Как да съчетаете ролкова верига с двоен ход с правилното зъбно колело на конвейера

Инженерен обхват

Моментна снимка на съвместимостта: Двустъпкови ролкови вериги и конвейерни зъбни колела

Съпоставяйте двустъпковата верига по нейната собствена серия, тип ролка, размери на нишките и съответната геометрия на зъбното колело, вместо да приемате, че основното едностъпково зъбно колело е взаимозаменяемо. Тази статия се фокусира върху двустъпковата ролкова верига, двустъпковото зъбно колело, конвейерното зъбно колело, веригата с големи ролкови вериги, ISO 1275 и сериите вериги като проверими на място входни данни за решения.

За ролкови вериги с двойна стъпка и зъбни колела на конвейери, съхранявайте зацепването на веригата, монтажа на вала, експлоатационния режим и поддръжката в един и същ запис за решения; използвайте текущия чертеж, когато точното ограничение е специфично за модела.

1. Двойната стъпка е отделно семейство вериги

Веригите с двойна стъпка са производни на размерите на базови прецизни ролкови вериги, но използват двойно по-голяма стъпка на звената. Свързаните с тях зъбни колела следват специални правила за размери. Практическата проверка дали двойната стъпка е отделно семейство вериги е да се свърже наблюдаваното условие с ролкова верига с двойна стъпка, след което да се потвърди, че зъбното колело на конвейера не въвежда второ ограничение за съвместимост. За контекста на компонентите, прегледайте двустъпкови транспортни вериги когато свързаното продуктово семейство е от значение за един и същ интерфейс за верижно задвижване.

За въвеждане в експлоатация, определете как двойната стъпка е отделно семейство вериги, което ще бъде проверено след монтажа: легнало положение на веригата, биене, хлабина на вала, контакт от страната на зъбите, обороти в минута или проверка с натоварване, според случая.

2. Версиите на конвейера и трансмисията се различават

Двустъпковите вериги могат да бъдат предназначени за предаване на мощност или транспортиране и могат да използват стандартни или по-големи ролки. Зъбното колело трябва да съответства на действителната ролка и серията на приложение. Запишете доказателствата за различните версии на конвейера и трансмисията, до измереното двустъпково зъбно колело. Ако голямата ролкова верига зависи от размера или доставчика, запишете референтния чертеж в дневника за покупка.

Проверка за ролкови вериги с двоен ход и зъбни колела на конвейери: сравнете полевите условия с номиналните данни и третирайте всяка разлика, която променя леглото на ролките, опората на вала или достъпа за обслужване, като критерий за освобождаване.

3. Броят на зъбите и ефективното захващане се нуждаят от правилния стандарт

Някои конструкции на зъбни колела с двойна стъпка използват форми и брой зъби, специално предназначени за по-голямата стъпка. Не приемайте, че зъбно колело със стандартна стъпка, при което всеки втори зъб е в контакт, е автоматично приемливо. Третирайте броя на зъбите и ефективното зацепване, като използвате правилния стандарт като интерфейс за преминаване/неминаване: документирайте зъбното колело на конвейера, проверете свързващия компонент и използвайте ISO 1275, за да потвърдите окончателното работно съответствие. За контекста на компонента, прегледайте зъбни колела на конвейерна верига когато свързаното продуктово семейство е от значение за един и същ интерфейс за верижно задвижване.

Използвайте доказателствата за износване, за да проверите броя на зъбите и ефективното зацепване, за да постигнете правилния стандарт: асиметричното полиране, фретирането, ударът по корена или катеренето на веригата трябва да доведат до измерима корекция, а не до еднообразна подмяна.

4. Приставките и големите ролки влияят на клиренса

Конвейерните вериги могат да носят удължени щифтове, приставки или по-големи ролки. Страничните плочи на зъбните колела, главината и близката конструкция трябва да преминават през тези елементи чрез пълен оборот. Полезна полева бележка за ролкови вериги с двойна стъпка и конвейерни зъбни колела е, че големите ролкови вериги се сдвояват със серии вериги. Това обвързва решението с действителното верижно задвижване, а не с визуално съвпадение.

При снабдяване, експресните приставки и големите ролки влияят на хлабината като проверими данни: стандарт за веригата, измерен размер, референтен номер на чертежа, състояние на материала или експлоатационни изисквания. Не посочвайте само „същото като старото“.

5. Проверката за износване трябва да включва и ролкови опори

Тъй като работата на конвейера може да бъде бавна и замърсена, износването на корените, натрупването на отломки и износването на ролките могат да променят разположението на зъбното колело. Проверете веригата и зъбното колело заедно, преди да изберете геометрия за замяна. За ролкови вериги с двойна стъпка и зъбни колела на конвейера използвайте ISO 1275 като основен референтен стандарт и го сравнете с ролковата верига с двойна стъпка; разрешете всички разногласия, преди да публикувате спецификацията на зъбното колело.

За въвеждане в експлоатация, определете как проверката за износване трябва да включва проверка на ролковите опори след монтажа: проверка на опорите на веригата, биене, хлабина на вала, контакт от страната на зъбите, обороти или проверка с натоварване, според случая.

Последователност на проверката

1. 1. Определете пълното обозначение на веригата. Запишете серията с двойна стъпка, типа на конвейера или трансмисията, броя на нишките, типа на ролките и прикачените устройства. Използвайте текущия машинен чертеж, когато голямата ролкова верига е специфична за модела, и запазете измерената стойност в сервизния протокол.
2. 2. Измерете геометрията на веригата. Проверете стъпката на няколко съединения, диаметъра на ролката, вътрешната ширина, обхвата на закрепване и напречното разстояние. Преди да продължите, проверете дали ISO 1275 съответства на свързващата верига или интерфейса на вала, релевантен за тази стъпка.
3. 3. Пребройте и проверете зъбите на зъбното колело. Запишете броя на зъбите, състоянието на основата, ширината на повърхността, главината и всички доказателства, че само част от ролката носи товар. Запишете резултата спрямо веригата, така че следващата стъпка да започне от измерените данни.
4. 4. Проверете съответния чертеж. Използвайте данните на производителя на веригата или данните за двустъпковото зъбно колело по ISO/ASME за избраната серия и тип ролка. Използвайте актуалния машинен чертеж, когато двустъпковата ролкова верига е специфична за модела, и запазете измерената стойност в сервизния протокол.
5. 5. Проверете хлабините на конвейера. Завъртете веригата през зъбното колело на ръка и се уверете, че големите ролки, приставките, водачите и обратните релси се отстраняват от главината и джантата. Преди да продължите, уверете се, че зъбното колело с двоен ход съвпада с присъединяващата се верига или интерфейс на вала, релевантни за тази стъпка.
6. 6. Потвърдете митото и материала. Запишете скоростта на конвейера, опъването на веригата, броя на стартиранията, замърсяването, измиването и желания материал на зъбите или втвърдяването, преди да поръчате. Запишете резултата спрямо зъбното колело на конвейера, така че следващата стъпка да започне въз основа на измерените данни.

За ролкови вериги с двоен ход и зъбни колела на конвейери, проверете съседните задвижващи интерфейси с компоненти за предаване на мощност при обработка на материали преди публикуване на записа за инсталиране или подмяна.

Матрица на съвместимостта

Решение за замяна

Кръстосана проверка на конфигурацията: използвайте това референтна ролкова верига с двоен ход само за да се сравни общата конструктивна терминология за ролкови вериги с двоен ход и конвейерни зъбни колела; освободете детайла от действителната верига, вала и контролирания чертеж.

ЧЗВ: Двустъпкови ролкови вериги и конвейерни зъбни колела — практически инженерни въпроси