이중 피치 롤러 체인을 올바른 컨베이어 스프로킷에 맞추는 방법

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호환성 개요: 이중 피치 롤러 체인 및 컨베이어 스프로킷

기본 단일 피치 스프로킷과 호환된다고 가정하기보다는 이중 피치 체인을 선택할 때는 해당 체인의 시리즈, 롤러 유형, 스트랜드 치수 및 관련 스프로킷 형상을 고려해야 합니다. 이 글에서는 이중 피치 롤러 체인, 이중 피치 스프로킷, 컨베이어 스프로킷, 대형 롤러 체인, ISO 1275 및 체인 시리즈를 현장에서 검증 가능한 의사 결정 입력 요소로 중점적으로 다룹니다.

이중 피치 롤러 체인 및 컨베이어 스프로킷의 경우, 체인 체결, 축 장착, 작동 부하 및 유지보수성을 동일한 결정 기록에 유지하십시오. 정확한 한계값이 모델별로 다를 경우에는 최신 도면을 사용하십시오.

1. 더블 피치는 별개의 체인 제품군입니다.

이중 피치 체인은 기본 정밀 롤러 체인의 치수에서 파생되었지만 링크 피치가 두 배입니다. 관련 스프로킷은 전용 치수 규칙을 따릅니다. 이중 피치 체인이 별도의 체인 제품군인지 확인하는 실질적인 방법은 관찰된 조건을 이중 피치 롤러 체인에 연결한 다음 컨베이어 스프로킷이 두 번째 호환성 제한을 발생시키지 않는지 확인하는 것입니다. 구성 요소 컨텍스트는 다음을 참조하십시오. 이중 피치 컨베이어 체인 연결된 제품군이 동일한 체인 구동 인터페이스와 관련된 경우.

시운전을 위해 이중 피치 체인이 별도의 체인 제품군인지 여부를 설치 후 어떻게 확인할지 정의하십시오. 확인 항목에는 체인 착좌, 런아웃, 축 간극, 치면 접촉, RPM 또는 부하 검사(해당되는 경우)가 포함됩니다.

2. 컨베이어 및 변속기 버전이 다릅니다.

이중 피치 체인은 동력 전달 또는 이송용으로 사용될 수 있으며 표준 또는 더 큰 롤러를 사용할 수 있습니다. 스프로킷은 실제 롤러 및 적용 시리즈와 일치해야 합니다. 컨베이어 및 변속기 버전이 다른 경우, 측정된 이중 피치 스프로킷 옆에 증빙 자료를 기록하십시오. 대형 롤러 체인이 크기 또는 공급업체에 따라 달라지는 경우, 도면 참조 정보를 구매 기록에 포함하십시오.

이중 피치 롤러 체인 및 컨베이어 스프로킷 검증: 현장 조건을 공칭 데이터와 비교하고 롤러 시트, 샤프트 지지대 또는 서비스 접근성을 변경하는 모든 차이점을 출고 기준1으로 처리합니다.

3. 치아 개수 및 효과적인 교합을 위해서는 정확한 기준이 필요합니다.

일부 이중 피치 스프로킷 설계는 더 긴 피치에 맞게 특별히 설계된 톱니 형상과 개수를 사용합니다. 톱니 하나씩 건너뛰어 접촉하는 표준 피치 스프로킷이 자동으로 허용된다고 가정하지 마십시오. 톱니 개수와 효과적인 맞물림은 합격/불합격 기준으로 사용되어야 합니다. 컨베이어 스프로킷을 문서화하고, 결합 부품을 검사하고, ISO 1275를 사용하여 최종 작동 적합성을 확인하십시오. 부품 관련 정보는 다음을 참조하십시오. 컨베이어 체인 스프로킷 연결된 제품군이 동일한 체인 구동 인터페이스와 관련된 경우.

치아 개수와 효과적인 맞물림을 테스트하기 위해 마모 증거를 사용하려면 올바른 기준이 필요합니다. 비대칭 연마, 마찰, 치근 충격 또는 체인 상승은 동일한 것으로 교체하는 것이 아니라 측정 가능한 교정으로 이어져야 합니다.

4. 부착물 및 대형 롤러는 간극에 영향을 미칩니다.

컨베이어 체인은 긴 핀, 부착물 또는 대형 롤러를 장착할 수 있습니다. 스프로킷 측판, 허브 및 주변 구조물은 완전 회전 동안 이러한 요소들과 간섭하지 않아야 합니다. 이중 피치 롤러 체인과 컨베이어 스프로킷을 사용할 때 유용한 현장 참고 사항은 대형 롤러 체인을 체인 시리즈와 함께 사용하는 것입니다. 이렇게 하면 외관상의 일치보다는 실제 체인 구동 방식에 따라 결정을 내릴 수 있습니다.

조달 시, 부착 장치 및 대형 롤러는 검증 가능한 데이터(체인 표준, 측정 치수, 도면 참조, 재료 상태 또는 작동 요구 사항)에 따라 간극에 영향을 미칩니다. '기존 제품과 동일'이라는 조건만으로는 충분하지 않습니다.

5. 마모 검사에는 롤러 시트 마모 검사가 포함되어야 합니다.

컨베이어 작업은 속도가 느리고 오염이 심할 수 있으므로, 루트 마모, 이물질 축적 및 롤러 마모로 인해 체인 시트가 변형될 수 있습니다. 교체용 스프로킷을 선택하기 전에 체인과 스프로킷을 함께 검사하십시오. 이중 피치 롤러 체인 및 컨베이어 스프로킷의 경우, ISO 1275를 주요 현장 참조 표준으로 사용하고 이중 피치 롤러 체인과 비교하여 스프로킷 사양을 확정하기 전에 불일치 사항을 해결하십시오.

시운전을 위해 마모 검사 방법을 정의하십시오. 설치 후 롤러 시트 점검(체인 시트, 런아웃, 샤프트 간극, 치면 접촉, RPM 또는 부하 검사 등)이 포함될 수 있습니다.

검증 순서

1. 1. 전체 체인 명칭을 확인하십시오. 복피치 시리즈, 컨베이어 또는 변속기 유형, 가닥 수, 롤러 유형 및 부착물을 기록하십시오. 대형 롤러 체인이 모델별로 다를 경우 최신 기계 도면을 사용하고 측정값을 서비스 기록에 보관하십시오.
2. 2. 체인의 기하학적 구조를 측정합니다. 여러 연결부의 피치, 롤러 직경, 내부 폭, 부착 범위 및 횡방향 간격을 확인하십시오. 다음 단계로 넘어가기 전에 ISO 1275가 이 단계와 관련된 결합 체인 또는 샤프트 인터페이스와 일치하는지 확인하십시오.
3. 3. 스프로킷 톱니 수를 세고 검사하십시오. 톱니 개수, 뿌리 상태, 면폭, 허브, 그리고 롤러의 일부만 하중을 지탱하고 있다는 증거를 기록하십시오. 측정 결과를 체인 시리즈와 대조하여 기록하고, 다음 단계는 측정된 증거를 기반으로 시작하십시오.
4. 4. 해당 도면을 확인하십시오. 선택한 시리즈 및 롤러 유형에 맞는 체인 제조업체 또는 ISO/ASME 이중 피치 스프로킷 데이터를 사용하십시오. 이중 피치 롤러 체인이 모델별로 다른 경우 최신 기계 도면을 참조하고 측정값을 서비스 기록에 보관하십시오.
5. 5. 컨베이어 벨트 간격을 확인하십시오. 체인을 스프로킷을 통해 손으로 돌려 큰 롤러, 부착물, 가이드 및 리턴 트랙이 허브와 림에 닿지 않는지 확인하십시오. 다음 단계로 넘어가기 전에 이중 피치 스프로킷이 이 단계와 관련된 체인 또는 샤프트 인터페이스와 일치하는지 확인하십시오.
6. 6. 관세 및 재질을 확인하십시오. 주문 전에 컨베이어 속도, 체인 장력, 시동 횟수, 오염 여부, 세척 여부, 원하는 톱니 재질 또는 경화도를 기록하십시오. 컨베이어 스프로킷에 대한 결과를 기록하여 다음 단계가 측정된 증거를 기반으로 시작될 수 있도록 하십시오.

이중 피치 롤러 체인 및 컨베이어 스프로킷의 경우 인접한 구동 인터페이스를 다음과 같이 교차 점검하십시오. 자재 취급 동력 전달 부품 설치 또는 교체 기록을 게시하기 전에.

호환성 매트릭스

교체 결정

구성 교차 확인: 이것을 사용하세요 이중 피치 롤러 체인 참조 이중 피치 롤러 체인과 컨베이어 스프로킷에 대한 일반적인 설계 용어를 비교하기 위한 것이며, 실제 체인, 샤프트 및 제어 도면에서 부품을 분리하는 것입니다.

FAQ: 이중 피치 롤러 체인 및 컨베이어 스프로킷 - 실제 엔지니어링 질문