Почему зубья звездочки загибаются? Механизмы износа, осмотр и меры по устранению проблемы.

Объем инженерных работ

Диагностический снимок: Загнутые зубья звездочки

Диагностика загнутых зубьев начинается с изменения контакта ролика с зубом, вызванного удлинением цепи, многократным изменением направления нагрузки, недостаточной смазкой, загрязнением, смещением или использованием новой цепи на изношенном профиле. В данной статье основное внимание уделяется загнутым зубьям звездочки, износу звездочки, удлинению цепи, рабочей боковой поверхности, новой цепи и старой звездочке, а также профилю зуба как факторам, поддающимся проверке в полевых условиях.

Для зубьев зубчатого колеса с крючкообразным креплением необходимо учитывать зацепление цепи, крепление вала, режим работы и ремонтопригодность в одном и том же документе принятия решений; используйте текущий чертеж, если точное предельное значение зависит от конкретной модели.

Матрица «симптом-действие»

1. Зацепление происходит вдоль рабочего фланга.

В однонаправленной передаче ролики многократно нагружают одну и ту же боковую поверхность зуба. По мере увеличения шага цепи из-за износа шарнира точка контакта смещается, и боковая поверхность может приобретать загнутый профиль. Полезная полевая заметка для случаев загнутых зубьев звездочки заключается в сопоставлении загнутых зубьев звездочки с удлинением цепи. Это позволяет принимать решение, исходя из фактической конструкции цепной передачи, а не из визуального соответствия. Для получения информации о компоненте см. износ зубьев звездочки когда связанное семейство продуктов относится к одному и тому же интерфейсу цепного привода.

Проверка наличия загнутых зубьев звездочки: сравните условия эксплуатации с номинальными данными и рассматривайте любые различия, влияющие на посадку ролика, опору вала или доступ для обслуживания, как критерий для принятия решения о выпуске.

2. Удлинение цепи и износ звездочки взаимно ускоряют друг друга.

Изношенная цепь больше не прилегает к номинальной делительной окружности, а зубчатое колесо с загнутыми зубьями больше не подходит к новой цепи. Замена только одного компонента может привести к быстрому вторичному износу. Для зубьев зубчатого колеса с загнутыми зубьями используйте износ самого колеса в качестве основного эталонного показателя и сравнивайте его с рабочей боковой поверхностью; любые разногласия следует урегулировать до утверждения спецификации зубчатого колеса.

Используйте данные об износе для проверки того, ускоряют ли удлинение цепи и износ звездочки друг друга: асимметричная полировка, фреттинг, ударное воздействие на основание цепи или подъем цепи должны приводить к измеримой коррекции, а не к замене на аналогичную деталь.

3. Смазка важна в шарнире цепи.

Износ звездочки может быть заметен, но увеличение шага цепи в основном происходит из-за износа шарнирного соединения штифта и втулки. Смазка, не достигающая шарнира, приводит к увеличению удлинения и ухудшению контакта зубьев. Практическая проверка наличия смазки в шарнире цепи заключается в сопоставлении наблюдаемого состояния с удлинением цепи, а затем в подтверждении того, что новая цепь и старая звездочка не создают второго ограничения совместимости. Для получения дополнительной информации о компоненте см. Износ и удлинение роликовой цепи когда связанное семейство продуктов относится к одному и тому же интерфейсу цепного привода.

При закупке необходимо указывать информацию о смазке цепного соединения в виде подтверждаемых данных: стандарт цепи, измеренные размеры, ссылка на чертеж, состояние материала или требования к эксплуатации. Не следует указывать только «та же, что и раньше».

4. Несоосность изменяет форму износа.

Осевое смещение или непараллельные валы могут привести к увеличению бокового контакта и неравномерному износу боковой поверхности по сравнению с обычным рисунком износа нагруженной стороны. Проверьте полировку боковой поверхности, а также глубину заточки. Зафиксируйте признаки изменения формы износа, вызванного несоосностью, рядом с измеренной рабочей боковой поверхностью. Если профиль зуба зависит от размера или поставщика, внесите ссылку на чертеж в документ о закупке.

Для ввода в эксплуатацию определите, как смещение влияет на износ, который будет проверяться после установки: посадка цепи, биение, зазор вала, контакт зубьев со стороной зуба, частота вращения или проверка под нагрузкой, в зависимости от ситуации.

5. Решение о ремонте должно приниматься на основе системного подхода.

Перед принятием решения о возможности повторного использования одной звездочки или необходимости замены обеих звездочек и цепи, проверьте удлинение цепи, обе звездочки, соосность, состояние вала и подачу смазки. Решение о ремонте должно приниматься на основе системного подхода, по принципу «прошел/не прошел»: задокументируйте состояние новой цепи и старой звездочки, осмотрите сопрягаемый компонент и используйте зубья звездочки с загнутыми концами для подтверждения окончательной рабочей посадки.

Проверка наличия загнутых зубьев звездочки: сравните условия эксплуатации с номинальными данными и рассматривайте любые различия, влияющие на посадку ролика, опору вала или доступ для обслуживания, как критерий для принятия решения о выпуске.

Последовательность проверки

1. 1. Очистите и пометьте зубы. Удалите скопившиеся обломки и отметьте несколько зубьев по окружности, чтобы можно было сравнить износ в разных угловых положениях. Повторите или поверните проверку, если износ может исказить рабочую боковую поверхность; цель — номинальная геометрия, а не одно удобное показание.
2. 2. Осмотрите рабочую поверхность. Обратите внимание на изогнутый или подрезанный профиль, полированную контактную полосу, острые кончики зубьев или асимметрию между нагруженными и ненагруженными боковыми поверхностями. При необходимости сфотографируйте установку и определите опорные поверхности, используемые для установки новой цепи и старой звездочки.
3. 3. Измерьте удлинение цепи. Используйте метод измерения шага цепи, разработанный производителем, при заданном легком натяжении и сравните с критериями замены. Если наблюдается изменение профиля зубьев, остановитесь и обновите спецификацию замены, прежде чем продолжить.
4. 4. Проверьте расположение сидений в новых сетевых ресторанах. Наденьте на звездочку заведомо исправный участок цепи и проверьте, не находятся ли ролики высоко, не качаются ли они или не касаются ли только части боковой поверхности. Повторите или поверните проверку, если износ может сместить зубья звездочки; цель — получить нормальную геометрию, а не одно удобное показание.
5. 5. Проверьте соосность и биение. Измерьте параллельность валов, соосность звездочек, радиальное биение и осевое колебание, чтобы избежать геометрических ошибок после замены. При необходимости сфотографируйте установку и укажите опорные поверхности, используемые для определения износа звездочек.
6. 6. Устраните износ системы. При необходимости замените изношенные компоненты, восстановите смазку и защиту, правильно отрегулируйте натяжение цепи и отслеживайте новый характер износа после перезапуска. Если наблюдается изменение удлинения цепи, остановитесь и обновите спецификацию замены, прежде чем продолжить.

Для зубьев зубчатой ​​передачи с загнутыми концами проверьте сопряжение соседних приводных элементов с компоненты для технического обслуживания промышленных приводов перед выдачей записи об установке или замене.

Проверки на предотвращение

Перепроверка конфигурации: используйте это рекомендации по износу цепи и звездочек только для сравнения общепринятой конструктивной терминологии для зубьев зубчатой ​​звездочки с крючками; отделить деталь от фактической цепи, вала и контролируемого чертежа.

Часто задаваемые вопросы: Зубья зубчатой ​​передачи с крючком — практические инженерные вопросы