना कि चेन ड्राइव को उलटने से दूसरी अनुकूलता सीमा उत्पन्न नहीं होती है।

रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट का सत्यापन: फील्ड की स्थिति की तुलना नाममात्र डेटा से करें और रोलर सीटिंग, शाफ्ट सपोर्ट या सर्विस एक्सेस में बदलाव करने वाले किसी भी अंतर को रिलीज मानदंड के रूप में मानें।

आवेदन समीक्षा अनुक्रम

1. 1. गति प्रोफ़ाइल को परिभाषित करें। प्रारंभ आवृत्ति, प्रतिवर्तन आवृत्ति, त्वरण/मंदी, अधिकतम टॉर्क, ठहराव अवधि, सामान्य आरपीएम और आपातकालीन स्टॉप व्यवहार को रिकॉर्ड करें। यदि अवलोकन से शॉक लोड में परिवर्तन होता है, तो रुकें और आगे बढ़ने से पहले प्रतिस्थापन विनिर्देश को अपडेट करें।
2. 2. दोनों दांतों के किनारों का निरीक्षण करें। आगे और पीछे की कार्य सतहों पर घिसावट के विभिन्न पैटर्न, गड्ढे, पॉलिश या प्रभाव देखें। यदि घिसावट के कारण चेन बैकलैश की संभावना हो, तो जांच को दोहराएं या घुमाएं; लक्ष्य सामान्य ज्यामिति प्राप्त करना है, न कि एक सुविधाजनक माप लेना।
3. 3. दोनों दिशाओं में चेन की ढीलापन की जांच करें। टॉर्क की दिशा बदलने पर टेक-अप और गाइड कैसे काम करते हैं, इसका अवलोकन करें और सुनिश्चित करें कि चेन झटके से न हिले, अलग न हो या टेंशनर पर अधिक भार न पड़े। आवश्यकतानुसार सेटअप की तस्वीरें लें और स्प्रोकेट रिटेंशन स्थापित करने के लिए उपयोग की जाने वाली संदर्भ सतहों की पहचान करें।
4. 4. शाफ्ट कनेक्शन का निरीक्षण करें। कुंजी, बोर, टेपर बुशिंग, सेट स्क्रू, अक्षीय प्रतिधारण और घिसावट की जाँच करें ताकि बार-बार होने वाली सूक्ष्म गति के कोई संकेत न मिलें। यदि अवलोकन से रिवर्सिंग चेन ड्राइव में कोई परिवर्तन होता है, तो रुकें और आगे बढ़ने से पहले प्रतिस्थापन विनिर्देश को अपडेट करें।
5. 5. सामग्री और दांतों की संख्या का चयन करें। चेन निर्माता की शॉक-ड्यूटी चयन विधि का उपयोग करें और आवश्यकतानुसार मानक बनाम कठोर दांतों, अधिक दांतों की संख्या या कई स्ट्रैंड की तुलना करें। यदि घिसाव के कारण चेन के स्टार्ट-स्टॉप ड्राइव में गड़बड़ी हो सकती है, तो जांच को दोहराएं या बारी-बारी से करें; लक्ष्य आदर्श ज्यामिति प्राप्त करना है, न कि एक सुविधाजनक रीडिंग।
6. 6. आयोग प्रतिनिधि चक्र। चेन ट्रैकिंग, बैकलैश, शोर, हब मूवमेंट और टेक-अप रिस्पॉन्स को देखते हुए आगे, पीछे, बार-बार स्टार्ट और नियंत्रित स्टॉप का परीक्षण करें। आवश्यकतानुसार सेटअप की तस्वीरें लें और दोनों दांतों के किनारों को निर्धारित करने के लिए उपयोग की गई संदर्भ सतहों की पहचान करें।

रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट के मामले में, आसन्न ड्राइव इंटरफेस की आपस में जांच करें। विद्युत संचरण घटक स्थापना या प्रतिस्थापन रिकॉर्ड जारी करने से पहले।

विनिर्देश जाँच

कॉन्फ़िगरेशन क्रॉस-चेक: इस का उपयोग करें चेन और स्प्रोकेट ड्राइव का चयन केवल रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट की सामान्य निर्माण शब्दावली की तुलना करने के लिए; वास्तविक चेन, शाफ्ट और नियंत्रित ड्राइंग से भाग को मुक्त करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: रिवर्सिंग और बार-बार स्टार्ट-स्टॉप चेन ड्राइव के लिए स्प्रोकेट — व्यावहारिक इंजीनियरिंग प्रश्न