วิศวกรรมเฟือง · การออกแบบระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ · การตรวจสอบภาคสนาม

การสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง: สาเหตุ การวัด และการตัดสินใจในการซ่อมแซม

ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของเพลา การเคลื่อนที่ของแบริ่ง ความพอดีของรู การเข้าเบ้าของบูช การบิดเบี้ยวของดุม และความผิดพลาดของหน้าเฟืองด้วยเครื่องวัดความคลาดเคลื่อนแบบเป็นขั้นตอน ก่อนตัดสินใจว่าจะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนใด

การสั่นของเฟืองการเบี่ยงเบนรัศมีการเบี่ยงเบนตามแนวแกนการเบี่ยงเบนของเพลา

ขอรับการสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฟือง

ขอบเขตทางวิศวกรรม

ภาพรวมการวินิจฉัย: การสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง

ควรตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของเพลา การเคลื่อนที่ของแบริ่ง ความพอดีของรู การเข้าที่ของบูช การบิดเบี้ยวของดุม และความคลาดเคลื่อนของหน้าเฟืองด้วยเครื่องวัดความคลาดเคลื่อนแบบเป็นขั้นตอน ก่อนตัดสินใจว่าจะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนใด บทความนี้เน้นที่การสั่นของเฟือง ความคลาดเคลื่อนในแนวรัศมี ความคลาดเคลื่อนในแนวแกน ความคลาดเคลื่อนของเพลา การเข้าที่ของบูช และการบิดเบี้ยวของดุม ซึ่งเป็นข้อมูลป้อนเข้าที่สามารถตรวจสอบได้ในภาคสนาม

สำหรับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง ให้เก็บข้อมูลการจับยึดโซ่ การติดตั้งเพลา หน้าที่การใช้งาน และความสามารถในการบำรุงรักษาไว้ในบันทึกการตัดสินใจเดียวกัน ใช้แบบร่างปัจจุบันทุกครั้งที่มีข้อจำกัดเฉพาะรุ่น

การอ้างอิงภาคสนาม

ส่วนต่อประสานโซ่/ฟัน
ตรวจสอบการโยกของเฟือง การเบี่ยงเบนในแนวรัศมี และขนาดของโซ่ที่ประกบกันก่อนทำการเปลี่ยนชิ้นส่วน
ส่วนต่อประสานเพลา/ดุม
บันทึกค่าการเบี่ยงเบนตามแนวแกนและรายละเอียดการติดตั้งที่ควบคุมความแม่นยำของศูนย์กลาง ตำแหน่งตามแนวแกน หรือการถ่ายโอนแรง
หน้าที่ปฏิบัติการ
บันทึกความเร็ว การรับน้ำหนัก แรงกระแทก การเริ่มต้น/การกลับทิศทาง การปนเปื้อน การล้างทำความสะอาด และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ที่เกี่ยวข้องกับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟืองขับ
บันทึกการตรวจสอบ
สำหรับการแกว่งและการเบี่ยงเบนของเฟือง ให้บันทึกค่าที่วัดได้ ค่าที่ระบุในแบบร่าง การสังเกตการสึกหรอ และข้อกำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายแยกกันในบันทึกการบริการ

หลักการตัดสินใจ

แก้ไขปัญหาการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟืองโดยวัดจากจุดเชื่อมต่อที่ถูกต้อง ไม่ใช่จากลักษณะที่ปรากฏ

สำหรับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง ให้ตรวจสอบส่วนต่อประสานของโซ่ การเชื่อมต่อเพลา หน้าที่การทำงาน และรูปทรงเรขาคณิตที่ติดตั้งเป็นรายการยอมรับแยกต่างหาก จากนั้นจึงทำการปรับให้เข้ากันในข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

1. คำว่า "Wobble" อธิบายถึงผลลัพธ์ ไม่ใช่สาเหตุหลัก

การสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง - คำว่า "สั่น" อธิบายถึงผลกระทบ ไม่ใช่สาเหตุหลัก
ภาพประกอบที่แสดงการสั่นไหวของเฟืองนั้น อธิบายถึงผลกระทบ ไม่ใช่สาเหตุหลักของการสั่นไหวและการเบี่ยงเบนของเฟือง

การเคลื่อนที่ด้านข้างที่มองเห็นได้อาจเกิดจากหน้าเฟือง, เพลาที่งอ, ตลับลูกปืนหลวม, บูชที่ไม่อยู่ตรงกลาง, สิ่งสกปรกใต้ไหล่ หรือดุมที่บิดเบี้ยว บันทึกหลักฐานการสั่นไหวโดยอธิบายถึงผลกระทบ ไม่ใช่สาเหตุหลัก นอกเหนือจากการสั่นไหวของเฟืองที่วัดได้ หากการเบี่ยงเบนตามแนวแกนขึ้นอยู่กับขนาดหรือผู้ผลิต ให้บันทึกการอ้างอิงแบบร่างลงในบันทึกการจัดซื้อ สำหรับบริบทของส่วนประกอบ ให้ตรวจสอบ การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของเฟือง เมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงนั้นเกี่ยวข้องกับอินเทอร์เฟซขับเคลื่อนโซ่แบบเดียวกัน

สำหรับการจัดซื้อจัดจ้าง คำว่า "ความคลาดเคลื่อนโดยชัดแจ้ง" หมายถึงผลกระทบ ไม่ใช่สาเหตุหลักที่ตรวจสอบได้ เนื่องจากข้อมูลที่ตรวจสอบได้ ได้แก่ มาตรฐานของห่วงโซ่ ขนาดที่วัดได้ การอ้างอิงแบบร่าง สภาพของวัสดุ หรือข้อกำหนดในการใช้งาน อย่าระบุเพียงแค่ "เหมือนเดิม"

2. วัดระยะอ้างอิงของเพลาก่อน

หากเพลาเองเกิดการคลาดเคลื่อน การเปลี่ยนเฟืองไม่สามารถแก้ไขการเคลื่อนไหวที่สังเกตได้ ให้ระบุตำแหน่งของเพลาใกล้กับที่นั่งเฟืองและตรวจสอบระยะห่างของแบริ่ง ให้ถือว่าการวัดตำแหน่งอ้างอิงของเพลาเป็นเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน: บันทึกค่าการคลาดเคลื่อนในแนวรัศมี ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ประกบกัน และใช้ค่าการคลาดเคลื่อนของเพลาเพื่อยืนยันความพอดีในการทำงานขั้นสุดท้าย

สำหรับการทดสอบการใช้งาน ให้กำหนดวิธีการวัดค่าอ้างอิงของเพลาที่จะตรวจสอบเป็นอันดับแรกหลังการติดตั้ง ได้แก่ การเข้าที่ของโซ่ การเบี่ยงเบน การเว้นระยะห่างของเพลา การสัมผัสด้านฟัน ความเร็วรอบ หรือการตรวจสอบขณะรับน้ำหนัก ตามความเหมาะสม

3. แยกการเคลื่อนที่ในแนวรัศมีออกจากการเคลื่อนที่ในแนวแกน

ความเยื้องศูนย์ในแนวรัศมีจะเปลี่ยนความตึงของโซ่หนึ่งครั้งต่อการหมุนหนึ่งรอบ การโยกในแนวแกนจะเปลี่ยนตำแหน่งของแนวโซ่ ทั้งสองอย่างสามารถเกิดขึ้นพร้อมกันได้และต้องใช้การวัดที่แตกต่างกัน บันทึกภาคสนามที่เป็นประโยชน์สำหรับการโยกและการเบี่ยงเบนของเฟืองคือการจับคู่การเบี่ยงเบนในแนวแกนกับการเข้าที่ของบูช วิธีนี้จะช่วยให้การตัดสินใจนั้นเชื่อมโยงกับระบบขับเคลื่อนโซ่จริงมากกว่าการจับคู่ด้วยสายตา สำหรับบริบทของส่วนประกอบ โปรดตรวจสอบ ชิ้นส่วนเพลาและดุมล้ออุตสาหกรรม เมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงนั้นเกี่ยวข้องกับอินเทอร์เฟซขับเคลื่อนโซ่แบบเดียวกัน

การตรวจสอบการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง: เปรียบเทียบสภาพการใช้งานจริงกับข้อมูลมาตรฐาน และหากพบความแตกต่างใดๆ ที่ส่งผลต่อการติดตั้งลูกกลิ้ง การรองรับเพลา หรือการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุง ให้ใช้เกณฑ์การอนุมัติ

4. ระบบการติดตั้งก่อให้เกิดรูปแบบความล้มเหลวที่แตกต่างกัน

การสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง - ระบบการติดตั้งก่อให้เกิดลักษณะความล้มเหลวที่แตกต่างกัน
ภาพประกอบสำหรับระบบการติดตั้งแสดงให้เห็นถึงลักษณะความล้มเหลวที่แตกต่างกันในการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง

รูเจาะที่ทำเสร็จแล้วอาจสึกหรอหรือหลวมได้ บูชเรียวอาจเข้าที่ไม่สม่ำเสมอ เฟืองแยกส่วนอาจมีข้อผิดพลาดที่ข้อต่อ ตรวจสอบรูปแบบการติดตั้งที่ติดตั้งจริง สำหรับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง ให้ใช้การเบี่ยงเบนของเพลาเป็นตัวอ้างอิงหลักในภาคสนามและเปรียบเทียบกับการบิดเบี้ยวของดุม แก้ไขข้อขัดแย้งใด ๆ ก่อนที่จะเผยแพร่ข้อกำหนดของเฟือง

ใช้หลักฐานการสึกหรอเพื่อทดสอบระบบการติดตั้ง โดยแนะนำโหมดความเสียหายที่แตกต่างกัน เช่น การขัดเงาที่ไม่สมมาตร การเสียดสี การกระแทกที่ราก หรือการปีนป่ายของโซ่ ซึ่งควรนำไปสู่การแก้ไขที่วัดผลได้ แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบเดิม

5. การตัดสินใจซ่อมแซมขึ้นอยู่กับว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่จุดใด

เฟืองที่ดีบนเพลาที่เสียหายจำเป็นต้องซ่อมแซมเพลา เฟืองที่บิดเบี้ยวบนเพลาที่ตรงจำเป็นต้องเปลี่ยนเฟืองใหม่ บูชที่สกปรกหรือประกอบไม่ถูกต้องอาจต้องการเพียงการแก้ไขหากไม่มีความเสียหายเกิดขึ้น การตรวจสอบเชิงปฏิบัติสำหรับการตัดสินใจซ่อมแซมขึ้นอยู่กับว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่ใด โดยเชื่อมโยงสภาพที่สังเกตได้กับการติดตั้งบูช จากนั้นยืนยันว่าการโยกเยกของเฟืองไม่ได้ทำให้เกิดข้อจำกัดความเข้ากันได้ประการที่สอง

สำหรับการจัดซื้อจัดจ้าง การตัดสินใจซ่อมแซมด่วนขึ้นอยู่กับว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่ใด โดยพิจารณาจากข้อมูลที่ตรวจสอบได้ เช่น มาตรฐานของสายการผลิต ขนาดที่วัดได้ ข้อมูลอ้างอิงในแบบร่าง สภาพของวัสดุ หรือข้อกำหนดในการใช้งาน อย่าระบุเพียงแค่ "เหมือนของเดิม"

เมทริกซ์อาการสู่การดำเนินการ

การสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง — ตารางการตัดสินใจในสนาม
ปัจจัย สิ่งที่ต้องตรวจสอบ ตรรกะการปล่อย
คำว่า "สั่นคลอน" อธิบายถึงผลกระทบ ไม่ใช่สาเหตุหลัก การเคลื่อนตัวด้านข้างที่มองเห็นได้อาจเกิดจากหน้าเฟือง, เพลาที่งอ, ตลับลูกปืนหลวม, บูชที่ไม่อยู่ตรงกลาง, สิ่งสกปรกใต้ไหล่ หรือดุมที่บิดเบี้ยว การบันทึกที่สั่นไหวเป็นการอธิบายถึงผลกระทบ ไม่ใช่สาเหตุหลัก ดังนั้นควรตรวจสอบก่อนการติดตั้งหรือรีสตาร์ท
วัดจุดอ้างอิงของเพลาก่อน หากเพลาสึกหรอจนหมด การเปลี่ยนเฟืองไม่สามารถขจัดอาการเคลื่อนไหวที่สังเกตได้ แก้ไขสาเหตุของระบบที่เกี่ยวข้องกับการวัดค่าอ้างอิงของเพลาก่อนทำการติดตั้งฮาร์ดแวร์ใหม่
แยกการเคลื่อนที่ในแนวรัศมีออกจากการเคลื่อนที่ในแนวแกน ความเยื้องศูนย์ในแนวรัศมีจะเปลี่ยนความตึงของโซ่หนึ่งครั้งต่อการหมุนหนึ่งรอบ การโยกในแนวแกนจะเปลี่ยนตำแหน่งของแนวโซ่ ยอมรับการเคลื่อนที่ในแนวรัศมีแยกจากการเคลื่อนที่ในแนวแกนเมื่อหลักฐานภาคสนามตรงกับข้อกำหนดที่ควบคุมไว้
ระบบการติดตั้งก่อให้เกิดลักษณะความล้มเหลวที่แตกต่างกัน รูเจาะที่ทำเสร็จแล้วอาจสึกกร่อนหรือหลวมได้ บูชเรียวอาจเข้าที่ไม่สม่ำเสมอ เฟืองแยกส่วนอาจมีข้อผิดพลาดที่ข้อต่อ การปรับปรุงระบบการติดตั้งตามชื่อเดิมจะทำให้เกิดรูปแบบความล้มเหลวที่แตกต่างกัน หากการสึกหรอทำให้รูปทรงเรขาคณิตเดิมไม่ชัดเจน
การตัดสินใจว่าจะซ่อมแซมหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่จุดใด เฟืองที่ดีบนเพลาที่เสียหายจำเป็นต้องซ่อมแซมเพลา เฟืองที่บิดเบี้ยวบนเพลาที่ตรงจำเป็นต้องเปลี่ยนเฟืองใหม่ บูชที่สกปรกหรือประกอบไม่ถูกต้องอาจต้องการเพียงการแก้ไขหากไม่มีความเสียหายเกิดขึ้น ใช้ข้อจำกัดของผู้จำหน่ายหรือเครื่องจักรปัจจุบันสำหรับการตัดสินใจซ่อมแซมเฉพาะรุ่น โดยขึ้นอยู่กับว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่ใด
ใช้ข้อมูลที่วัดได้จากเครื่องจักรและแบบร่างโซ่/เฟืองปัจจุบันสำหรับการยอมรับขั้นสุดท้าย ขีดจำกัดเฉพาะรุ่นไม่สามารถใช้แทนกันได้

ลำดับการตรวจสอบ

  1. 1. ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของตลับลูกปืนและเพลา เมื่อล็อกระบบขับเคลื่อนแล้ว ให้ตรวจสอบความหลวมของแบริ่งและระบุตำแหน่งของเพลาใกล้กับตำแหน่งเฟือง ทำซ้ำหรือหมุนการตรวจสอบเมื่อการสึกหรออาจส่งผลต่อการเบี่ยงเบนของเพลา เป้าหมายคือรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง ไม่ใช่การอ่านค่าที่สะดวกเพียงค่าเดียว
  2. 2. ตรวจสอบการเบี่ยงเบนของดุมล้อหรือบูช ระบุพื้นผิวของดุมล้อที่ผ่านการกลึงเพื่อตรวจสอบว่าส่วนเชื่อมต่อการติดตั้งนั้นอยู่ตรงกลางกับเพลาหรือไม่ ถ่ายภาพการติดตั้งหากจำเป็น และระบุพื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งการติดตั้งบูช
  3. 3. ตรวจสอบการเบี่ยงเบนของเฟืองรัศมี ใช้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรากหรือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการตรวจสอบที่ระบุไว้ และบันทึกการเคลื่อนที่ทั้งหมดตลอดการหมุนครบหนึ่งรอบ หากการสังเกตพบว่าการบิดเบี้ยวของดุมล้อเปลี่ยนแปลง ให้หยุดและอัปเดตข้อกำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนก่อนดำเนินการต่อ
  4. 4. ตรวจสอบการเบี่ยงเบนของหน้าตัดตามแนวแกน เลือกด้านที่เหมาะสมโดยใช้รัศมีคงที่ แล้วหมุนช้าๆ พร้อมสังเกตตำแหน่งเชิงมุมที่มีค่าเบี่ยงเบนสูงสุด ทำซ้ำหรือหมุนตรวจสอบเมื่อการสึกหรออาจส่งผลต่อการสั่นของเฟือง เป้าหมายคือรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง ไม่ใช่การอ่านค่าที่สะดวกเพียงครั้งเดียว
  5. 5. ถอดชิ้นส่วนอินเทอร์เฟซที่ต้องสงสัยออก ตรวจสอบร่องลิ่ม รูเจาะ ความเรียว หน้าตัด บ่า และตัวยึด เพื่อหาการเสียดสี เศษโลหะ สิ่งสกปรก รอยแตก หรือการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ ถ่ายภาพการตั้งค่าหากจำเป็น และระบุพื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ในการกำหนดค่าการเบี่ยงเบนรัศมี
  6. 6. ซ่อมแซมและตรวจสอบ แก้ไขแหล่งที่มาที่ถูกต้อง ติดตั้งใหม่ตามขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ และทำการวัดค่าการเบี่ยงเบนและการจัดแนวซ้ำอีกครั้งก่อนที่จะเพิ่มแรงดึงของโซ่ หากการสังเกตพบว่าค่าการเบี่ยงเบนตามแนวแกนเปลี่ยนแปลง ให้หยุดและอัปเดตข้อกำหนดของชิ้นส่วนทดแทนก่อนดำเนินการต่อ

สำหรับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อไดรฟ์ที่อยู่ติดกันอีกครั้ง การจัดแนวการขับเคลื่อนโซ่ลูกกลิ้ง ก่อนที่จะเผยแพร่บันทึกการติดตั้งหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วน

การตรวจสอบเชิงป้องกัน

หลีกเลี่ยง 01

เปลี่ยนเฟืองก่อนตรวจสอบเพลาที่งอ บันทึกข้อกำหนดการแก้ไขโดยเฉพาะสำหรับอาการโยกคลอนและการเบี่ยงเบนของเฟืองก่อนที่จะส่งมอบชิ้นส่วน

หลีกเลี่ยง O2

การเรียกความแปรผันของแรงตึงโซ่ว่าเป็นปัญหาของตัวปรับแรงตึงนั้น เกิดขึ้นเมื่อการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีเป็นสาเหตุหลัก ควรบันทึกข้อกำหนดการแก้ไขเฉพาะสำหรับอาการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟืองก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

หลีกเลี่ยง 03

การวัดบนพื้นผิวหล่อที่ไม่เรียบโดยไม่มีจุดอ้างอิงที่กำหนดไว้ บันทึกข้อกำหนดการแก้ไขโดยเฉพาะสำหรับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟืองก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

หลีกเลี่ยง 04

การประกอบชิ้นส่วนเรียวที่สกปรกใหม่ และคาดหวังว่าการเบี่ยงเบนจะหายไป ควรบันทึกข้อกำหนดการแก้ไขเฉพาะสำหรับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟืองก่อนที่จะปล่อยชิ้นส่วนนั้นออกสู่ตลาด

การตรวจสอบความถูกต้องของการกำหนดค่า: ใช้สิ่งนี้ การติดตั้งและขนาดของเฟือง เพื่อเปรียบเทียบเฉพาะคำศัพท์ทางการก่อสร้างทั่วไปเกี่ยวกับการสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟืองเท่านั้น ปลดปล่อยชิ้นส่วนออกจากโซ่ เพลา และแบบร่างที่ควบคุมไว้จริง

คำถามที่พบบ่อย: การสั่นและการเบี่ยงเบนของเฟือง — คำถามเชิงวิศวกรรมที่นำไปใช้ได้จริง

อะไรเป็นสาเหตุทำให้เฟืองสั่นคลอน?

สาเหตุทั่วไป ได้แก่ การเบี่ยงเบนของหน้าสัมผัสตามแนวแกน เพลาบิดเบี้ยว ตลับลูกปืนสึกหรอ การประกอบรูหลวม การติดตั้งบูชเรียวไม่สม่ำเสมอ ลิ่มเสียหาย ดุมบิดเบี้ยว หรือข้อผิดพลาดในการประกอบข้อต่อแบบแยกส่วน

ฉันจะวัดการแกว่งของเฟืองได้อย่างไร?

ใช้เกจวัดระยะแบบหน้าปัดวัดระยะการเบี่ยงเบนตามแนวแกนบนหน้าเฟืองที่กำหนด และวัดระยะการเบี่ยงเบนตามแนวรัศมีบนแกนกลาง แกนหมุน หรือเส้นผ่านศูนย์กลางการตรวจสอบที่เหมาะสม ตรวจสอบเพลาเป็นอันดับแรก

ตลับลูกปืนหลวมสามารถทำให้เฟืองดูงอได้หรือไม่?

ใช่แล้ว ระยะห่างของแบริ่งหรือการเคลื่อนตัวของตัวเรือนอาจทำให้เพลาเคลื่อนที่ขณะหมุนหรือเมื่อภาระของโซ่เปลี่ยนแปลง ตรวจสอบสภาพของเพลาและแบริ่งก่อนเปลี่ยนเฟือง

เหตุใดแรงตึงของโซ่จึงเปลี่ยนแปลงหนึ่งครั้งต่อการหมุนหนึ่งรอบของเฟือง?

ความเยื้องศูนย์ในแนวรัศมีของเฟือง ดุม หรือเพลา จะทำให้ระยะห่างศูนย์กลางที่แท้จริงเปลี่ยนแปลงไปเป็นวัฏจักร ทำเครื่องหมายจุดที่สูงที่สุดและเปรียบเทียบกับค่าที่อ่านได้จากตัวบ่งชี้

บูชแบบ QD หรือ Taper-Lock สามารถทำให้เฟืองหมุนไม่ตรงได้หรือไม่?

ใช่แล้ว หากส่วนที่เป็นทรงกรวยหรือเพลาสกปรก เสียหาย ไม่เข้ากัน หรือขันไม่แน่น ให้ติดตั้งใหม่โดยใช้ขั้นตอนการติดตั้งบูชที่ถูกต้อง แล้ววัดขนาดอีกครั้ง

เมื่อใดควรเปลี่ยนเฟืองที่โยกเยกแทนที่จะประกอบใหม่?

ควรเปลี่ยนเฟืองเมื่อเฟืองบิดเบี้ยว แตก ร้าว สึกหรอที่รู หรือแยกออก หรือมีค่าการเบี่ยงเบนเกินค่าที่อนุญาตหลังจากติดตั้งบนเพลาที่ได้รับการตรวจสอบอย่างถูกต้องแล้ว

ฝ่ายสนับสนุนด้านวิศวกรรมเฟือง

ต้องการตรวจสอบการแกว่งและการเบี่ยงเบนของเฟืองก่อนสั่งซื้อหรือไม่?

สำหรับปัญหาการสั่นหรือการเบี่ยงเบนของเฟือง โปรดส่งข้อมูลการกำหนดโซ่หรือขนาด จำนวนฟัน ข้อมูลเพลาและดุม การใช้งาน สภาพแวดล้อม และภาพถ่ายการสึกหรอที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้สามารถตรวจสอบการเชื่อมต่อฟัน การติดตั้ง วัสดุ และข้อจำกัดในการใช้งานก่อนส่งมอบ

ขอเช็คฉบับใหม่

ซีเอ็กซ์เอ็ม.

ทัวร์เสมือนจริงชมโรงงานของเรา

แท็ก:

บทความล่าสุด

ความคิดเห็นล่าสุด

ไม่มีความเห็นที่จะแสดง