วิศวกรรมเฟือง · การออกแบบระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ · การตรวจสอบภาคสนาม

วิธีการคำนวณอัตราทดเฟืองและรอบต่อนาที (RPM) ในระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ลูกกลิ้ง

คำนวณอัตราส่วนความเร็วของระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่จากจำนวนฟันเฟือง จากนั้นตรวจสอบความเร็วเอาต์พุตจริง ทิศทาง ระยะห่างของโซ่ ช่องว่าง และพิกัดรับน้ำหนักของโซ่ ก่อนที่จะเผยแพร่แบบร่าง

อัตราทดเฟืองรอบต่อนาทีเอาต์พุตเฟืองขับเฟืองขับ

ขอรับการสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฟือง

ขอบเขตทางวิศวกรรม

ภาพรวมการคำนวณทางวิศวกรรม: อัตราทดเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต

คำนวณอัตราส่วนความเร็วของระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่จากจำนวนฟันเฟือง จากนั้นตรวจสอบความเร็วเอาต์พุตจริง ทิศทาง ระยะห่างของโซ่ ช่องว่าง และพิกัดรับน้ำหนักของโซ่ก่อนที่จะปล่อยการออกแบบ บทความนี้เน้นที่อัตราส่วนของเฟืองหลัง ความเร็วรอบเอาต์พุต เฟืองขับ เฟืองตาม อัตราส่วนจำนวนฟันเฟือง และการลดความเร็ว ซึ่งเป็นข้อมูลป้อนเข้าสำหรับการตัดสินใจที่สามารถตรวจสอบได้ในภาคสนาม

สำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต ให้เก็บข้อมูลการทำงานของโซ่ การติดตั้งเพลา หน้าที่การใช้งาน และความสามารถในการบำรุงรักษาไว้ในเอกสารการตัดสินใจเดียวกัน ใช้แบบร่างปัจจุบันทุกครั้งที่มีข้อจำกัดเฉพาะรุ่น

การอ้างอิงภาคสนาม

ส่วนต่อประสานโซ่/ฟัน
ตรวจสอบอัตราทดเฟือง อัตราทดรอบ และขนาดของโซ่ก่อนทำการเปลี่ยนชิ้นส่วน
ส่วนต่อประสานเพลา/ดุม
บันทึกรายละเอียดของเฟืองขับและวิธีการติดตั้งที่ควบคุมความแม่นยำของศูนย์กลาง ตำแหน่งตามแนวแกน หรือการถ่ายโอนแรง
หน้าที่ปฏิบัติการ
บันทึกความเร็ว การรับน้ำหนัก แรงกระแทก การเริ่มต้น/การกลับทิศทาง การปนเปื้อน การล้างทำความสะอาด และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต
บันทึกการตรวจสอบ
สำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต ให้แยกค่าที่วัดได้ ค่าตามแบบร่าง การสังเกตการสึกหรอ และข้อกำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายออกจากกันในบันทึกการบริการ

หลักการตัดสินใจ

อัตราทดเฟืองและรอบต่อนาทีของเกียร์ที่ปล่อยออกมาควรวัดจากค่าที่วัดได้ ไม่ใช่จากลักษณะภายนอก

สำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อโซ่ การเชื่อมต่อเพลา หน้าที่การทำงาน และรูปทรงเรขาคณิตที่ติดตั้งเป็นรายการยอมรับแยกต่างหาก จากนั้นจึงนำมาปรับให้สอดคล้องกันในข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

1. ใช้จำนวนฟันเฟืองเพื่อหาอัตราส่วนความเร็วที่เหมาะสม

อัตราทดเฟืองและรอบต่อนาทีที่ได้ - ใช้จำนวนฟันเฟืองเพื่อหาอัตราทดความเร็วที่เหมาะสม
ภาพประกอบแสดงจำนวนฟันเฟืองเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดอัตราส่วนความเร็วที่เหมาะสมในอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีที่ได้

สำหรับระบบขับเคลื่อนโซ่แบบสองเฟืองอย่างง่าย อัตราส่วนลดเท่ากับจำนวนฟันเฟืองตัวตามหารด้วยจำนวนฟันเฟืองตัวขับ ความเร็วรอบเอาต์พุตเท่ากับความเร็วรอบอินพุตคูณด้วยจำนวนฟันเฟืองตัวขับแล้วหารด้วยจำนวนฟันเฟืองตัวตาม สำหรับอัตราส่วนลดของเฟืองและความเร็วรอบเอาต์พุต ให้ใช้อัตราส่วนลดของเฟืองเป็นข้อมูลอ้างอิงหลักและเปรียบเทียบกับเฟืองตัวขับ แก้ไขข้อขัดแย้งใด ๆ ก่อนที่จะเผยแพร่ข้อกำหนดของเฟือง สำหรับบริบทของส่วนประกอบ โปรดตรวจสอบ อัตราทดเฟืองโซ่ลูกกลิ้ง เมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงนั้นเกี่ยวข้องกับอินเทอร์เฟซขับเคลื่อนโซ่แบบเดียวกัน

สำหรับการจัดซื้อ ให้ระบุจำนวนฟันของโซ่เพื่อหาอัตราส่วนความเร็วที่เหมาะสม โดยใช้ข้อมูลที่ตรวจสอบได้ เช่น มาตรฐานโซ่ ขนาดที่วัดได้ ข้อมูลอ้างอิงจากแบบร่าง สภาพวัสดุ หรือข้อกำหนดในการใช้งาน อย่าระบุเพียงแค่ "เหมือนของเดิม"

2. ระบุบทบาทของผู้ขับและผู้ถูกขับให้ชัดเจน

การกลับด้านจำนวนฟันเฟืองจะทำให้ค่าอัตราส่วนที่คำนวณได้กลับด้านไปด้วย ให้ระบุว่าเพลาใดเป็นตัวจ่ายกำลังและเพลาใดเป็นตัวรับกำลังก่อนทำการคำนวณ การตรวจสอบเชิงปฏิบัติเพื่อให้เห็นบทบาทของตัวขับและตัวตามอย่างชัดเจนคือการเชื่อมโยงสภาวะที่สังเกตได้กับรอบต่อนาทีที่ได้ จากนั้นตรวจสอบว่าเฟืองขับไม่ก่อให้เกิดข้อจำกัดความเข้ากันได้ประการที่สอง

สำหรับการทดสอบการใช้งาน ให้กำหนดวิธีการตรวจสอบบทบาทของตัวขับและตัวตามให้ชัดเจนหลังการติดตั้ง เช่น การเข้าที่ของโซ่ การเบี่ยงเบน ระยะห่างของเพลา การสัมผัสด้านฟันเฟือง รอบต่อนาที หรือการตรวจสอบขณะรับน้ำหนัก ตามความเหมาะสม

3. การนับฟันแบบกลมจะทำหลังจากคำนวณเป้าหมายเสร็จแล้วเท่านั้น

อัตราส่วนที่ต้องการอาจไม่ได้ให้จำนวนฟันที่เป็นจำนวนเต็มเสมอไป ให้เลือกอัตราส่วนจำนวนเต็มที่ใช้งานได้จริง จากนั้นคำนวณความเร็วเอาต์พุตจริงอีกครั้งและระบุปริมาณความคลาดเคลื่อน บันทึกหลักฐานสำหรับจำนวนฟันที่เป็นจำนวนเต็มหลังจากคำนวณเป้าหมายข้างๆ เฟืองขับที่วัดได้แล้วเท่านั้น หากอัตราส่วนจำนวนฟันขึ้นอยู่กับขนาดหรือผู้ผลิต ให้นำข้อมูลอ้างอิงในแบบร่างไปใส่ในบันทึกการสั่งซื้อ สำหรับบริบทของส่วนประกอบ โปรดตรวจสอบ ระบบขับเคลื่อนโซ่ลูกกลิ้ง เมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงนั้นเกี่ยวข้องกับอินเทอร์เฟซขับเคลื่อนโซ่แบบเดียวกัน

การตรวจสอบอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต: เปรียบเทียบสภาพการใช้งานจริงกับข้อมูลที่ระบุไว้ และหากพบความแตกต่างใดๆ ที่ส่งผลต่อการติดตั้งลูกกลิ้ง การรองรับเพลา หรือการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ให้ถือเป็นเกณฑ์การอนุมัติ

4. ตรวจสอบขนาดเฟืองหลังจากเลือกจำนวนฟันแล้ว

อัตราทดเฟืองและรอบต่อนาทีที่ได้ - ตรวจสอบขนาดเฟืองหลังจากเลือกจำนวนฟันแล้ว
ภาพประกอบใช้สำหรับตรวจสอบขนาดเฟืองหลังการเลือกจำนวนฟันในอัตราส่วนเฟืองและความเร็วรอบเอาต์พุต

จำนวนฟันที่มากขึ้นจะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก อัตราส่วนที่ถูกต้องทางคณิตศาสตร์อาจเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรจุไว้ในตัวป้องกันหรือระหว่างเพลาคงที่ ตรวจสอบขนาดเฟืองหลังจากเลือกจำนวนฟันแล้ว โดยพิจารณาว่าเป็นเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน: บันทึกข้อมูลเฟืองขับ ตรวจสอบส่วนประกอบที่ประกบกัน และใช้การลดความเร็วเพื่อยืนยันความพอดีในการทำงานขั้นสุดท้าย

ใช้หลักฐานการสึกหรอเพื่อตรวจสอบขนาดเฟืองหลังหลังจากเลือกจำนวนฟันแล้ว: การขัดเงาที่ไม่สมมาตร การเสียดสี การกระแทกที่โคนฟัน หรือการปีนข้ามของโซ่ ควรนำไปสู่การแก้ไขที่วัดผลได้ แทนที่จะเปลี่ยนใหม่แบบเดิม

5. อัตราส่วนไม่ใช่การจัดอันดับแบบลูกโซ่

จำนวนฟันเฟืองกำหนดกลไกการทำงาน แต่กำลังส่ง ความเร็ว แรงกระแทก การหล่อลื่น และขนาดโซ่ยังคงต้องตรวจสอบด้วยวิธีการประเมินของผู้ผลิตโซ่ บันทึกภาคสนามที่เป็นประโยชน์สำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีเอาต์พุตคือการจับคู่อัตราส่วนจำนวนฟันเฟืองกับอัตราส่วนเฟือง วิธีนี้จะช่วยให้การตัดสินใจนั้นเชื่อมโยงกับระบบขับเคลื่อนโซ่จริงมากกว่าการจับคู่ด้วยสายตา

สำหรับการจัดซื้อจัดจ้าง อัตราส่วนด่วนไม่ใช่การจัดอันดับตามลำดับชั้น เนื่องจากข้อมูลที่ตรวจสอบได้ ได้แก่ มาตรฐานลำดับชั้น ขนาดที่วัดได้ ข้อมูลอ้างอิงในแบบร่าง สภาพวัสดุ หรือข้อกำหนดในการใช้งาน อย่าระบุเพียงแค่ "เหมือนของเดิม"

ตารางการตัดสินใจ

อัตราทดเฟืองและรอบต่อนาทีเอาต์พุต — เมทริกซ์การตัดสินใจภาคสนาม
ปัจจัย สิ่งที่ต้องตรวจสอบ ตรรกะการปล่อย
ใช้จำนวนฟันเฟืองเพื่อหาอัตราส่วนความเร็วที่เหมาะสม สำหรับระบบขับเคลื่อนโซ่แบบสองเฟืองอย่างง่าย อัตราส่วนลดจะเท่ากับจำนวนฟันเฟืองที่ถูกขับเคลื่อนหารด้วยจำนวนฟันเฟืองที่ขับเคลื่อน แก้ไขสาเหตุของระบบที่เกี่ยวข้องกับการใช้จำนวนฟันเฟืองเพื่อให้ได้อัตราส่วนความเร็วที่เหมาะสมก่อนติดตั้งฮาร์ดแวร์ใหม่
ระบุบทบาทของผู้ขับและผู้ถูกขับให้ชัดเจน การสลับจำนวนฟันจะทำให้สัดส่วนที่คำนวณได้กลับกัน ยอมรับการระบุบทบาทผู้ขับและผู้ถูกขับอย่างชัดเจนเมื่อหลักฐานภาคสนามตรงกับข้อกำหนดที่ควบคุมไว้
การนับฟันกลมจะทำหลังจากคำนวณเป้าหมายแล้วเท่านั้น อัตราส่วนที่ต้องการอาจไม่ได้ทำให้ได้จำนวนฟันที่เป็นจำนวนเต็มเสมอไป หากการสึกหรอทำให้รูปทรงเรขาคณิตเดิมไม่ชัดเจน ให้ทำการคำนวณจำนวนฟันกลมตามหมายเลขที่กำหนดใหม่หลังจากคำนวณเป้าหมายเสร็จแล้วเท่านั้น
ตรวจสอบขนาดเฟืองหลังจากเลือกจำนวนฟันแล้ว จำนวนฟันที่มากขึ้นจะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หลังจากเลือกจำนวนฟันเฟืองแล้ว ให้ใช้ข้อจำกัดของผู้จำหน่ายหรือเครื่องจักรปัจจุบันสำหรับขนาดเฟืองตรวจสอบเฉพาะรุ่น
อัตราส่วนไม่ใช่การจัดอันดับแบบลูกโซ่ จำนวนฟันกำหนดกลไกการทำงาน แต่กำลังส่ง ความเร็ว แรงกระแทก การหล่อลื่น และขนาดโซ่ยังคงต้องตรวจสอบด้วยวิธีการประเมินของผู้ผลิตโซ่ อัตราส่วนการบันทึกไม่ใช่การจัดอันดับแบบต่อเนื่อง แต่เป็นการตรวจสอบการปล่อยก่อนการติดตั้งหรือการรีสตาร์ท
ใช้ข้อมูลที่วัดได้จากเครื่องจักรและแบบร่างโซ่/เฟืองปัจจุบันสำหรับการยอมรับขั้นสุดท้าย ขีดจำกัดเฉพาะรุ่นไม่สามารถใช้แทนกันได้

ขั้นตอนการคำนวณ

สูตรอัตราส่วนความเร็ว

อัตราส่วน = Ndriven / Ndriver · nout = nin × Ndriver / Ndriven

ตัวอย่าง: ฟันขับ 18 ซี่, ฟันตาม 54 ซี่, ความเร็วรอบขาเข้า 900 รอบต่อนาที → อัตราส่วน 3:1 และความเร็วรอบขาออกในอุดมคติ 300 รอบต่อนาที คำนวณใหม่หลังจากเลือกจำนวนฟันเป็นจำนวนเต็ม

  1. 1. บันทึกความเร็วรอบของเพลา เขียนค่าความเร็วรอบขาเข้า (rpm) และค่าความเร็วรอบขาออกเป้าหมาย (rpm) พร้อมหน่วย และระบุเพลาขับและเพลาตาม ทำซ้ำหรือสลับตำแหน่งการตรวจสอบเมื่อการสึกหรออาจทำให้เฟืองขับเอียงไปทางด้านใดด้านหนึ่ง เป้าหมายคือรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง ไม่ใช่การอ่านค่าที่สะดวกเพียงค่าเดียว
  2. 2. เลือกจำนวนฟันเฟืองเริ่มต้นของตัวขับ เลือกจำนวนฟันเฟืองเล็กที่เหมาะสมและตรงตามคำแนะนำของผู้ผลิตในเรื่องความเรียบ ความกว้าง และความสามารถในการรับน้ำหนักของโซ่ ถ่ายภาพการตั้งค่าหากทำได้ และระบุพื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ในการกำหนดอัตราส่วนจำนวนฟันเฟือง
  3. 3. คำนวณจำนวนฟันเฟืองขับ นำจำนวนฟันของตัวขับคูณด้วยความเร็วรอบขาเข้า แล้วหารด้วยความเร็วรอบขาออกเป้าหมาย เพื่อให้ได้จำนวนฟันของตัวขับตามทฤษฎี หากพบว่าการลดความเร็วเปลี่ยนแปลง ให้หยุดและอัปเดตข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนทดแทนก่อนดำเนินการต่อ
  4. 4. ปัดเศษและคำนวณใหม่ เลือกจำนวนฟันที่เป็นจำนวนเต็มที่ใกล้เคียงที่สุดที่ใช้งานได้จริง คำนวณอัตราส่วนและความเร็วรอบที่ได้จริง แล้วเปรียบเทียบความแตกต่างกับค่าความคลาดเคลื่อนของกระบวนการ ทำซ้ำหรือสลับการตรวจสอบเมื่อการสึกหรออาจส่งผลต่ออัตราส่วนของเฟือง เป้าหมายคือรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง ไม่ใช่การอ่านค่าที่สะดวกเพียงค่าเดียว
  5. 5. ตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต คำนวณหรือหาค่าพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ตรวจสอบระยะห่างระหว่างศูนย์กลางและพื้นที่ครอบป้องกัน และตรวจสอบว่าโซ่พันรอบเฟืองเล็กมากพอหรือไม่ ถ่ายภาพการตั้งค่าหากจำเป็น และระบุพื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ในการกำหนดรอบต่อนาทีของเอาต์พุต
  6. 6. ตรวจสอบความจุของฮาร์ดไดรฟ์ ใช้ข้อมูลกำลังออกแบบ ความเร็วโซ่ ปัจจัยการใช้งาน การหล่อลื่น และข้อมูลจากผู้ผลิตโซ่ เพื่อตรวจสอบว่าโซ่และเฟืองที่เลือกนั้นมีความเหมาะสมทางกล หากพบว่าเฟืองขับเปลี่ยนไป ให้หยุดและอัปเดตข้อมูลจำเพาะของเฟืองทดแทนก่อนดำเนินการต่อ

สำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีเอาต์พุต ให้ตรวจสอบอินเทอร์เฟซไดรฟ์ที่อยู่ติดกันกับ... ส่วนประกอบการส่งกำลัง ก่อนที่จะเผยแพร่บันทึกการติดตั้งหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วน

การตรวจสอบยืนยัน

หลีกเลี่ยง 01

ใช้สัดส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางแทนจำนวนฟันในระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ บันทึกข้อกำหนดการแก้ไขเฉพาะสำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีเอาต์พุตก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

หลีกเลี่ยง O2

การปัดเศษฟันเฟืองขับโดยไม่ต้องคำนวณรอบต่อนาทีที่ได้ใหม่ บันทึกข้อกำหนดการแก้ไขเฉพาะสำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีที่ได้ก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

หลีกเลี่ยง 03

การเลือกใช้ตัวขับขนาดเล็กเพียงเพื่อให้ได้อัตราส่วนที่เหมาะสมโดยไม่คำนึงถึงการเคลื่อนไหวและกำลังการทำงาน ควรบันทึกข้อกำหนดการแก้ไขเฉพาะสำหรับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุตก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

หลีกเลี่ยง 04

ถือว่าความเร็วรอบที่เหมาะสม (rpm) เป็นไปตามที่รับประกันภายใต้ระบบที่มีอินพุตความเร็วแปรผันหรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดอื่นๆ บันทึกข้อกำหนดการแก้ไขเฉพาะสำหรับอัตราส่วนเฟืองและความเร็วรอบเอาต์พุตก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

การตรวจสอบความถูกต้องของการกำหนดค่า: ใช้สิ่งนี้ การออกแบบระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่และเฟือง เพื่อเปรียบเทียบเฉพาะคำศัพท์ทางวิศวกรรมทั่วไปเกี่ยวกับอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุตเท่านั้น ปลดปล่อยชิ้นส่วนจากโซ่ เพลา และแบบร่างที่ควบคุมจริง

คำถามที่พบบ่อย: อัตราทดเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต — คำถามเชิงวิศวกรรมที่นำไปใช้ได้จริง

ฉันจะคำนวณอัตราส่วนเฟืองจากจำนวนฟันได้อย่างไร?

นำจำนวนฟันของเฟืองขับและเฟืองตามมาหารกัน เช่น เฟืองขับและเฟืองตามมี 54 ฟัน จะให้อัตราทด 3:1

ฉันจะคำนวณรอบต่อนาที (RPM) ของระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ได้อย่างไร?

นำค่าความเร็วรอบของมอเตอร์ขาเข้ามาคูณด้วยจำนวนฟันเฟืองของมอเตอร์ขับ แล้วหารด้วยจำนวนฟันเฟืองของมอเตอร์ขับเคลื่อน ถ้ามอเตอร์ขับ 18 ฟันทำงานที่ความเร็ว 900 รอบต่อนาที และขับเคลื่อนมอเตอร์ 54 ฟัน ความเร็วรอบขาออกที่เหมาะสมคือ 300 รอบต่อนาที

ขนาดของเฟืองมีผลต่ออัตราทดความเร็วหรือไม่?

อัตราส่วนการขับเคลื่อนด้วยโซ่ที่เหมาะสมนั้นกำหนดโดยจำนวนฟัน ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางนั้นขึ้นอยู่กับระยะห่างของโซ่และจำนวนฟัน และมีความสำคัญต่อการจัดวางและอัตราความเร็วของโซ่

ถ้าเฟืองขับที่คำนวณไว้มีจำนวนฟันเป็นเศษส่วนล่ะ?

เลือกจำนวนฟันเฟืองที่เป็นจำนวนเต็มที่เหมาะสม แล้วคำนวณความเร็วรอบเอาต์พุตจริงใหม่ หากค่าความคลาดเคลื่อนมากเกินไป ให้เปลี่ยนจำนวนฟันเฟืองทั้งสองค่า หรือเพิ่มขั้นตอนการลดรอบอีกหนึ่งขั้นตอน

ฉันสามารถใช้เฟืองตัวเล็กที่มีจำนวนฟันน้อยเพื่อให้ได้อัตราส่วนที่ต้องการได้หรือไม่?

ไม่ การใช้โซ่ที่มีจำนวนฟันน้อยเกินไปจะทำให้การเคลื่อนที่ของข้อต่อและการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบหลายเหลี่ยมเพิ่มขึ้น และอาจลดกำลังขับที่อนุญาตได้ ควรใช้คำแนะนำเกี่ยวกับจำนวนฟันขั้นต่ำและพิกัดกำลังขับจากผู้ผลิตโซ่

หลังจากคำนวณอัตราส่วนเฟืองแล้ว ฉันควรตรวจสอบอะไรเพิ่มเติมอีกบ้าง?

ตรวจสอบระยะห่างของโซ่และพิกัดรับน้ำหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางของเฟือง ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง การพันของโซ่ รูเพลา ความจุของลิ่ม การจัดแนว การหล่อลื่น การรับแรงกระแทก และระยะห่างของตัวป้องกัน

ฝ่ายสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฟือง

ต้องการตรวจสอบอัตราส่วนเฟืองและรอบการหมุนก่อนสั่งซื้อหรือไม่?

สำหรับการกำหนดอัตราส่วนเฟืองและรอบต่อนาทีของเอาต์พุต โปรดส่งข้อมูลการกำหนดโซ่หรือการวัดขนาด จำนวนฟัน ข้อมูลเพลาและดุม การใช้งาน สภาพแวดล้อม และภาพถ่ายการสึกหรอที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้สามารถตรวจสอบการเชื่อมต่อฟัน การติดตั้ง วัสดุ และข้อจำกัดในการใช้งานก่อนส่งมอบ

ขอรับการสนับสนุนด้านโซ่และเฟือง

ซีเอ็กซ์เอ็ม.

ทัวร์เสมือนจริงชมโรงงานของเรา

แท็ก:

บทความล่าสุด

ความคิดเห็นล่าสุด

ไม่มีความเห็นที่จะแสดง